一种可进行边角料回收的熔铅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可进行边角料回收的熔铅炉，包括炉本体和开设在炉本体上的进料口，所述炉本体还包括与进料口位置相对的边角料入口，炉本体内部设有与边角料入口对应的防堵拨杆，还设有驱动所述防堵拨杆摆动的操纵机构。本实用新型专利技术通过在边角料入口设置对应的防堵拨杆和驱动所述防堵拨杆摆动的操纵机构，从而对应当边角料入口发生堵塞时，操纵机构可驱动防堵拨杆拨动堵塞边角料入口的边角料，使其落入熔铅炉内，实现排除堵塞的功能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可进行边角料回收的熔铅炉，包括炉本体和开设在炉本体上的进料口，所述炉本体还包括与进料口位置相对的边角料入口，炉本体内部设有与边角料入口对应的防堵拨杆，还设有驱动所述防堵拨杆摆动的操纵机构。本技术通过在边角料入口设置对应的防堵拨杆和驱动所述防堵拨杆摆动的操纵机构，从而对应当边角料入口发生堵塞时，操纵机构可驱动防堵拨杆拨动堵塞边角料入口的边角料，使其落入熔铅炉内，实现排除堵塞的功能。【专利说明】一种可进行边角料回收的熔铅炉
本技术涉及一种熔铅炉，特别涉及一种可进行边角料回收的熔铅炉。
技术介绍
铅酸蓄电池作为市面上最常见的蓄电池之一，在我国以及世界各地应用广泛。其具有电压稳定、价格便宜的优点，虽然存在比能低(即每公斤蓄电池存储的电能)、使用寿命短和日常维护频繁等问题，但随着科技的发展，铅酸蓄电池的寿命变得更长而且维护也更简单了。铅酸蓄电池的基本原理是当电池在放电时，金属铅作为负极，发生氧化反应，被氧化为硫酸铅；二氧化铅作为正极，发生还原反应，被还原为硫酸铅。电池在用直流电充电时，两极分别生成铅和二氧化铅。其中正负极都是以铅合金栅板为极板基体，铅合金栅板一般通过铅合金铸造而成，铸造过程中，需要先通过熔铅炉将铅合金原料进行熔化形成铅水后，再将铅水运送至铸造装备中进行铸造。在铅合金栅板铸造过程中，铅合金栅板周边会有铸造形成的毛边，影响产品质量和后续制造工序，需要通过冲压等方法去除该毛边。同时，为了节约材料，提高材料的利用率，会将去除的边角料进行回收，重新运回熔铅炉熔化，现有设备一般是通过传输机构将边角料运回熔铅炉，在熔铅炉上设有与传输机构出口相对应的边角料入口，边角料通过边角料入口进入熔铅炉。由于熔铅炉需要在高温条件下工作，即需要对熔铅炉进行保温处理，因此边角料入口的开口不宜过大，以免影响熔铅炉的保温效果。同时，由于边角料形状各异，容易相互缠绕形成体积较大的金属架，在边角料入口的开口较小的情况下，容易堵塞边角料入口。
技术实现思路
本技术提供了一种可进行边角料回收的熔铅炉，以解决现有设备在边角料进入熔铅炉时，因边角料形状各异，容易相互缠绕形成体积较大的金属架而容易在边角料入口发生堵塞的问题。—种可进行边角料回收的熔铅炉，包括炉本体和开设在炉本体上的进料口，所述炉本体还包括与进料口位置相对的边角料入口，炉本体内部设有与边角料入口对应的防堵拨杆，还设有驱动所述防堵拨杆摆动的操纵机构。优选的，所述操纵机构包括铰接在炉本体的内壁的摆臂和驱动摆臂的驱动机构，所述防堵拨杆固定在摆臂的顶部。为了简化结构，使所述防堵拨杆摆动稳定，优选的，所述驱动机构为气缸，气缸的动力输出端与摆臂的尾部铰接。当边角料入口发生堵塞时，开启气缸，气缸驱动输出端做往复运动，带动摆臂往复摆动，使固定在摆臂顶部的防堵拨杆拨动堵塞边角料入口的边角料，使其落入熔铅炉内，从而实现排除堵塞的功能。为了使防堵拨杆摆动范围可调节，优选的，所述摆臂包括相互连接的驱动部和拨杆部，所述的防堵拨杆固定在拨杆部，所述驱动部分别与炉本体和气缸的动力输出端铰接。为了实现驱动部和拨杆部之间相对位置可调整，从而实现防堵拨杆摆动范围可调节，优选的，所述的拨杆部设有条形孔，所述条形孔内设有第一定位螺栓，所述的驱动部上设有第一定位螺栓配合的铰接孔。进一步优选的，所述条形孔内还设有第二定位螺栓，所述的驱动部上还设有与第二定位螺栓配合的弧形孔。装配时，首先通过第一定位螺栓连接驱动部和拨杆部，第一定位螺栓在锁紧前可在拨杆部的条形孔内移动，通过调节驱动部和拨杆部的相对位置改变摆臂的长度，从而调节防堵拨杆摆动半径；然后将驱动部的弧形孔与驱动部的条形孔进行对位，将第二定位螺栓穿过弧形孔和条形孔进行预紧，此时，拨杆部可绕第一定位螺栓相对驱动部摆动，进一步调整摆臂的长度；调整完成后，锁紧第一定位螺栓和第二定位螺栓，使拨杆部和驱动部固定配合。为了使所述防堵拨杆摆动稳定，优选的，所述摆臂为两个，对称分布在防堵拨杆两端，所述两个摆臂之间设有联动杆。为了节省人力，提高设备的自动化程度，优选的，设有控制所述气缸工作的定时电路。本技术的有益效果:本技术的可进行边角料回收的熔铅炉，通过在边角料入口设置对应的防堵拨杆和驱动所述防堵拨杆摆动的操纵机构，从而对应当边角料入口发生堵塞时，操纵机构可驱动防堵拨杆拨动堵塞边角料入口的边角料，使其落入熔铅炉内，实现排除堵塞的功能。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为防堵拨杆与操纵机构的结构示意图。图3为图2的左视图。【具体实施方式】如图1所示，本实施例包括炉本体I和开设在炉本体I上的进料口 2，其特征在于，所述炉本体还包括与进料口 2位置相对的边角料入口 3，炉本体I内部设有与边角料入口 3对应的防堵拨杆4，还设有驱动防堵拨杆4摆动的操纵机构5。如图2和图3所示，操纵机构5包括铰接在炉本体I的内壁的摆臂51和驱动摆臂51的驱动机构52，所述防堵拨杆4固定在摆臂51的顶部。本实施例中，驱动机构52为气缸53，气缸53的动力输出端与摆臂51的尾部铰接。摆臂51包括相互连接的驱动部54和拨杆部55，防堵拨杆4固定在拨杆部55，驱动部54分别与炉本体I和气缸53的动力输出端铰接。拨杆部55设有条形孔56，条形孔56内设有第一定位螺栓57，在驱动部54上设有与第一定位螺栓57配合的铰接孔。条形孔56内还设有第二定位螺栓58，驱动部54上还设有与第二定位螺栓58配合的弧形孔59。装配时，首先通过第一定位螺栓57连接驱动部54和拨杆部55，第一定位螺栓57在锁紧前可在拨杆部55的条形孔56内移动，通过调节驱动部54和拨杆部55的相对位置改变摆臂51的长度，从而调节防堵拨杆4的摆动半径；然后将驱动部54的弧形孔59与拨杆部55的条形孔56进行对位，将第二定位螺栓58穿过弧形孔59和条形孔56进行预紧，此时，拨杆部55可绕第一定位螺栓57相对驱动部54摆动，进一步调整摆臂51的长度；调整完成后，锁紧第一定位螺栓57和第二定位螺栓58，使拨杆部55和驱动部54固定配合。还设有控制所述气缸53工作的定时电路(图中未画出)。本实施例中，通过在边角料入口 3设置对应的防堵拨杆4和驱动所述防堵拨杆摆动的操纵机构5，从而对应当边角料入口 3发生堵塞时，操纵机构5可驱动防堵拨杆4拨动堵塞边角料入口 3的边角料，使其落入熔铅炉内，实现排除堵塞的功能。【权利要求】1.一种可进行边角料回收的熔铅炉，包括炉本体和开设在炉本体上的进料口，其特征在于，所述炉本体还包括与进料口位置相对的边角料入口，炉本体内部设有与边角料入口对应的防堵拨杆，还设有驱动所述防堵拨杆摆动的操纵机构。2.如权利要求1所述的可进行边角料回收的熔铅炉，其特征在于，所述操纵机构包括铰接在炉本体的内壁的摆臂和驱动摆臂的驱动机构，所述防堵拨杆固定在摆臂的顶部。3.如权利要求2所述的可进行边角料回收的熔铅炉，其特征在于，所述驱动机构为气缸，气缸的动力输出端与摆臂的尾部铰接。4.如权利要求3所述的可进行边角料回收的熔铅炉，其特征在于，所述摆臂包括相互连接的驱动部和拨杆部，所述的防堵拨杆固定在拨杆部，所述驱动部分别与炉本体和气缸的动力输出端铰接。5.如权利要求4所述的可进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可进行边角料回收的熔铅炉，包括炉本体和开设在炉本体上的进料口，其特征在于，所述炉本体还包括与进料口位置相对的边角料入口，炉本体内部设有与边角料入口对应的防堵拨杆，还设有驱动所述防堵拨杆摆动的操纵机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：代飞，杜灵阳，黄文，陈爱国，李常飞，潘阳忠，
申请(专利权)人：浙江天能动力能源有限公司，
类型：实用新型
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