用于移动终端的印刷线路板制造技术

本申请公开了一种用于移动终端的印刷线路板,包括一个或多个PCB单元，PCB单元包括PCB单板，PCB单板包括设置在第一侧边的耳机座和USB座以及设置在第二侧边的电池连接器座，第一侧边和第二侧边相对设置，PCB单板包括排列为两行的第一PCB单板和第二PCB单板，第一PCB单板的第二侧边与第二PCB单板的第二侧边连接，第一PCB单板的第一侧边设置有第一工艺边，第二PCB单板的第一侧边设置有第二工艺边。本申请由于包括排列为两行的第一PCB单板和第二PCB单板，上下PCB单板采用背靠背的方式拼板，充分利用了空闲部位，本申请还取消了左右两条工艺边，减小了拼板的面积，节约了材料，同时也降低了成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于移动终端的印刷线路板
本申请涉及印刷线路板，尤其涉及一种用于移动终端的印刷线路板。
技术介绍
PCB (Printed Circuit Board,印制电路板)拼板的过程是将一些做好的单板,组排成为一个印刷版的过程，该技术适合电路板的大批量生产，可以降低成本、提高电路板规格、性能的一致性、节省材料，提高效率。许多智能机为了做薄、做小、节约成本都采用断板加小板的做法。断板指手机的主要芯片、摄像头、听筒、耳机座、USB座、电池连接器等大部分器件布局在一块层数较多的PCB上；小板指手机的天线、喇叭等小部分器件布局在另一块层数较少PCB上，断板与小板之间用FPC (Flexible Printed Circuit,柔性电路板)连通,在断板上的耳机座1、USB座2和电池连接器座3通常都会超出断板边缘。现有技术智能手机断板的拼板，如图1所示，一般采用PCB单板同一面竖放，放一行，连续放四片，四片PCB单板的四周设有工艺边。拼板时需要避开超出断板边缘的器件，电池连接器座常会与耳机座或者USB相对，为了避免它们之间的干涉，通常需要加大断板与断板之间的距离进行拼板，这无疑增加了拼板总面积，增加成本。
技术实现思路
本申请提供一种可减小拼板面积的用于移动终端的印刷线路板。本申请要解决的技术问题通过以下技术方案加以解决:一种用于移动终端的印刷线路板，包括一个或多个PCB单元，所述PCB单元包括PCB单板，所述PCB单板包括设置在第一侧边的耳机座和USB座以及设置在第二侧边的电池连接器座，所述第一侧边和所述第二侧边相对设置，所述PCB单板包括排列为两行的第一 PCB单板和第二 PCB单板，所述第一 PCB单板的第二侧边与所述第二 PCB单板的第二侧边连接，所述第一 PCB单板的第一侧边设置有第一工艺边，所述第二 PCB单板的第一侧边设置有第二工艺边。所述第一 PCB单板的第二侧边与所述第二 PCB单板的第二侧边之间设置有补强筋。所述补强筋与所述PCB单板的连接处设有邮票孔。所述第一 PCB单板的第一侧边与所述第一工艺边之间设置有补强筋，所述第二PCB单板的第一侧边与所述第二工艺边之间设置有补强筋。所述补强筋与所述第一工艺边和所述第二工艺边的连接处分别设有邮票孔。所述PCB单元有三个。相邻的所述PCB单元之间设有补强筋。设置在相邻的所述PCB单元的中心的所述补强筋为H形补强筋。所述H形补强筋与所述PCB单板的连接处设有邮票孔。由于采用了以上技术方案，使本专利技术具备的有益效果在于:在本专利技术的【具体实施方式】中，由于包括一个或多个PCB单元，PCB单元包括PCB单板，PCB单板包括排列为两行的第一 PCB单板和第二 PCB单板，第一 PCB单板的第二侧边与第二 PCB单板的第二侧边连接，上下两行PCB单板采用背靠背的方式拼板，充分利用了空闲部位，第一 PCB单板的第一侧边设置有第一工艺边，第二 PCB单板的第一侧边设置有第二工艺边，取消了左右两条工艺边，本申请减小了拼板的面积，节约了材料，同时也降低了成本。【附图说明】图1为一种印刷线路板的结构图；图2为本申请的用于移动终端的印刷线路板，在一种实施方式中的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，智能手机断板上的耳机座1、USB座2、电池连接器座3通常都会超出断板边缘，在拼板的过程中就需要避开这些超出PCB边缘的器件，按照现有技术进行拼板，在拼板的过程中空闲部位不能得到很好的利用，形成大量废料，不利于节约成本，本申请通过改进现在的拼板技术，充分利用空闲部位，解决目前智能手机断板拼板方式空间利用率低所导致的成本高的问题。如图2所示，本申请的用于移动终端的印刷线路板，其一种实施方式，包括一个或多个PCB单元，PCB单元包括PCB单板，PCB单板包括耳机座110、USB座120和电池连接器座130，耳机座110和USB座120设置在第一侧边，电池连接器座130设置在第二侧边，第一侧边和第二侧边相对设置，PCB单板包括第一 PCB单板140和第二 PCB单板150，第一 PCB单板140和第二 PCB单板150排列为两行，第一 PCB单板140的第二侧边与第二 PCB单板150的第二侧边连接，第一 PCB单板140以PCB单元的中心O为支点旋转180°后与第二 PCB单板150的位置重合，第一 PCB单板140的第一侧边设置有第一工艺边160，第二 PCB单板150的第一侧边设置有第二工艺边170。工艺边就是为了辅助生产插件走板、焊接过回流焊和波峰焊，在PCB板两边或者四边增加的部分，主要为了辅助生产，不属于最终产品PCB板的一部分，生产完成需去除。本申请用于移动终端的印刷线路板，把上下两条工艺边的宽带由5mm缩短到4_，甚至更少，把左右两边的工艺边省略掉，节约材料，降低成本，解决目前智能手机断板拼板方式空间利用率低所导致的成本高的问题。在一种实施方式中，本申请的用于移动终端的印刷线路板还包括补强筋180，补强筋180设置在第一 PCB单板140的第二侧边与第二 PCB单板150的第二侧边之间。补强筋180与PCB单板的连接处设有邮票孔。第一 PCB单板140的第一侧边与第一工艺边160之间设置补强筋180，第二 PCB单板150的第一侧边与第二工艺边170之间设置补强筋180。补强筋180与第一工艺边160的连接处设有邮票孔，补强筋180与第二工艺边170的连接处也设有邮票孔。在一种实施方式中，本申请的用于移动终端的印刷线路板可以包括三个PCB单元。本专利技术针对此缺点进行改进，采用两行三列进行拼板，并且上下两行断板之间采用背靠背方式放置，这样第一 PCB单板140与第二 PCB单板150可以分别避开对方的电池连接器座130，充分利用了空闲空间。相邻的PCB单元之间设有补强筋180。设置在相邻的PCB单元的中心的补强筋180为H形补强筋。该H形补强筋与PCB单板的连接处设有邮票孔。即H形补强筋的四个端点分别连接相邻PCB单元的第一 PCB单板140的第二侧边和第二 PCB单板150的第二侧边。本申请的用于移动终端的印刷线路板，由于使用了补强筋，加大了印刷线路板的强度，避免了后续的贴片、插件、波峰和回流焊接、检测等各道生产过程中，发生弯曲形变，使拼板破碎断裂，造成较大的经济损失。如图1所示，以现有技术中的印刷线路板为例，PCB单板的尺寸为50.5mmX58mm,单片PCB单板的面积为2929mm2，拼板后的尺寸为71.2mmX224.4mm,拼板后的总面积15977.28mm2，平均每片PCB单板所使用面积为3994.32mm2。如图2所示，本申请的印刷线路板，单片PCB单板的尺寸为50.5mmX58mm,单片PCB单板的面积为2929mm2 ;拼板后的尺寸为115.2mm X 177.2mm,拼板后的总面积20413.44mm2 ;平均每片PCB单板所使用面积为3402.24mm2，平均每片PCB单板节省面积:3994.32-3402.24=592.08mm2。以上内容是结合具体的实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于移动终端的印刷线路板，包括一个或多个PCB单元，所述PCB单元包括PCB单板，所述PCB单板包括设置在第一侧边的耳机座和USB座以及设置在第二侧边的电池连接器座，所述第一侧边和所述第二侧边相对设置，其特征在于，所述PCB单板包括排列为两行的第一PCB单板和第二PCB单板，所述第一PCB单板的第二侧边与所述第二PCB单板的第二侧边连接，所述第一PCB单板的第一侧边设置有第一工艺边，所述第二PCB单板的第一侧边设置有第二工艺边。

【技术特征摘要】
1.一种用于移动终端的印刷线路板，包括一个或多个PCB单元，所述PCB单元包括PCB单板，所述PCB单板包括设置在第一侧边的耳机座和USB座以及设置在第二侧边的电池连接器座，所述第一侧边和所述第二侧边相对设置，其特征在于，所述PCB单板包括排列为两行的第一 PCB单板和第二 PCB单板，所述第一 PCB单板的第二侧边与所述第二 PCB单板的第二侧边连接，所述第一 PCB单板的第一侧边设置有第一工艺边，所述第二 PCB单板的第一侧边设置有第二工艺边。2.如权利要求1所述的用于移动终端的印刷线路板，其特征在于，所述第一PCB单板的第二侧边与所述第二 PCB单板的第二侧边之间设置有补强筋。3.如权利要求2所述的用于移动终端的印刷线路板，其特征在于，所述补强筋与所述PCB单板的连接处设有邮票孔。4.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永聪，谢维亮，
申请(专利权)人：深圳天珑无线科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：