【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑性成形模具与润滑方法,尤其涉及一种压型、冲孔、拔伸的多工位热成形深盲孔筒形件塑性成形模具与润滑方法。
技术介绍
对于塑性热成形金属深盲孔筒形件,常用反挤压冲孔成形、反挤压冲孔后再拔伸成形,反挤压冲孔成形前,一般先压型,申请号为201310287235.9的专利技术专利“一种大规格螺杆钻具扶正器热挤压成形工艺”采用了下料一加热一压型一深冲孔来成形螺杆钻具扶正器,采用固定在活动横梁上的压型冲头、冲孔冲头,压型时压型冲头采用了平面,压型后坯料上表面形成平整的端面。申请号为201020229488.2的技术专利“三冲头压型冲孔滑台”公开了一种用于成形杯形件的固定压型冲孔冲头的滑台,其压型冲头下端面也采用了平面。压型冲头下端面采用平面的不足是冲孔冲头初始冲孔时在坯料上无导向,易增大壁厚差,申请号为200910019301.8的专利技术专利“半轴套管热挤压成形工艺及专用装置”公开了半轴套管热挤压成形工艺及模具,压型后,用冲孔冲头再在坯料上冲出一个与冲孔工序中一样大的定位孔,然后再冲孔,其不足是如果在定位孔中加润滑剂,润滑剂易于被挤出。现有拔伸技术润滑仅在拔伸前润滑拔伸圈,未对冲孔件进行润滑,在拔伸后期冲孔件与拔伸圈间因润滑剂不足会造成筒形件壁厚差大。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中的不足,提供,通过压型、冲孔、拔伸多工位热成形模具的合理设计及合理有效的润滑方法实现金属深盲孔筒形件热塑性精密成形,减少筒形件壁厚差,提高模具寿命。本专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现,,多工位热成形模具包括固定在移动模座上的压型冲头、冲孔冲 ...
【技术保护点】
一种多工位热成形模具及润滑方法,多工位热成形模具包括固定在移动模座上的压型冲头、冲孔冲头,冲孔导向套,压型冲孔凹模,拔伸冲头、拔伸圈,压型后在坯料上部或定位孔中放润滑剂,冲孔前在冲孔冲头上涂润滑剂,凹模在坯料放入前喷(抹)润滑剂,拔伸前喷环向拔伸圈喷润滑剂,其特征是:压型冲头前端包括两部分,冲预冲孔部分及导向部分,冲预冲孔部分由圆柱形及锥形组成一个整体,其锥形小端与圆柱形相连,小端直径与圆柱形直径一致,大端与导向部分相连,大端直径与筒形件口部孔的直径一致,冲预冲孔部分总高度为所冲孔深度的10%~35%,圆柱形高度为冲预冲孔部分总高度的50%~80%,圆柱形直径为筒形件口部孔直径的65%~85%,压型冲头通过导向部分与凹模导向,压型冲头导向部分高度为其直径部分的1.2~2倍,直径比导向处凹模直径小0.12mm~0.20mm,在第一道拔伸圈上方加一喷雾环,压型后,向压型冲头在坯料上冲出的预冲孔中放占孔体积70%~85%的石墨粉与锯末的混合物(混合物中石墨粉体积占比70﹪~90﹪),然后冲孔,拔伸时,喷雾环向冲孔件喷雾状石墨。
【技术特征摘要】
1.一种多工位热成形模具及润滑方法,多工位热成形模具包括固定在移动模座上的压型冲头、冲孔冲头,冲孔导向套,压型冲孔凹模,拔伸冲头、拔伸圈,压型后在坯料上部或定位孔中放润滑剂,冲孔前在冲孔冲头上涂润滑剂,凹模在坯料放入前喷(抹)润滑剂,拔伸前喷环向拔伸圈喷润滑剂,其特征是:压型冲头前端包括两部分,冲预冲孔部分及导向部分,冲预冲孔部分由圆柱形及锥形组成一个整体,其锥形小端与圆柱形相连,小端直径与圆柱形直径一致,大端与导向部分相连,大端直径与筒形件口部孔的直径一致,冲预冲孔部分总高度为所冲孔深度的10%?35%,圆柱形高度为冲预冲孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄少东,赵祖德,张志明,赵志翔,
申请(专利权)人:中国兵器工业第五九研究,
类型:发明
国别省市:
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