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四通道柱式挤出机不停机换网装置制造方法及图纸

技术编号:968578 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种四通道柱式挤出机不停机换网装置,它包括其中空通孔11内插装有滤网载体2的装置本体1,以及加工在装置本体上的进料口3和出料口17;进料口通过分流道分别与滤网载体上的网室5相连通,所述网室通过设置在其底部的主流道和加工在装置本体中空通孔11上的分流道10和12与出料口17相连通,所述装置本体1上并排加工有两个其内插装有滤网载体2的中空通孔11,进料口3通过四个斜向分流道4分别与设置在两个滤网载体2上的四个网室5相连通,分别设置在各网室底部的主流道9通过设置在中空通孔11上的水平分流道12和斜向分流道10与出料口17相连通;在所述网室4的内腔中由上至下依次安装有镂空结构的反洗板6、滤网7以及多孔板8。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
四通道柱式挤出机不停机换网装置(一)
本技术涉及用于塑料加工行业的挤出机,具体说是涉及一种四通道柱式挤出机不停机换网装置。(二)
技术介绍
挤出机是塑料加工业最常见的一种塑料制品加工设备,如挤出拉丝、挤出吹塑、挤出发泡等上百种塑料产品的加工均离不开挤出机。由于塑料原料中多含有杂质,特别是回收料中其杂质含量更高,所以挤出机前部均设置有用于过滤杂质的装置。因此,如何更好地更换杂质过滤装置中的过滤网、提高产品的质量和产量,长期以来一直是塑料加工业研究的课题之一。中国专利ZL97241540.8公开了一种由本专利申请人专利技术的挤出机不停机换网装置。该装置虽然可实现了在不停机的情况下能够迅速更换滤网功能,且不会产生滤网内的滞留原料老化、分解现象,使产品质量和生产的不间断性得以提高。但也存在着以下不足之处:a、由于其为两网室结构,而换网时又必须将其中一网室退出,这就使得原料的通过量锐减至50%,直接影响到生产效率的进一步提高;b、由于其滑槽的设计不尽合理,致使其滑槽内的残留污料极易溶进主流道内,直接影响到产品的质量;c、由于缺少合理的排气槽,也直接影响到不停机换网的效果。(三)
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构更为科学合理的四通道柱式挤出机不停机换网装置。本技术的目的可通过以下措施来实现:本技术的四通道柱式挤出机不停机换网装置,它包括装置本体,插装在装置本体上加工出的轴向中空通孔内的滤网载体,以及加工在装置本体上且与中空通孔相连通的进料口和出料口;所述进料口通过分流道分别与滤网载体上加工出的网室相连通,其内腔中安装有滤网的网室通过设置在网室底部的主流道和加工在装置本体中空通孔上的分流道与出料口相连通;所述-->装置本体上并排加工有两个其内插装有滤网载体的中空通孔,位于装置本体中心位置处的进料口通过四个斜向分流道分别与设置在两个滤网载体上的四个网室相连通,分别设置在各网室底部的主流道通过加工在装置本体中空通孔上的水平分流道和斜向分流道与出料口相连通;在所述网室内腔中由上至下依次安装有镂空结构的反洗板、滤网以及多孔板。本技术在与出料口相连通的加工在装置本体中空通孔上的水平分流道两端各加工有一与大气和装置本体中空通孔相连通的其内安装有针阀的三通气道;另外,本技术在装置本体中空通孔内壁的两端各加工有一润滑环槽,该环槽通过加工在装置本体端面上的斜置式排污口与外界相连通。由于本技术采用了四网室同时工作的结构方式,这就有效地增大了工作时的过滤面积,即便是在进行换网或洗网的工作过程中也始终可保持三个网室同时工作,通过适当的升高挤出压力即可基本做到保持塑料熔体流量不降低或少许降低,真正实现不停机换网、连续生产的目的。另外,本技术中反洗板的设置可实现将积聚在网室内的杂质顺利排出的目的。即当网室内的杂质积聚达到一定程度时,移动滤网载体将需清洗或排杂的侧网室移至洗网位置,通过调节针阀控制排气速度即可将杂质通过排污口顺利排出。再者,因本技术将排污口以斜置(45度角)的方式与设置在装置本体中空通孔内壁的两端润滑环槽相连通,这就不仅可使排污过程变得更为顺畅、洗网效果更佳,还可将少量的塑料熔液留置在润滑环槽内作为润滑剂利用,可起到延长装置寿命的作用。另外由于本技术改现有技术中将润滑环槽开设在滤网载体上的做法,而将润滑环槽开设在装置本体中空通孔内壁的两端,使得留置在润滑环槽内少量的塑料熔液不能随滤网载体的移动而进入主流道,从而也就避免了现有技术中因其润滑槽内的残留污料溶进主流道内而直接影响到产品质量的不足之处。(四)附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的侧视图。图3是图1的A-A剖视图。-->图4是图1的B-B剖视图。图5是换网位置状态图。图6是反向洗网或换网后排气位置状态图。图7是图1的仰视图。(五)具体实施方式本技术以下将结合实施例(附图)作进一步描述:如图1、2、3、4、7所示,本技术的四通道柱式挤出机不停机换网装置包括装置本体(1),插装在装置本体上加工出的轴向中空通孔(11)内的滤网载体(2),以及加工在装置本体上且与中空通孔(11)相连通的进料口(3)和出料口(17);所述进料口(3)通过分流道(4)分别与滤网载体(2)上加工出的网室(5)相连通,其内腔中安装有滤网(7)的网室(5)通过设置在网室底部的主流道(9)和加工在装置本体中空通孔(11)上的分流道(10)和(12)与出料口(17)相连通;其中所述装置本体(1)上并排加工有两个其内插装有滤网载体(2)的中空通孔(11),位于装置本体中心位置处的进料口(3)通过四个斜向分流道(4)分别与设置在两个滤网载体(2)上的四个网室(5)相连通,分别设置在各网室底部的主流道(9)通过加工在装置本体(1)中空通孔(11)上的水平分流道(12)和斜向分流道(10)与出料口(17)相连通;在所述网室(4)的内腔中由上至下一次安装有镂空结构的反洗板(6)、滤网(7)以及多孔板(8);与出料口(17)相连通的加工在装置本体中空通孔(11)上的水平分流道(10)两端各加工有一与大气和装置本体中空通孔(11)相连通的其内安装有针阀(14)的三通气道(13);在装置本体中空通孔(11)内壁的两端各加工有一润滑环槽(15),该环槽(15)通过加工在装置本体(1)端面上的以45度角斜置式排污口(16)与外界相连通。本技术的工作原理如下:当本技术的装置处于正常工作状态时(如图1、4所示),塑料熔液经由进料口(3)通过四个斜置的分流道(4)分别进入四个网室(5),经反洗板(6)、滤网(7)以及多孔板(8)过滤后,通过网室底部的主流道(9)、加工在装置本体(1)中空通孔(11)上的水平分流道(12)、斜向分流道(10)、出料口(17)排出;而用于控制洗网或排气的针阀处于关闭位置处。当需要进行洗网时,通过移动滤网载体(2),使四网室中的一个网室中处于图6所示位置,此时打开针阀(14)使过-->滤后的少量塑料熔液反向通过多孔板(8)、滤网(7)、反洗板(6)经由以45度角斜置式排污口(16)排出,因塑料熔液为高压液体,反向流动时很容易将积聚在滤网上的杂质带走,从而达到洗网的目的。洗网所需熔体流量的大小可通过调节针阀来实现。另外,当少量塑料熔液反向经由排污口(16)排出时,会使极少量的塑料熔液留置在润滑环槽(15)内,在高温条件下成为装置本体(1)与滤网载体(2)之间的具有良好润滑作用的润滑剂。洗网完成后通过回移滤网载体(2)至图4所示位置处即可重新回到工作状态。按以上操作程序即可逐个完成对其余网室的清洗工作。当洗网达到一定次数需更换新网时,通过移动滤网载体(2),使四网室中的一个网室中处于图5所示位置,即可进行新网的更换。换网结束后,回移滤网载体(2)至图6所示位置,打开针阀(14)使过滤后的少量塑料熔液反流动,将多孔板(8)、滤网(7)、反洗板(6)内的空气经由以45度角斜置式排污口(16)排出,然后关闭针阀,回移滤网载体(2)至图4所示位置处即可重新回到工作状态。换网时由于网室内的塑料熔液在装置本体(1)外停留时间很短,其温度不会降低更不会导致过热老化,也就不会影响到生产的连续性。按以上操作程序即可逐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四通道柱式挤出机不停机换网装置,它包括装置本体(1),插装在装置本体上加工出的轴向中空通孔(11)内的滤网载体(2),以及加工在装置本体上且与中空通孔(11)相连通的进料口(3)和出料口(17);所述进料口(3)通过分流道(4)分别与滤网载体(2)上加工出的网室(5)相连通,其内腔中安装有滤网(7)的网室(5)通过设置在网室底部的主流道(9)和加工在装置本体中空通孔(11)上的分流道(10)和(12)与出料口(17)相连通,其特征在于:所述装置本体(1)上并排加工有两个其内插装有滤网载体(2)的中空通孔(11),位于装置本体中心位置处的进料口(3)通过四个斜向分流道(4)分别与设置在两个滤网载体(2)上的四个网室(5)相连通,分别设置在各网室底部的主流道(9)通过加工在装置本体(1)中空通孔(11)上的水平分流道(12)和斜向分流道(10)与出料口(17)相连通;在所述网室(4)的内腔中由上至下一次安装有镂空结构的反洗板(6)、滤网(7)以及多孔板(8)。

【技术特征摘要】
1、一种四通道柱式挤出机不停机换网装置,它包括装置本体(1),插装在装置本体上加工出的轴向中空通孔(11)内的滤网载体(2),以及加工在装置本体上且与中空通孔(11)相连通的进料口(3)和出料口(17);所述进料口(3)通过分流道(4)分别与滤网载体(2)上加工出的网室(5)相连通,其内腔中安装有滤网(7)的网室(5)通过设置在网室底部的主流道(9)和加工在装置本体中空通孔(11)上的分流道(10)和(12)与出料口(17)相连通,其特征在于:所述装置本体(1)上并排加工有两个其内插装有滤网载体(2)的中空通孔(11),位于装置本体中心位置处的进料口(3)通过四个斜向分流道(4)分别与设置在两个滤网载体(2)上的四个网室(5)相连通,分别设置在各网室底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘应亮白宝丰李秋萍晁明举张法德韩建庭
申请(专利权)人:潘应亮
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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