【技术实现步骤摘要】
一种铝合金厚板材焊接工艺
[0001 ] 本专利技术涉及铝合金焊接领域，特别涉及了 一种铝合金厚板材焊接工艺。
技术介绍
铝与氧的亲和力很强，在空气中极易与氧结合生成致密而结实的三氧化二铝薄膜，厚度约为0.1 μ m，熔点高达2050°C，远远超过铝及铝合金的熔点，而且密度很大，约为铝的1.4倍。在焊接过程中，氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合，并易造成夹渣。铝合金厚板材，焊接过程中，常出现的问题就是焊接出现氧化、气孔、热裂纹和塌陷等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提高铝合金板材的焊接质量，特提供了一种铝合金厚板材焊接工艺。本专利技术提供了一种铝合金厚板材焊接工艺，其特征在于:所述的铝合金厚板材焊接工艺，首先机械加工焊缝坡口，夹角为60°?80°，先用用碱，再用酸清洗板材表面，质量比为5%?8%的氢氧化钠溶液，在20?50°C浸泡I?3分钟，一水洗一质量比15%的盐酸在20?50°C浸泡I?3分钟，进行中和处理一水洗一干燥；焊前装配间隙为板材厚度的20%,施焊过程中，板材受热膨胀，致使焊缝坡口间隙减少，焊前装配间隙如果留得太小，焊接过程中就会引起两板的坡口重叠，增加焊后板面不平度和变形量；采用交流钨极氩弧焊，采用纯铝焊丝，220?240A的焊接电流，直径为板材厚度30%以下的填充焊丝。板材厚度为5毫米以上。焊缝坡口布置在板材上、下两面。所述的铝合金厚板材焊接工艺的焊接速度为60?80毫米/分钟。本专利技术的优点:本专利技术所述的铝合金厚板材焊接工艺，操作简单，工艺参数稳定控制的状态下，焊接效果好，不会出现氧化、气孔、热裂纹和塌陷等问题。...
【技术保护点】
一种铝合金厚板材焊接工艺，其特征在于：所述的铝合金厚板材焊接工艺，首先机械加工焊缝坡口，夹角为60°～80°，先用用碱，再用酸清洗板材表面，质量比为5%～8%的氢氧化钠溶液，在20～50℃浸泡1～3分钟，→水洗→质量比15%的盐酸在20～50℃浸泡1～3分钟，进行中和处理→水洗→干燥；焊前装配间隙为板材厚度的20%，施焊过程中，板材受热膨胀，致使焊缝坡口间隙减少，焊前装配间隙如果留得太小，焊接过程中就会引起两板的坡口重叠，增加焊后板面不平度和变形量；采用交流钨极氩弧焊，采用纯铝焊丝，220～240A的焊接电流，直径为板材厚度30%以下的填充焊丝。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金厚板材焊接工艺，其特征在于:所述的铝合金厚板材焊接工艺，首先机械加工焊缝坡口，夹角为60°?80°，先用用碱，再用酸清洗板材表面，质量比为5%?8%的氢氧化钠溶液，在20?50°C浸泡I?3分钟，一水洗一质量比15%的盐酸在20?50°C浸泡I?3分钟，进行中和处理一水洗一干燥；焊前装配间隙为板材厚度的20%，施焊过程中，板材受热膨胀，致使焊缝坡口间隙减少，焊前装配间隙如果留得太小，焊接过程中就会引起两板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玲，刘胜春，夏泳，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网辽宁省电力有限公司本溪供电公司，
类型：发明
国别省市：
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