一种锂离子电池极片及裁切极板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池极片及裁切极板，其中，裁切极板，包括多个相互连接的锂离子电池极片，其中，所述锂离子电池极片包括极片基板和设于基板上的极耳，在极耳的四周设有极耳胶，所述极耳胶的边缘与所述锂离子电池极片相连接的位置之间预留一段距离。本实用新型专利技术采取了上述方案以后，由于极耳胶前端预留了一段距离，这样在裁切小片时不会裁切到极耳胶，这样保证了极耳的合格率，提升了制片的合格率，且最终的锂离子电池极片，不容易出现生产缺陷。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种锂离子电池极片及裁切极板，其中，裁切极板，包括多个相互连接的锂离子电池极片，其中，所述锂离子电池极片包括极片基板和设于基板上的极耳，在极耳的四周设有极耳胶，所述极耳胶的边缘与所述锂离子电池极片相连接的位置之间预留一段距离。本技术采取了上述方案以后，由于极耳胶前端预留了一段距离，这样在裁切小片时不会裁切到极耳胶，这样保证了极耳的合格率，提升了制片的合格率，且最终的锂离子电池极片，不容易出现生产缺陷。【专利说明】一种锂离子电池极片及裁切极板
本技术涉及一种锂离子电池极片，适用于聚合物锂离子电池或软包装锂离子电池。
技术介绍
目前，在聚合物锂离子电池或软包装锂离子电池制造过程，大多采用卷绕的工艺来制作。并且，随着机械自动化的使用使锂离子电池制作更加方便，由于目前使用自动分条机分切极片，如图1和图2所示，现有的锂离子电池极片裁切极板，包括多个相互连接的锂离子电池极片，其中，所述锂离子电池极片包括极片基板I和设于基板上的极耳3，在极耳的四周设有极耳胶2，且极耳胶2的位置作为裁切的位置，但是，这种结构，在裁切极片过程中经常将极耳裁切断，导致此极片报废。
技术实现思路
本技术主要针对现有的裁切极板只能对齐极耳进行裁切极片，从而导致在裁切极片过程中经常将极耳裁切断，导致此极片报废，为此，本技术提供了一种锂离子电池极片及裁切极板。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案如下:一种锂离子电池极片，包括极片基板和设于基板上的极耳，在极耳的四周设有极耳胶，所述极耳胶的边缘与最近的所述极片的一端之间预留一段距离。进一步地，优选的结构是，所述极耳胶的边缘与最近的所述极片的一端之间预留的一段距离为5?10mm。一种锂离子电池极片裁切极板，包括多个相互连接的锂离子电池极片，其中，所述锂离子电池极片包括极片基板和设于基板上的极耳，在极耳的四周设有极耳胶，所述极耳胶的边缘与最近的所述锂离子电池极片相连接的位置之间预留一段距离。进一步地，优选的结构是，所述极耳胶的边缘与最近的所述锂离子电池极片相连接的位置之间预留的一段距离为5?10mm。进一步地，优选的结构是，所述锂离子电池极片相连接的位置形成所述锂离子电池极片裁切极板的裁切线。本技术采取了上述方案以后，由于极耳胶前端预留了一段距离，这样在裁切小片时不会裁切到极耳胶，这样保证了极耳的合格率，提升了制片的合格率，且最终的锂离子电池极片，不容易出现生产缺陷。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术进行详细的描述，以使得本技术的上述优点更加明确。图1是现有技术中的锂离子电池极片裁切极板的结构示意图；图2是现有技术中的锂离子电池极片的结构示意图；图3是本技术锂离子电池极片裁切极板的结构示意图；图4是本技术锂离子电池极片的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进行详细地说明。其中，如图1和2所示，现有技术中，锂离子电池极片包括极片基板I和设于基板上的极耳3，在极耳的四周设有极耳胶2，且极耳胶2的位置作为裁切的位置，但是，这种结构，在裁切极片过程中经常将极耳裁切断，导致此极片报废。且现有技术中需要人为控制极耳胶外露长度，实际生产过程中焊接是有波动，导致极耳胶外露尺寸很难控制，仍然会出现极耳外露不良，导致极片报废。其中，如图3和图4所示，本技术提供了一种新型的锂离子电池极片裁切极板，包括多个相互连接的锂离子电池极片，其中，所述锂离子电池极片包括极片基板I和设于基板上的极耳3，在极耳的四周设有极耳胶2，所述极耳胶的边缘与最近的所述锂离子电池极片相连接的位置之间预留一段距离。其中，所述极耳胶的边缘与最近的所述锂离子电池极片相连接的位置之间预留的一段距离为5?10_。进一步地，优选的结构是，所述锂离子电池极片相连接的位置形成所述锂离子电池极片裁切极板的裁切线，沿其位置进行裁切以后，最终形成电池极片的一端11。也就是说，本技术在进行裁切的时候，不需要对齐极耳进行裁切极片，而只需要在距离极耳胶5?IOmm的位置处进行裁切，由此将一卷极片进行分切为单个极片，由于极耳胶前端预留约5?IOmm空箔材，这样在裁切小片时不会裁切到极耳胶，这样保证了极耳的合格率，提升了制片的合格率。其中，如图4所示，锂离子电池极片，包括极片基板I和设于基板上的极耳3，在极耳的四周设有极耳胶2，所述极耳胶2的边缘与最近的所述极片的一端11之间预留一段距离。并且，与上述实施例类似，所述极耳胶的边缘与最近的所述极片的一端之间预留的一段距离为5?10mm，其中，最终的锂离子电池极片，不容易出现生产缺陷，保证了较高的良品率。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种锂离子电池极片，包括极片基板和设于基板上的极耳，在极耳的四周设有极耳胶，其特征在于，所述极耳胶的边缘与最近的所述极片的一端之间预留一段距离。2.根据权利要求1所述的锂离子电池极片，其特征在于，所述极耳胶的边缘与最近的所述极片的一端之间预留的一段距离为5?10mm。3.—种锂离子电池极片裁切极板，包括多个相互连接的锂离子电池极片，其中，所述锂离子电池极片包括极片基板和设于基板上的极耳，在极耳的四周设有极耳胶，其特征在于，所述极耳胶的边缘与最近的所述锂离子电池极片相连接的位置之间预留一段距离。4.根据权利要求3所述的锂离子电池极片裁切极板，其特征在于，所述极耳胶的边缘与最近的所述锂离子电池极片相连接的位置之间预留的一段距离为5?10mm。5.根据权利要求3或4所述的锂离子电池极片裁切极板，其特征在于，所述锂离子电池极片相连接的位置形成所述锂离子电池极片裁切极板的裁切线。【文档编号】H01M4/139GK203434239SQ201320419853【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日 【专利技术者】卢舜毅, 窦金龙 申请人:深圳市崧鼎科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池极片，包括极片基板和设于基板上的极耳，在极耳的四周设有极耳胶，其特征在于，所述极耳胶的边缘与最近的所述极片的一端之间预留一段距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢舜毅，窦金龙，
申请(专利权)人：深圳市崧鼎科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：