一种篦冷机一室冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥生产设备。一种篦冷机一室冷却结构，解决了现有篦冷机冷却不充分、不均匀、压力损失大的问题，包括壳体、整体固定冷却篦板，所述的壳体一端设有进料口，壳体内部设有壁板，所述的壁板将壳体分割为上箱体、中箱体和下箱体，所述的上箱体、中箱体和下箱体底部各设有罗茨风机。所述的整体固定冷却篦板由篦板组成，整体固定冷却篦板呈阶梯状安装在壳体顶部，下箱体由下箱体左箱和下箱体右箱组成，上箱体和中箱体内设置的风机为离心式风机，下箱体内设置的风机为罗茨风机。所述的一种篦冷机一室冷却结构操作简单，成本低，生产效率高。?（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种水泥生产设备。一种篦冷机一室冷却结构，解决了现有篦冷机冷却不充分、不均匀、压力损失大的问题，包括壳体、整体固定冷却篦板，所述的壳体一端设有进料口，壳体内部设有壁板，所述的壁板将壳体分割为上箱体、中箱体和下箱体，所述的上箱体、中箱体和下箱体底部各设有罗茨风机。所述的整体固定冷却篦板由篦板组成，整体固定冷却篦板呈阶梯状安装在壳体顶部，下箱体由下箱体左箱和下箱体右箱组成，上箱体和中箱体内设置的风机为离心式风机，下箱体内设置的风机为罗茨风机。所述的一种篦冷机一室冷却结构操作简单，成本低，生产效率高。【专利说明】一种篦冷机一室冷却结构
本技术涉及一种水泥生产设备，尤其是涉及一种篦冷机一室冷却结构。
技术介绍
篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。随着现代新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展，以及水泥熟料篦冷机的技术不断提高，高效能、运行可靠的熟料篦冷机成为确保系统生产能力的关键。目前，在水泥生产中，高温熟料的冷却速度是影响水泥品质的关键措施之一，为了实现高温熟料的快速冷却，现有高温熟料冷却结构均采用篦床结构，一方面通过篦床的移动推动熟料前移，同时通过篦床上的风口向熟料内部强制吹风来实现冷却，且供风设备均采用离心风机。现有高温熟料冷却结构存在以下问题:一是高温熟料从进料口进入篦冷机后，高温熟料移动过程中在篦床上分布不均，高温熟料在不同的位置，对冷却风的阻力也不相同，如采用同功率的离心风机冷却，导致高温熟料冷却不均，同时造成压力损失和能源的浪费。其次，由于高温熟料移动过程中在篦床上分布不均，使冷却风温度偏低，导致熟料余热利用率低，操作难度有一定增加、能耗偏高。现有高温熟料冷却结构大多不能对高温熟料进行充分冷却，由于冷却不充分，熟料得不到急冷，不能有效阻止硅酸三钙向硅酸二钙的转化，不但制约熟料强度的提高，还减弱熟料的耐磨性，增加粉磨的电耗与材料消耗，同时水泥熟料出篦冷机温度高，造成环境温度高，设备故障率高，设备维修、维护费用高，生产成本闻。
技术实现思路
本技术之目的是:针对现有技术的不足，提出一种篦冷机一室冷却结构，克服了现有篦冷机冷却不充分、不均匀、压力损失大的缺点。本技术的技术方案是:一种篦冷机一室冷却结构，包括壳体和整体固定冷却篦板，所述的壳体一端设有进料口，壳体内部设有壁板，所述的壁板将壳体分割为上箱体、中箱体和下箱体，所述的上箱体、中箱体和下箱体底部各设有风机和与风机匹配的进风口。所述的整体固定冷却篦板由篦板组成，整体固定冷却篦板呈阶梯状安装在壳体顶部。所述的下箱体由下箱体左箱和下箱体右箱组成。所述的上箱体和中箱体内设置的风机为离心式风机，下箱体内设置的风机为罗茨风机。本技术的有益积极效果:1、本技术采用四箱式冷却室结构保证了高温熟料受风面积大，受风均匀，熟料冷却充分，冷却速度快。2、本技术采用整体固定冷却篦板，保证高温熟料在移动过程中不漏料。3、本技术整体固定冷却篦板呈阶梯状布置，使得熟料的输送效率得到了提高，减小了系统阻力，可以有效延长设备的使用寿命。4、由于箱体冷却壁板上的高温熟料料层最厚，采用罗茨风机供风，既降低了压力损失，也保证了高温熟料受风均匀，单位面积风力最大，熟料快速冷却。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的剖视图；图2为本图1壁板的俯视图。【具体实施方式】参见图1和图2,图中标号所代表的意乂为:1.进料口、2.篤板、3.整体固定冷却篦板、4.上箱体、5.箱体壁板、6.中箱体、7.下箱体、8.罗茨风机、9.离心风机、10.离心风机、11.壳体、12.下箱体左箱、13.下箱体右箱、14.风机进风口、15.风机进风口、16.风机进风口。以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作详细说明。参见图1和图2所不:一种篤冷机一室冷却结构，包括壳体11和整体固定冷却篤板3，整体固定冷却篦板3保证熟料不漏料。所述的壳体11 一端设有进料口 1，壳体11内部设有壁板5，所述的壁板5将壳体11分割为上箱体4、中箱体6和下箱体7，下箱体7由下箱体左箱12和下箱体右箱13组成，采用四箱式冷却室结构保证高温熟料受风均匀，熟料冷却充分，冷却速度快。所述的上箱体4、中箱体6和下箱体7底部各设有风机和与风机匹配的进风口 14、15和16，上箱体4和中箱体6内分别设置设有离心式风机9和10。下箱体7内设置的风机为罗茨风机8，保证了高温熟料受风均匀，单位面积风力最大，熟料快速冷却。所述的整体固定冷却篦板3由篦板2组成，整体固定冷却篦板3呈阶梯状安装在壳体11顶部。本技术的工作过程为:热熟料从进料口 I卸落在整体固定冷却篦板3上，沿着整体固定冷却篦板3全长分布开，形成一定的厚度的料层，由于整体固定冷却篦板3靠近进料口 I端位置高，靠近篦冷机一室末端端位置低，熟料因自重由高端向低端移动，最后从篤冷机一室末端进入下一室。冷却风从篦板2下方吹入料层内渗透扩散，对熟料进行冷却。首先对熟料进行供风冷却的是上箱体4的离心风机10，其次是中箱体6的离心风机10，最后是下箱体7的罗茨风机8。由于整体固定冷却篦板3呈倾斜状布置，高温熟料因自重在移动过程中，热熟料在篦板2上不同位置的料层厚薄不均，对冷却风的阻力也不相同。其中在上箱体4上方料层最薄，对冷却风的阻力也较小，在下箱体7上方的料层最厚，对冷却风的阻力也最大，因此在上箱体4选用功率相对小的离心风机10，在中箱体6选用功率相对大的离心风机9，在下箱体7选用罗茨风机8。【权利要求】1.一种篦冷机一室冷却结构，包括壳体和整体固定冷却篦板，其特征在于:所述的壳体一端设有进料口，壳体内部设有壁板，所述的壁板将壳体分割为上箱体、中箱体和下箱体，所述的上箱体、中箱体和下箱体底部各设有风机和与风机匹配的进风口。2.根据权利要求1所述的篦冷机一室冷却结构，其特征在于:所述的整体固定冷却篦板由篦板组成，整体固定冷却篦板呈阶梯状安装在壳体顶部。3.根据权利要求1所述的篦冷机一室冷却结构，其特征在于:所述的下箱体由下箱体左箱和下箱体右箱组成。4.根据权利要求1所述的篦冷机一室冷却结构，其特征在于:所述的上箱体和中箱体内设置的风机为离心式风机，下箱体内设置的风机为罗茨风机。【文档编号】C04B7/47GK203432366SQ201320334719【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年6月10日 优先权日:2013年6月10日 【专利技术者】王姝森 申请人:郑州奥通热力工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种篦冷机一室冷却结构，包括壳体和整体固定冷却篦板，其特征在于：所述的壳体一端设有进料口，壳体内部设有壁板，所述的壁板将壳体分割为上箱体、中箱体和下箱体，所述的上箱体、中箱体和下箱体底部各设有风机和与风机匹配的进风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王姝森，
申请(专利权)人：郑州奥通热力工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：