【技术实现步骤摘要】
薄板坯连铸机辊逢测量仪
本技术涉及一种薄板坯连铸机辊逢测量仪，用于钢铁企业薄板坯连铸辊逢的检测，属于冶金行业机电一体化的仪器、仪表领域。
技术介绍
薄板坯连铸机在安装、生产中需要对连铸机辊逢进行测量、调整。如果连铸机的辊逢发生偏差，会使铸坯产生裂纹、断面尺寸超差等严重的铸坯质量问题，还可能会出现漏钢生产事故。随着钢铁企业连铸工艺的发展进步，薄板坯辊逢测量问题，日显突出重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够精确的测量薄板坯连铸机的辊逢的薄板坯连铸机辊逢测量仪。技术解决方案:本技术包括:上基板、下基板，上基板上设有空心导向柱，下基板上装有导向套，空心导向柱置于导向套内，空心导向柱与下基板之间设有弹簧，空心导向柱侧面上固定安装有斜导柱，斜导柱置于斜滑块的通孔内，传感器探头置于斜滑块一侧端面。所述下基板两端通过轴装有四个滚动轴承，上基板两端通过轴装有两个滚动轴承。进一步:导向套侧面上固定有横支架盒，斜导柱置于横支架盒内，横支架盒内固定安装有导向槽，斜滑块置于导向槽内。进一步:斜导柱倾斜部分的轴线与空心导柱的轴线在同一平面内，并有30°_60°角度。所述导向槽水平安装，并与斜导柱轴线、空心导柱的轴线在同一平面内。所述斜滑块上的通孔为倾斜孔，倾斜孔的角度与斜导柱倾斜部分的轴线角度相同。薄板坯连铸机在生产及设备安装之前要对夹持辊的辊逢进行精确的测量及调整。薄板坯连铸机夹持辊的辊逢距离较小50—70mm，用位移传感器很难直接测量两辊逢之间的距离。本技术空心导向柱侧面上固定安装有斜导柱，斜导柱置于斜滑块的通孔内，传感器探头置于斜滑块一侧端面，解决了薄板坯...
【技术保护点】
薄板坯连铸机辊逢测量仪，其特征在于，包括：上基板（7）、下基板（1），上基板（7）上设有空心导向柱（6），下基板（1）上装有导向套（2），空心导向柱（6）置于导向套（2）内，空心导向柱（6）与下基板（1）之间设有弹簧（4），空心导向柱（6）侧面上固定安装有斜导柱(9)，斜导柱(9)置于斜滑块(15)的通孔内，传感器(16)探头置于斜滑块(15)一侧端面。
【技术特征摘要】
1.薄板坯连铸机辊逢测量仪，其特征在于，包括:上基板(7)、下基板(1)，上基板(7)上设有空心导向柱(6)，下基板(I)上装有导向套(2)，空心导向柱(6)置于导向套(2)内，空心导向柱(6)与下基板(I)之间设有弹簧(4)，空心导向柱(6)侧面上固定安装有斜导柱(9)，斜导柱(9)置于斜滑块(15)的通孔内，传感器(16)探头置于斜滑块(15) —侧端面。2.根据权利要求1所述的薄板坯连铸机辊逢测量仪，其特征在于，下基板(I)两端通过轴(3 )装有四个滚动轴承(11)，上基板(7 )两端通过轴(10 )装有两个滚动轴承(11)。3.根据权利要求1所述的薄板坯连铸机辊逢测量仪，其特征...
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