本发明专利技术涉及一种防粘顺畅的活化布料装置，它包括布料器，布料器设置在外部料仓的下方，其特征在于还包括有设置在布料器内的活化锥，该活化锥通过活化锥吊臂和活化锥吊轴与布料器连接；振动电机与激振体固定连接并设置在布料器的一侧，并通过激振体吊臂和激振体吊轴与布料器连接；激振体通过激振弹簧和连杆与活化锥固定连接。本发明专利技术能使外部料仓出料口活化出料，且不形成漏斗流和管状流，大大减轻仓内物料的粘壁情况，有利于连续化生产，广泛适用于建材或钢铁矿石等各种固体颗粒物料给料机。
【技术实现步骤摘要】
一种防粘顺畅的活化布料装置
本专利技术属于固体颗粒物料给料设备，特别是涉及一种防粘顺畅的活化布料装置。
技术介绍
在建材或钢铁矿石等原材料中通常含有粘性物料，其质量含量及湿度变化大，作为大容量库存设计的料仓，容易因粘性物料粘壁，严重时形成漏斗流或管状流，从而造成出口给料不畅直接影响正常的连续生产。如果要充分利用设计库容，必须进行常态化清仓，不仅工作量大，而且具有危险性。现有的实时解决方案，主要采取仓壁振打、整体振动料斗或空气炮等手段，但都不能彻底解决物料粘壁和顺畅出料的问题；同时，因仓下设备如定量给料机等受仓压变化影响以及来料的不稳定性甚至断料的影响，其计量精度和控制精度无法保证。中国专利申请200610096322.6公开了一种“粘土振动料斗”，该方案为包括上锥体、下锥体，在上锥体与下锥体之间置有振动装置，所述上锥体上置有空气炮，空气炮的喷嘴置于上锥体内壁，下锥体下部置有手动阀门和电动阀门。该方案虽有利于粘土振动料斗出料畅通，但还存在明显不足:一是含土量高的固体颗粒不断与减压锥、振动料斗侧壁和活化锥产生摩擦，粘附在固体颗粒上的粘土随着振动产生的撞击和定向摩擦渐渐在减压锥、振动料斗和活化锥上粘壁，严重时形成料斗堵塞，直接影响正常的连续生产；二是空气炮用于多组份粘性颗粒物料基本失去作用，物料进入振动装置后，振动料斗和活化锥之间无相对运动，膨胀后的物料与振动料斗、活化锥形成水平方向共振体系，直接影响下料效果；三是下锥体设计存在死角，必然造成死料堆积，并最终影响出料顺畅。中国专利申请201220575075.9公开了一种“两级可调板式布料器”，该方案由一级分流板与上机壳固定连接，下机壳与上机壳固定连接，二级分流板与下机壳固定连接，自振装置与二级分流板固定连接，缓冲调节装置与二级分流板固定连接，检修门与下机壳固定连接。该方案虽可使物料在碎煤机轴向方向均匀分布，以改善碎煤机的工作状况，但还存在明显不足:一是一级分流板采用固定结构，由于原煤湿度和粒度不可控，湿度大时容易堵塞通道，造成上级给料不畅，用在多组份粘性颗粒物料上所造成上级给料不畅的问题更为严重；二是自振装置刚性振动，大块堆积时，一旦过载容易烧毁，维护工作要求很高；三是调节装置为手动，无法根据物料情况随时调节下料，且运行过程中调节装置长时间接触物料，存在失效问题。如何克服现有技术的不足已成为当今固体颗粒物料给料设备
亟待解决的重点难题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服现有技术的不足而提供一种防粘顺畅的活化布料装置，本专利技术能使外部料仓出口活化出料，且不抽芯、不结拱，大大减轻仓内物料的粘壁情况，有利于连续化生产，广泛适用于建材或钢铁矿石等各种固体颗粒物料给料机。根据本专利技术提出的一种防粘顺畅的活化布料装置，它包括布料器，布料器设置在外部料仓的下方，其特征在于还包括有设置在布料器内的活化锥，该活化锥通过活化锥吊臂和活化锥吊轴与布料器连接；振动电机与激振体固定连接并设置在布料器的一侧，并通过激振体吊臂和激振体吊轴与布料器连接；激振体通过激振弹簧和连杆与活化锥固定连接。本专利技术的实现原理是:本专利技术的布料器不振动，布料器内置活化锥，活化锥受迫振动活化下料，大大改善了结仓堵料的状况。具体是，本专利技术应用亚共振原理，使振动电机工作在一个固定频率，其带动激振体产生激振力，经激振弹簧放大激振力后，通过连杆带动活化锥一起振动；活化锥振动对外部料仓出口以上物料进行活化，既帮助顺畅出料，同时又起到减小外部料仓仓压的作用；布料器的出口形状以物料的前进方向为基准，呈后窄前宽、后低前高的双V型结构，在拖出式给料时，整个布料器内物料均匀下沉，从而使外部料仓卸料时，仓料整体下沉移动，料流成整体流卸出，无出料死角。本专利技术与现有技术相比其显著优点在于:一是本专利技术适用于拖出式给料，能够使整个布料器内物料均匀下沉，确保外部料仓卸料时的仓料整体下沉移动，料流呈整体流卸出，无下料死角，大大减轻死料的粘壁情况；二是本专利技术减小了如定量给料机等仓下设备所承受的仓压载荷，降低了仓下设备可选功率，以利于节能降耗；三是本专利技术还可减少仓压对外部料仓下计量设备如与其配套的定量给料机计量精度和控制精度的影响，以利于定量给料机实现稳定的高精度定量给料。本专利技术广泛适用于各种固体颗粒物料给料机。【附图说明】图1是本专利技术提出的一种防粘顺畅的活化布料装置的结构示意图。图2-1是本专利技术提出的无下料死角的布料器的结构剖面的正视示意图。图2-2是本专利技术提出的无下料死角的布料器的结构剖面的侧视示意图。图3是本专利技术提出的减少仓压的布料器的结构原理分析示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术的【具体实施方式】作进一步的详细描述。结合图1，本专利技术提出的一种防粘顺畅的活化布料装置，它包括布料器(I)、活化锥(2)、活化锥吊轴(3)、活化锥吊臂(4)、连杆(5)、激振弹簧(6)、激振体(7)、激振体吊臂(8)、激振体吊轴9和振动电机(10)，其中:布料器(I)设置在外部料仓的下方，在布料器(I)内设置活化锥(2)，该活化锥(2)通过活化锥吊臂(4)和活化锥吊轴(3)与布料器(I)连接；振动电机(10)与激振体(7)固定连接，并通过激振体吊臂(8)和激振体吊轴(9)与布料器(I)连接；激振体(7)通过激振弹簧(6)和连杆(5)与活化锥(2)固定连接。结合图2— I和图2—2，本专利技术进一步的优选方案是:所述活化锥(2)通过活化锥吊臂(4)和活化锥吊轴(3)与布料器(I)连接，是指该活化锥吊臂(4)与活化锥吊轴(3)采用耳轴、轴承或固定连接，当其采用耳轴或轴承连接时，活化锥吊臂(4)为刚性材质，当其采用固定连接时，活化锥吊臂(4)为弹性材质；所述激振体(7)通过激振体吊臂(8)和激振体吊轴(9)与布料器(I)连接，是指该激振体吊臂(8)与激振体吊轴(9)采用耳轴、轴承或固定连接，当其采用耳轴或轴承连接时，激振体吊臂(8)为刚性材质，当其采用固定连接时，激振体吊臂(8)为弹性材质；所述布料器(I)的出口形状以物料的前进方向为基准，呈后窄前宽、后低前高的双V型结构，以保证外部料仓的整个卸料过程中无出料死角；所述活化锥(2)为弧形活化锥或锥形活化锥；所述激振体(7)为双质体的振动方式；所述激振体(7)为板焊结构件；所述振动电机(10)的数量为I台或2台，采用I台时振动电机(10)为水平安装方式；采用2台时振动电机(10)为垂直安装方式，水平方向对称布置。结合图3，本专利技术的活化锥(2)与布料器(I)协同作用可消除外部料仓仓下设备如定量给料机的载荷，以及大大减少仓压对定量给料机精度的影响。以下结合图3对减少仓压的布料器的结构原理作进一步说明。当无活化锥⑵时，由于料柱压力(与仓内物料高度、粒度和湿度有关系)作用在仓下输送带的力为:F = (M+Mi+M2+...+Mn) g，Mg为布料器⑴容腔物料的重力，g为重力加速度，活化锥(2)及布料器(I)的减仓压作用使仓下设备如与其配套的定量给料机输送带上所受力F = Mg。假定物料是均匀的，单位高度的物料质量为Am，其产生在布料器(I)出口设备如与其配套的定量给料机输送带的压力F与料柱的高度有关系，假设料柱高度为hl，布料器(I)底部高度为h2，则活化锥(2)与布料器(I)协同减仓本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防粘顺畅的活化布料装置，它包括布料器(1)，布料器(1)设置在外部料仓的下方，其特征在于还包括有设置在布料器(1)内的活化锥(2)，该活化锥(2)通过活化锥吊臂(4)和活化锥吊轴(3)与布料器(1)连接；振动电机(10)与激振体(7)固定连接并设置在布料器(1)的一侧，并通过激振体吊臂(8)和激振体吊轴(9)与布料器(1)连接；激振体(7)通过激振弹簧(6)和连杆(5)与活化锥(2)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种防粘顺畅的活化布料装置，它包括布料器(1)，布料器(I)设置在外部料仓的下方，其特征在于还包括有设置在布料器(I)内的活化锥(2)，该活化锥(2)通过活化锥吊臂(4)和活化锥吊轴(3)与布料器⑴连接；振动电机(10)与激振体(7)固定连接并设置在布料器(I)的一侧，并通过激振体吊臂(8)和激振体吊轴(9)与布料器(I)连接；激振体(7)通过激振弹簧(6)和连杆(5)与活化锥(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防粘顺畅的活化布料装置，其特征在于所述活化锥(2)通过活化锥吊臂⑷和活化锥吊轴⑶与布料器⑴连接，是指该活化锥吊臂⑷与活化锥吊轴(3)采用耳轴、轴承或固定连接，当其采用耳轴或轴承连接时，活化锥吊臂(4)为刚性材质，当其采用固定连接时，活化锥吊臂(4)为弹性材质。3.根据权利要求1所述的一种防粘顺畅的活化布料装置，其特征在于所述激振体(7)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文亮，贾炳安，李玉秀，王好忠，刘明，
申请(专利权)人：潍坊天晟电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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