一种紫外光固化封边透明底漆涂料制造技术

技术编号:9691163 阅读:147 留言:0更新日期:2014-02-20 07:18
本发明专利技术涉及涂料领域,特别涉及一种紫外光固化封边透明底漆涂料。一种紫外光固化封边透明底漆涂料,其特征在于由如下质量百分数的组分组成:树脂23~53%;单体20~40%;填充剂10~25%;光引发剂4~7%;消泡剂0.2~0.5%;流平剂0.1~0.3%;防沉剂5~8%;所述树脂是环氧丙烯酸脂、改性环氧丙烯酸脂、改性聚氨酯丙烯酸脂的混合物。本发明专利技术的涂料工序简单,粘度低,流平线好,在不用PU或者是PE底漆的情况下进行封边。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外光固化封边透明底漆涂料
本专利技术涉及涂料领域,特别涉及一种紫外光固化封边透明底漆涂料。
技术介绍
UV漆是光固化涂料,它是目前应用比较广泛的家具漆之一,主要特点有:经过强紫外线光固化处理,色泽稳定,历久常新。所以在橱柜家私等方面应用广泛,可提高抗塌陷、硬度、降低成本等,但是在橱柜家私的封边上制约着生产的效率。在封边上,一般的UV漆由于需要添加溶剂来降低粘度达到喷涂要求,且要增加流平线,漆膜刺激性气味大,对环境污染严重,造成UV漆推广困难。传统的做法是用或者是PE底漆进行封边。这样造成工序增多,工时加长,降低了涂装的整体效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工序简单,流平性好,粘度低的紫外光固化封边透明底漆涂料。本专利技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现: 一种紫外光固化封边透明底漆涂料,其由如下质量百分数的组分组成:树脂23~53% ; 单体20~40% ; 填充剂10~25% ; 光引发剂4~7% ;消泡剂0.2~0.5% ;流平剂0.1~0.3% ; 防沉剂5~8%。所述树脂是环氧丙烯酸脂、改性环氧丙烯酸脂、改性聚氨酯丙烯酸脂的混合物。进一步的,所述树脂占配方总重量的质量百分数为:环氧丙烯酸脂5~15%,改性环氧丙烯酸脂15~30%,改性聚氨酯丙烯酸脂31%。所用的环氧丙烯酸脂为标准环氧丙烯酸月旨。改性环氧丙烯酸脂为本
常用的改性环氧丙烯酸脂,如雅涂美的YTM2085,其作为主体树脂有非常好的柔韧性,收缩性比较低,可以有效降低体系的收缩应力,对附着力的提高有很好的作用。改性聚氨酯丙烯酸酯选用本
常用的改性聚氨酯丙烯酸酯,如雅涂美的YTM5200,其作为辅助树脂,有非常好的润湿性和非常低的收缩性,较低的粘度起到降低油漆粘度,而且所选用的树脂消泡性良好,能够快速消泡,使施工性能达到要求。进一步的,所述的单体是二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)中的至少一种;它们能够起到降低粘度,提高附着力,而且能够赋予产品很好的流平性和稀释性,改善漆膜的作用。进一步的,所述的填充剂是滑石粉、透明粉、硬脂酸锌中的至少一种。进一步的,所述的光引发剂是1-羟基-环已基-苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦中的至少一种,它们起到降低粘度,增加硬度和抗刮性,提高附着力的作用。进一步的,所述的消泡剂是丙烯酸消泡剂,如本
常用的BYK141,流平剂是丙烯酸流平剂,优选本
常用的BYK-333或DEG0450。进一步的所述的防沉剂是有机膨润土、聚乙烯蜡、气相二氧化硅中的至少一种。本专利技术具有如下有益效果: 在本专利技术当中,可将该底漆直接喷涂在底材上,通过紫外光固化,减少工序、工时,效率大大提高。并且在不需要添加任何溶剂的前提下,本专利技术的涂料粘度低,流平线好,在不用PU或者是PE底漆的情况下进行封边。【具体实施方式】按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成光固化底漆。以下实施例是紫外光固化封边透明底漆优选的配方,这些配方为非限定性实施方式,其是用于具体说明本专利技术,本领域的技术人员完全可以根据本专利技术的思路和选料配比筛选出的配方均为本专利技术的保护范围。实施例1 一种紫外光固化封边透明底漆,按重量百分比计:环氧丙烯酸脂5%,YTM2085 15%,YTM5200 3%, TPGDA 15.4%, TMPTA 12%, HDDA 11%, HEMA 6%,滑石粉 3%,碳酸钙 7%,硬脂酸锌10%, 184 2%, TPO 3%, BKY141 0.4%,BYK-333 0.2%,聚乙烯蜡 6%,气相二氧化硅 1%。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成光固化底漆,用喷涂法涂装到底材上,UV漆的快速固化,可极大的提高生产效率。固化后测试气味,可达到低气味的效果。将该底漆直接喷涂在底材上,通过紫外光固化,减少工序、工时,效率大大提高。实施例2 一种紫外光固化封边透明底漆,按重量百分比计:环氧丙烯酸脂5%,YTM2085 18%,YTM5200 5%, TPGDA 17.3%、TMPTA 12%、HDDA 8%,碳酸钙 10%,透明粉 12%, TPO 4%, BKY141.0.5%,BYK-333 0.2%,有机膨润土 4%,聚乙烯蜡4%。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成光固化底漆,用喷涂法涂装到底材上,UV漆的快速固化,可极大的提高生产效率。固化后测试气味,可达到低气味的效果。将该底漆直接喷涂在底材上,通过紫外光固化,减少工序、工时,效率大大提高。实施例3 一种紫外光固化封边透明底漆,按重量百分比计:环氧丙烯酸脂8%,YTM2085 18%,YTM5200 5%, TPGDA 15%, HEMA 18%,透明粉 12%,硬脂酸锌 10%,184 3%, 1173 2.5%, BKY141.0.2%,DEG0450 0.3%,聚乙烯蜡8%,按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成光固化底漆,用喷涂法涂装到底材上,UV漆的快速固化,可极大的提高生产效率。固化后测试气味,可达到低气味的效果。将该底漆直接喷涂在底材上,通过紫外光固化,减少工序、工时,效率大大提高。实施例4一种紫外光固化封边透明底漆,按重量百分比计:环氧丙烯酸脂10%,YTM2085 20%,YTM5200 5%, TMPTA 16%, HDDA 12%, HEMA 6%,碳酸钙 15%,1173 5.2%, BKY141 0.5%,BYK-333 0.3%,机膨润土 2%,聚乙烯蜡5%,气相二氧化硅3%。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成光固化底漆,用喷涂法涂装到底材上,UV漆的快速固化,可极大的提高生产效率。固化后测试气味,可达到低气味的效果。将该底漆直接喷涂在底材上,通过紫外光固化,减少工序、工时,效率大大提高。实施例5 一种紫外光固化封边透明底漆,按重量百分比计:环氧丙烯酸脂10%,YTM2085 22%,YTM5200 6%, TMPTA 7%, HDDA 9%, HEMA 14%,碳酸钙 13%,透明粉 7%,1173 2%, 184 4%,BKY141 0.4%,DEG0450 0.1%,有机膨润土 3%,聚乙烯蜡2.5%。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成光固化底漆,用真空喷涂法涂装到底材上,UV漆的快速固化,可极大的提高生产效率。固化后测试性能,可达到常规的封边性能。将该底漆直接真空喷涂在底材上,通过紫外光固化,减少工序、工时,效率大大提高。实施例6 一种紫外光固化封边透明底漆,按重量百分比计:环氧丙烯酸脂15%,YTM2085 25%,YTM5200 8%, HDDA 21%,硬脂酸锌 9%,滑石粉 10%,184 1%,TPO 4%, BKY141 0.4%, DEG04500.3%,有机膨润土 2%,聚乙烯蜡3%,气相二氧化硅1.3%。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成光固化底漆,用喷涂法涂装到底材上,UV本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种紫外光固化封边透明底漆涂料,其特征在于由如下质量百分数的组分组成:树脂23~53%;单体20~40%;填充剂10~25%;光引发剂4~7%;消泡剂0.2~0.5%;流平剂0.1~0.3%;防沉剂5~8%;所述树脂是环氧丙烯酸脂、改性环氧丙烯酸脂、改性聚氨酯丙烯酸脂的混合物。

【技术特征摘要】
1.一种紫外光固化封边透明底漆涂料,其特征在于由如下质量百分数的组分组成: 树脂23~53% ; 单体20~40% ;填充剂10~25% ; 光引发剂4~7% ;消泡剂0.2~0.5% ;流平剂0.1~0.3% ; 防沉剂5~8% ; 所述树脂是环氧丙烯酸脂、改性环氧丙烯酸脂、改性聚氨酯丙烯酸脂的混合物。2.根据权利要求1所述的一种紫外光固化封边透明底漆涂料,其特征在于:所述树脂占配方总重量的质量百分数为:环氧丙烯酸脂5~15%,改性环氧丙烯酸脂15~30%,改性聚氨酯丙烯酸脂3~8%。3.根据权利要求1所述的一种紫外光固化封边透明底漆涂料,其特征在于:所述的单体是二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳辉练世斌戴超
申请(专利权)人:惠州市长润发涂料有限公司天津长润发化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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