平板硫化机横梁热平衡控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种平板硫化机横梁热平衡自动控制装置。该装置包括控制器、热介质输入装置、热循环通道等部分。其特征是在横梁远离热板的上部设有热介质通道。当硫化机工作时，温度探测孔内的热电阻通过向微处理机输入温差电信号，使微处理机控制热介质进入热循环通道，自动调节横梁两个面的温度，从而保持横梁的热平衡，实现防止横梁产生热变形的自动控制。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种平板硫化机横梁热平衡装置。现有的平板硫化机在硫化过程中，热板温度一般在150℃以上，由于热板与横梁之间的隔热介质不能完全隔热，致使横梁与热板靠近的面温度达100℃左右，而横梁与热板远离的面温度却只有50℃左右，导致横梁产生热变形，而影响整个硫化机硫化产品的质量。本技术的任务是提供一种横梁热平衡装置，它能够调整横梁两部分的温度，保持横梁热平衡，防止横梁出现热变形，从而保证硫化机硫化产品的质量。本技术的任务是通过如下途径来完成的：在横梁〔1〕远离热板〔2〕的上部设置热介质通道〔8〕，并设有控制器〔4〕、热介质输入装置〔5〕、热介质输出装置〔6〕及温度测量件〔3〕、当横梁〔1〕远离热板〔2〕的上部温度低于靠近热板〔2〕的下部温度达到一定数值时，在热介质通道〔8〕中通入热介质而提高横梁〔1〕远离热板〔2〕的上部的温度，使横梁〔1〕整体的温度趋于一致，防止横梁〔1〕远离热板〔2〕的上部与靠近热板〔2〕的下部由于温差太大而产生热变形，直至影响硫化产品质量的问题发生。由于采用了上述技术方案，本技术圆满地完成了能够调整横梁两部分的温度，保持横梁热平衡、防止横梁出现热变形，从而保证硫化机硫化产品质量的任务，且其结构简单、紧凑、布局合理为提高硫化机性能提供了可靠保证。附图说明：-->附图1是本技术的具体结构示意图附图2是横梁〔1〕的侧剖面图附图3是附图2是A－A剖面图实施例：附图描述了本技术的一个实施例，但不限于本实施。实施例一：参见附图，本技术包括控制器〔4〕、热介质输入装置〔5〕、温度测量件〔3〕、热介质输出装置〔6〕，在横梁〔1〕远离热板〔2〕的上部设有热介质通道〔8〕（本实施例采用同一平面内的“凹”形迂迴孔），并在横梁〔1〕的上下部各设有横梁〔1〕局部温度测量孔〔9〕（本实施例为上下部各9个测量孔）测量孔〔9〕内安放温度测量件〔3〕（本实施例温度测量件为热敏电阻），控制器〔4〕为热介质放关控制部件（本实施例为可以实现群控的微机），本实施例热介质采用过热蒸汽。其2作过程如下：当硫化机处于工作状态时，随着热板〔2〕温度的升高，横梁〔1〕靠近热板〔2〕的下部温度随之上升，并高于横梁〔1〕远离热板〔2〕上部的温度，使横梁〔1〕上下两部分出现温差，这时，处于横梁〔1〕上下两部分的温度探测孔〔9〕内的热电阻〔3〕将温差电信号输送到微处理机〔4〕内，当温差达到或超过一定量值，微处理机〔4〕则向过热蒸汽输入装置〔5〕发出一个启动信号，使热蒸气进入热循环通道〔8〕内，使横梁〔1〕远离热板〔2〕的上部温度上升，使两个面的温差ΔT降为允许额定值，当温差降为允许额定值后，微处理机〔4〕又向热介质输入装置〔5〕发出一个关闭信号，使热介质输入停止，保持温差在允许额定值。如果温差重新变大，则又重复上述的工作，从而实现横梁-->〔1〕的热平衡，完成对横梁〔1〕热平衡的自动控制，有效地防止横梁〔1〕出现热变形。实施例二：其它与实施例一相同，其不同之处是控制器〔4〕采用平衡电桥。实施例三：其它与实施例一相同，其不同之处是热介质采用热油。实施例四：其它与实施例一相同，其不同之处是热介质采用热水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板硫化机横梁热平衡控制装置，其特征是在横梁［１］远离热板［２］的上部设有热介质通道［８］，并设有控制器［４］、热介质输入装置［５］、热介质输出装置［６］及温度测量件［３］。

【技术特征摘要】
1、一种平板硫化机横梁热平衡控制装置，其特征是在横梁[1]远离热板[2]的上部设有热介质通道[8]，并设有控制器[4]、热介质输入装置[5]、热介质输出装置[6]及温度测量件[3]。2、根据权利要求1所述的平板硫化机横梁热平衡控制装置，其特征是热介质通道〔8〕为在同一平面内的“凹”形迂迴孔。3、根据权利要求1或2所述的平板硫化机横梁热平衡控制装置，其特征是在横梁〔1〕的上下部各设有温度测量孔〔9〕。4、根据权利要求1至3之一所述的平板硫化机横梁热平衡控制装置，其特征是温度测量件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守董，吴劲夫，
申请(专利权)人：益阳橡胶机械厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]