【技术实现步骤摘要】
一种开棉机
本专利技术涉及了一种纺织机械，更具体地说，尤其涉及一种开棉机。
技术介绍
大部分开棉机在工作时，都是直接把大块大块的面料进入棉箱，导致棉箱内很快堆积，生产就慢，加上面料容易产生静电，导致条子发毛，纱线毛羽增多，更容易粘附在机器内，越积越多，造成堵塞，从而导致工作效率低，而且在目前市场上多数开棉机的驱动装置都是设置在机体内，机体内的飘絮多，容易混入驱动装置内，使其损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，能消除静电提高工作效率的开棉机。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种开棉机，包括机架，机架上设进棉口，所述的进棉口内设有预开松装置，预开松装置后方设有进棉箱，所述的进棉箱上方设有雾化喷嘴，进棉箱内设有光电传感器，进棉箱内还设有小罗拉，小罗拉下方设有中间罗拉，所述的中间罗拉下方设有给棉罗拉，所述的给棉罗拉一侧设有挡板，所述的挡板下方设有开松腔，所述的开松腔内设有开松锡林，开松腔一端设有过滤板，所述的过滤板与开松腔形成一个半封闭空间，过滤板上方设有吸风管道，所述的吸风管道是一个出棉通道，所述的开松腔下方设有回收腔和杂质箱； 所述的机架上方设有承载架，所述的承载架生设有除静电剂，所述的除静电剂通过管道与雾化喷嘴连接，所述的管道设有电磁阀，所述的机架下方设有驱动室，所述的驱动室设有电机，驱动室外侧设有吸尘管，所述的吸尘管道上端设有集尘箱。上述的一种开棉机，其特征在于，所述的进棉箱上设有观察窗。上述的一种开棉机，其特征在于，所述的小罗拉设有两个，所述的给棉罗拉也设有两个。本专利技术采用上述结构后，面料从...
【技术保护点】
一种开棉机，包括机架（1），机架（1）上设进棉口（4），其特征在于，所述的进棉口（4）内设有预开松装置（5），预开松装置（5）后方设有进棉箱（6），所述的进棉箱（6）上方设有雾化喷嘴（21），进棉箱（6）内设有光电传感器（8），进棉箱（8）内还设有小罗拉（9），小罗拉（9）下方设有中间罗拉（10），所述的中间罗拉（10）下方设有给棉罗拉（11），所述的给棉罗拉（11）一侧设有挡板（12），所述的挡板（12）下方设有开松腔（16），所述的开松腔（16）内设有开松锡林（14），开松腔（16）一端设有过滤板（15），所述的过滤板（15）与开松腔（16）形成一个半封闭空间，过滤板（15）上方设有吸风管道（13），所述的吸风管道（13）是一个出棉通道，所述的开松腔（16）下方设有回收腔（18）和杂质箱（17）；所述的机架（1）上方设有承载架（25），所述的承载架（25）生设有除静电剂（24），所述的除静电剂（24）通过管道（23）与雾化喷嘴（21）连接，所述的管道（23）设有电磁阀（22），所述的机架（1）下方设有驱动室（19），所述的驱动室（19）设有电机（20），驱动室（19）外侧设有吸尘管...
【技术特征摘要】
1.一种开棉机，包括机架(I )，机架(I)上设进棉口(4)，其特征在于，所述的进棉口(4)内设有预开松装置(5)，预开松装置(5)后方设有进棉箱(6)，所述的进棉箱(6)上方设有雾化喷嘴(21)，进棉箱(6 )内设有光电传感器(8 )，进棉箱(8 )内还设有小罗拉(9 )，小罗拉(9)下方设有中间罗拉(10)，所述的中间罗拉(10)下方设有给棉罗拉(11)，所述的给棉罗拉(11) 一侧设有挡板(12)，所述的挡板(12)下方设有开松腔(16)，所述的开松腔(16)内设有开松锡林(14)，开松腔(16) —端设有过滤板(15)，所述的过滤板(15)与开松腔(16)形成一个半封闭空间，过滤板(15)上方设有吸风管道(13)，所述的...
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