热流道可伸缩的注塑装置制造方法及图纸

一种热流道可伸缩的注塑装置，包括注射嘴和喷嘴以及连接注射嘴和喷嘴外壁安装有加热装置的热流道，所述的热流道为４根或４根以上通过密封可旋转装置依次串接而成，所述的密封可旋转装置包括固定安装于前一根热流道末端的活动接头Ａ、固定安装于后一根热流道首端的活动接头Ｂ以及使两者紧贴并可相对旋转的压紧装置，所述的活动接头Ａ和活动接头Ｂ内分别开设有通道，使前一根热流道与后一根热流道相连通。本发明专利技术用于注塑机，可以对注塑机的型腔进行灌注热熔性塑料，由于热流道可伸缩，喷嘴不再局限于安装在定模板上，当应用于设置有双层或多层型腔的注塑机时，可以对各型腔的同步进行注塑，且输出的压力是相同的，因此不会出现注塑不均的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注塑机的热熔性塑料灌注装置，尤其是应用于双层或多层型腔注塑机，热流道可伸缩的注塑装置。
技术介绍
注塑机的热熔性塑料灌注装置的作用是是对注塑机的型腔进行喷注热熔性塑料。为了提高生产效率，目前市场上出现一种设置有双层或多层型腔的注塑机，这种注塑机包括一块定模板和多块动模板，它除了在定模板和动模板内设置型腔外，在各层动模板之间也设置有一层以上的型腔。但是现有的热熔性塑料灌注装置只能局限于安装在定模板上，当应用于这种多层型腔的注塑机时，热熔性塑料需要在第一个型腔填满后才能进入到第二个型腔，因此会出现注塑不均的现象，产品合格率低。另外由于热熔性塑料在经过每一个型腔后温度会降低很多，而且受到的压力也会减小，在三层以后的型腔热熔性塑料几乎无法到达。中国专利局2002年9月4日公开的授权公告号为“CN2508942Y”的“热流分流道注塑模装置”，它在热分流总板中开设热流道，热流道出口端装喷嘴，热流道近侧装加热装置。它只可以应用于在同层模板的多个型腔的注塑机，对于双层或多层型腔的注塑机同样不适用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为双层或多层型腔注塑机提供一种各层型腔可同步均匀注塑的热熔性塑料灌注装置。为实现上述目的本专利技术所采取的技术措施为：该热流道可伸缩的注塑装置包括注射嘴和喷嘴以及连接注射嘴和喷嘴外壁安装有加热装置的热流道，所述的热流道为4根或4根以上通过密封可旋转装置依次串接而成，所述的密封可旋转装置包括固定安装于前一根热流道末端的活动接头A、固定安装于后一根热流道首端的活动接头B以及使两者紧贴并可相对旋转的压紧装置，所述的活动接头A-->和活动接头B内分别开设有通道，使前一根热流道与后一根热流道相连通。所述的压紧装置包括设置于活动接头A和活动接头B外侧的固定框。所述的固定框的一端或对称的两端安装有与活动接头A和活动接头B相抵的抵压螺丝。所述的固定框的一端或对称的两端安装有与活动接头A和活动接头B相抵的平面轴承。所述的压紧装置包括穿设于活动接头A和活动接头B的螺栓和与之相连的螺母，所述的活动接头A和活动接头B旋转轴与螺栓的中心轴重合，所述的通道和通道位于螺栓外侧。所述的活动接头A和活动接头B的旋转面为平面。所述的活动接头A的旋转面上设有凹孔，所述的活动接头B的旋转面上设有与凹孔相对应的凸台。所述的活动接头A的旋转面上设有1至4条环形凹槽，所述的活动接头B的旋转面上设有与环形凹槽相对应的1至4条环形突起。所述的喷嘴为双头喷嘴。本专利技术用于注塑机，可以对注塑机的型腔进行灌注热熔性塑料，由于热流道可伸缩，喷嘴不再局限于安装在定模板上，当应用于设置有双层或多层型腔的注塑机时，可以对各型腔的同步进行注塑，且输出的压力是相同的，因此不会出现注塑不均的问题，可大大提高产品合格率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的A—A视图。图3是图1中P处的第一种结构剖视图。图4是图1中P处的第二种结构剖视图。图5是图1中P处的第三种结构剖视图。图6是图1中P处的第四种结构剖视图。图7是图6的B—B视图。具体实施方式如图1、图2所示，本专利技术热流道可伸缩的注塑装置用于对双层或多层型腔-->的注塑机进行灌注热熔性塑料，包括注射嘴1和喷嘴7以及连接注射嘴和喷嘴的热流道2，所述的热流道2外壁均布有加热装置，该加热装置可以是缠绕在热流道2外壁的电热丝。所述的注射嘴1固定安装在注塑机的定模板3上，由于所述的热流道2为4根或4根以上，通过密封可旋转装置P依次串接而成，所述的密封可旋转装置P包括固定安装于前一根热流道末端的活动接头A8、固定安装于后一根热流道首端的活动接头B8’以及使两者紧贴的压紧装置。所述的活动接头A8和活动接头B8’可相对旋转，两者紧贴的面即为旋转面。所述的活动接头A8和活动接头B8’内分别开设有通道11和通道11’，使前一根热流道与后一根热流道相连通。所述通道11和通道11’的相连接的接口中心处于活动接头A8和活动接头B8’旋转轴上，以使活动接头A8和活动接头B8’相对旋转时，通道11和通道11’的相连接的接口处不会渗漏。由于活动接头A8和活动接头B8’可相对旋转，因此热流道2在外力的作用下可水平伸缩，同时带动喷嘴7沿开合模方向水平伸缩，因此所述的喷嘴7不再局限于安装在定模板3上。当用于双层型腔的注塑机时，所述的喷嘴7选用双头喷嘴，并将喷嘴7安装于第一块动模板4与第二块动模板5之间，即可对设置于定模板3和第一块动模板4内的型腔以及设置于第二块动模板5和第三块动模板6内的型腔同时注塑。由于喷嘴7两端注塑是同步进行，而且压力也相同，因此不会出现注塑不均的问题。当用于多层型腔的注塑机时，可以设置相应数量的喷嘴7，并将这些喷嘴7并联后再与注射嘴1相连，并使每个喷嘴7都能延开合模方向水平伸缩。由于各喷嘴7注塑同步进行，而压力也相同，因此也不会出现注塑不均的问题。如图3所示，所述的压紧装置包括设置于活动接头A8和活动接头B8’外侧的固定框10，通过固定框10使活动接头A8和活动接头B8’的旋转面压紧，所述的使活动接头A8和活动接头B8’的旋转面可以均为平面。如图4所示，所述的压紧装置除了设置于活动接头A8和活动接头B8’外侧的固定框10，另外在固定框10的一端或对称两端安装有与活动接头A8和活动接头B8’相抵的抵压螺丝12，该抵压螺丝12的中心轴与活动接头A8和活动接头B8’的旋转轴重合。安装抵压螺丝12可以使活动接头A8和活动接头B8’的旋转面更容易贴合，同时由于抵压螺丝与活动接头A8或与活动接头B8’的接触面小，因此转动更省力。所述的活动接头A8的旋转面上设有凹孔13，所述的活动-->接头B8’的旋转面上设有与凹孔13相对应的凸台14，所述凹孔13和凸台14的中心轴与活动接头A8和活动接头B8’的旋转轴同轴，这样可以使活动接头A8和活动接头B8’相对旋转时旋转面更不容易出现渗漏。如图5所示，所述的压紧装置除了设置于活动接头A8和活动接头B8’外侧的固定框10，另外在固定框10的一端或对称两端安装有与活动接头A8和活动接头B8’相抵的平面轴承15，该平面轴承15的中心轴与活动接头A8和活动接头B8’的旋转轴重合。安装平面轴承15也可以使活动接头A8或与活动接头B8’相对转动更省力，同时平面轴承15不像抵压螺丝12会使活动接头磨损，其寿命更长。所述的活动接头A8的旋转面上设有1至4条环形凹槽16，所述的活动接头B8’的旋转面上设有与该环形凹槽16相对应的1至4条环形凸起17，所述环形凹槽16和环形凸起17的中心轴与活动接头A8和活动接头B8’的旋转轴同轴，这样同样可以有效防止活动接头A8和活动接头B8’相对旋转时旋转面出现渗漏。如图6、图7所示，所述的压紧装置包括穿设于活动接头A8和活动接头B8’的螺栓18和与之相连的螺母9，所述的活动接头A8和活动接头B8’旋转轴与螺栓18的中心轴重合，通过调节螺母9就能使活动接头A8和活动接头B8’压紧。所述的通道11和通道11’可以环形设置，位于螺栓18外侧，这样可以不影响活动接头A8和活动接头B8’旋转时通道的畅通。使用时，需要先打开加热装置使热流道2内的已固化的塑料重新熔化，然后将注塑机合模，喷嘴7会随着合模的进行向定模板方向水平移动，其开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热流道可伸缩的注塑装置，它包括注射嘴（１）和喷嘴（７）以及连接注射嘴（１）和喷嘴（７）安装有加热装置的热流道（２），其特征在于所述的热流道（２）为４根或４根以上通过密封可旋转装置（Ｐ）依次串接而成，所述的密封可旋转装置（Ｐ）包括固定安装于前一根热流道末端的活动接头Ａ（８）、固定安装于后一根热流道首端的活动接头Ｂ（８’）以及使两者紧贴并可相对旋转的压紧装置，所述的活动接头Ａ（８）和活动接头Ｂ（８’）内分别开设有通道（１１）和通道（１１’），使前一根热流道与后一根热流道相连通。

【技术特征摘要】
1、一种热流道可伸缩的注塑装置，它包括注射嘴(1)和喷嘴(7)以及连接注射嘴(1)和喷嘴(7)安装有加热装置的热流道(2)，其特征在于所述的热流道(2)为4根或4根以上通过密封可旋转装置(P)依次串接而成，所述的密封可旋转装置(P)包括固定安装于前一根热流道末端的活动接头A(8)、固定安装于后一根热流道首端的活动接头B(8’)以及使两者紧贴并可相对旋转的压紧装置，所述的活动接头A(8)和活动接头B(8’)内分别开设有通道(11)和通道(11’)，使前一根热流道与后一根热流道相连通。2、根据权利要求1所述的热流道可伸缩的注塑装置，其特征在于所述的压紧装置包括设置于活动接头A(8)和活动接头B(8’)外侧的固定框(10)。3、根据权利要求2所述的热流道可伸缩的注塑装置，其特征在于所述的固定框(10)的一端或对称的两端安装有与活动接头A(8)和活动接头B(8’)相抵的抵压螺丝(12)。4、根据权利要求2所述的热流道可伸缩的注塑装置，其特征在于所述的固定框(10)的一端或对称的两端安装有与活动接头A(8)和活动接头B(8’)相抵的平面轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱坚峰，
申请(专利权)人：邱坚峰，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]