轴的定位结构制造技术

本发明专利技术提出一种轴的定位结构，具有第一支撑部、第二支撑部以及限位结构。其中第一支撑部包括第一孔洞，第二支撑部则包括第二孔洞。轴的两端分别穿入第一孔洞与第二孔洞后，限位结构被设置于第一支撑部旁，以限制轴的轴向位移。本发明专利技术的轴的定位结构可用于限位各种结构的轴且能减少所需预留的安装空间。

【技术实现步骤摘要】
轴的定位结构
[0001 ] 本专利技术涉及ー种轴的定位结构，尤其涉及一种转轴的轴向限位结构。
技术介绍
一般的转轴被应用的层面非常广泛，例如自动馈纸装置的传动轴、后处理装置的纸张排出机构的传动轴、碎纸机的进纸机构的传动轴、电子装置的上盖与底座的枢接轴等。转轴的功能在于传递动能，以连动其他元件旋转或移动，或者用于连接两个物件，使两者之间可以相对旋转。转轴通常被安装于两支撑部之间，且其两端设有限位元件，以防止转轴脱落。现有的限位元件通常为C型环或E型环，以下将以使用E型环作为限位元件的情形进行说明。图1显示现有的轴的定位结构的分解示意图。首先说明现有的轴的定位结构的元件，定位结构I包括基座10、第一支撑部11、轴12以及限位元件13。其中第一支撑部11包括第一孔洞11a。轴12包括第一环形凹槽121。限位元件13为E型环。请注意，图1仅显不基座10的一侧以及轴12的一端的不意图，但基座10的另一侧设有与第一支撑部11相同的第二支撑部，轴12的另一端具有与第一环形凹槽121相同的第二环形凹槽，于此不再另外绘出。接下来说明现有的轴的定位结构的组装顺序，请同时參照至图1以及图2，图2显示现有的轴的定位结构的组装图。首先，轴12的两端分别穿入第一孔洞Ila与第二孔洞，而后ニ限位元件13分别卡入第一环形凹槽121与第二环形凹槽。当ニ限位元件13分别卡入第一环形凹槽121与第二环形凹槽后，于轴12被往左或往右移动时，限位元件13将抵顶于第一支撑部11或第二支撑部，于是轴12的两端皆无法脱离第一孔洞Ila与第二孔洞，轴12即被定位于第一支撑部11与第二支撑部之间。综合以上所述可知，现有的轴的定位结构，是借由于轴的两端设置限位元件，使得轴被固定于第一支撑部与第二支撑部之间。接下来说明C型环或E型环的安装工具，请參照至图3，图3显示现有的限位元件的安装工具的示意图。如图所示，安装工具14包括ニ夹钳片15、铆钉16、压缩弹簧17以及ニ钳脚18。其中二钳脚18的顶部分别具有尖柱部181。ニ夹钳片15交叉设置，并借由铆钉16互相结合。ニ夹钳片15的一端形成握柄151，ニ钳脚18则分别设置于ニ夹钳片15的另一端。此外，安装工具14更包括贯穿ニ夹钳片15的容置槽19，位于铆钉16下方，压缩弹簧17设置于容置槽19内，以令ニ夹钳片15互相靠近后得以回复原位。以下将说明安装工具14的运作流程，请同时參照图1以及图3。当欲安装限位元件13时，首先将ニ尖柱部181伸入限位元件13的内缘，以将限位元件13撑开，而后移动安装工具14至轴12附近，并令限位元件13正对第一环形凹槽121，而后再握压握柄151，ニ钳脚18互相靠近，限位元件13即恢复原状并卡入第一环形凹槽121。现有的轴的定位结构存在以下的问题。首先，现有的轴的定位结构仅能固定两端各自开设有环形凹槽的轴，于制程上来说并不方便，成本也将提高。再者，C型环或E型环的安装工具所需的操作空间较大，故ニ支撑部旁皆需预留较大的安装空间，这将増加整体的体积，并不符合轻薄短小的趋势。因此需要ー种改良的轴的定位结构以克服现有的轴的定位结构的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于各种结构的轴且减少安装空间的轴的定位结构。本专利技术的目的在于提供一种轴的定位结构，包括:一基座；一第一支撑部，位于基座上，包括一第一孔洞；以及一第二支撑部，位于基座上，包括一第二孔洞；ー轴，该轴的一第一端穿入该第一支撑部的该第一孔洞，而该轴的一第二端穿入该第二支撑部的该第二孔洞；以及一限位结构，用以防止该轴脱离该第一孔洞或该第二孔洞，该限位结构包括:一卡固槽，设于该基座上接近该轴的该第一端之处；以及一卡固元件，设置于该卡固槽内，用以阻挡该轴的该第一端。于ー较佳实施例中，其中该第一孔洞为一通孔，该第二孔洞为一盲孔。于ー较佳实施例中，更包括一滚轮穿设于该轴。于ー较佳实施例中，其中该轴的该第一端与该第二端之间形成ー圆柱体，该圆柱体的直径大于该轴的直径。于ー较佳实施例中，其中该基座更包括ー长形凹槽，该第一支撑部、该第二支撑部以及该卡固槽皆位于该长形凹槽内。于ー较佳实施例中，其中该第一孔洞与该第二孔洞皆为一通孔。于ー较佳实施例中，更包括一滚轮穿设于该轴。于ー较佳实施例中，其中该轴的该第一端与该第二端之间形成ー圆柱体，该圆柱体的直径大于该轴的直径。于ー较佳实施例中，其中该基座更包括ー长形凹槽，该第一支撑部、该第二支撑部以及该卡固槽皆位于该长形凹槽内。[0031 ] 于ー较佳实施例中，更包括一侧壁设置于该第二支撑部旁。于ー较佳实施例中，其中该基座更包括ー长形凹槽，该第一支撑部、该第二支撑部、该卡固槽以及该侧壁皆位于该长形凹槽内。于ー较佳实施例中，其中该卡固槽为ー螺孔，该卡固元件为ー螺丝。于ー较佳实施例中，其中该第二支撑部更包括一导引凹部位于该第二支撑部的一内表面。本专利技术的轴的定位结构可以适用于各种结构的轴，且不需于第一支撑部与第二支撑部旁预留较大的安装空间，即可固定轴的位置，不仅节省成本，更增加了安装便利性，并减少了整体的体积。【附图说明】图1显示现有的轴的定位结构的分解示意图。图2显示现有的轴的定位结构的组装图。图3显示现有的限位元件的安装工具的示意图。图4显示本专利技术ー第一较佳实施例的轴的定位结构的分解示意图。图5显示本专利技术ー第一较佳实施例的第二支撑部的局部放大图。图6显示本专利技术ー第一较佳实施例的轴的定位结构的组装图。图7显示本专利技术ー第一较佳实施例的第二种轴的立体图。图8显示本专利技术ー第二较佳实施例的轴的定位结构的分解示意图。图9显示本专利技术ー第二较佳实施例以及第三较佳实施例的第二种轴与第三种轴的立体图。图10显示本专利技术ー第三较佳实施例的轴的定位结构的分解示意图。其中，附图标记说明如下:定位结构I导引凹部212b基座10 轴 22第一支撑部11第一端22a第一孔洞Ila第二端22b轴12圆柱体22c第一环形凹槽121限位结构23限位元件13卡固槽231安装工具14卡固元件232二夹钳片15轴2a握柄151多个滚轮2ac铆钉16定位结构3压缩弹簧17基座30二钳脚18长形凹槽301尖柱部181第一支撑部311容置槽19第一孔洞311a定位结构2第二支撑部312基座20第二孔洞312a长形凹槽201侧壁313第一支撑部211轴32第一孔洞211a第一端32a第二支撑部212第二端32b第二孔洞212a圆柱体32c限位结构33第一孔洞411a卡固槽331第二支撑部412卡固元件332第二孔洞412a轴3a轴 42轴3b第一端 42a多个滚轮3bc第二端42b定位结构4圆柱体42c基座40限位结构43长形凹槽401卡固槽431第一支撑部411卡固元件432【具体实施方式】首先说明本专利技术ー第一较佳实施例的轴的定位结构的元件，请參阅图4以及图5，图4显示本专利技术ー第一较佳实施例的轴的定位结构的分解示意图，图5显示本专利技术ー第一较佳实施例的第二支撑部的局部放大图。定位结构2包括基座20、第一支撑部211、第二支撑部212、轴22以及限位结构23。其中轴22包括圆柱体22c位于其第一端22a与第二端22b之间，且圆柱体22c的直径大于轴22的直径。基座20包括长形凹槽201。限位`结构23包括卡固槽231以及卡固元件232。此外，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴的定位结构，其特征在于，包括：一基座；一第一支撑部，位于基座上，包括一第一孔洞；一第二支撑部，位于基座上，包括一第二孔洞；一轴，该轴的一第一端穿入该第一支撑部的该第一孔洞，而该轴的一第二端穿入该第二支撑部的该第二孔洞；以及一限位结构，用以防止该轴脱离该第一孔洞或该第二孔洞，该限位结构包括：一卡固槽，设于该基座上接近该轴的该第一端之处；以及一卡固元件，设置于该卡固槽内，用以阻挡该轴的该第一端。

【技术特征摘要】
1.一种轴的定位结构，其特征在于，包括: 一基座; 一第一支撑部，位于基座上，包括一第一孔洞； 一第二支撑部，位于基座上，包括一第二孔洞； ー轴，该轴的一第一端穿入该第一支撑部的该第一孔洞，而该轴的一第二端穿入该第ニ支撑部的该第二孔洞；以及 一限位结构，用以防止该轴脱离该第一孔洞或该第二孔洞，该限位结构包括: 一卡固槽，设于该基座上接近该轴的该第一端之处；以及 一卡固元件，设置于该卡固槽内，用以阻挡该轴的该第一端。2.如权利要求1所述的轴的定位结构，其中该第一孔洞为一通孔，该第二孔洞为一盲孔。3.如权利要求2所述的轴的定位结构，还包括一滚轮，该滚轮穿设于该轴。4.如权利要求2所述的轴的定位结构，其中该轴的该第一端与该第二端之间形成一圓柱体，该圆柱体的直径大于该轴的直径。5.如权利要求2所述的轴的定位结构，其中该基座还包括ー长形凹槽，该第一支撑部、该第二支撑部以及该卡固槽皆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵怀，
申请(专利权)人：致伸科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：