微型大功率燃气炉头制造技术

微型大功率燃气炉头，属于燃气炉具技术领域，包括导流片和混合管，所述导流片固定设置在混合管上端，所述导流片上设有导流孔。在混合管中部径向贯穿开有引射孔，缩短了混合管的高度，使燃气与空气掺混得更加充分。安装有带有导流孔的导流片，混合气体到达混合管顶部时，受阻转向再次混合，由于燃气和引射空气多次高强度的混合，富氧混合物均质程度高，预混极为充分，有利于提高燃烧效率。本燃气炉头的尺寸大幅度减小，节省了材料，并且将零件数量从之前的三件以上减少至两件，精简了结构。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】微型大功率燃气炉头，属于燃气炉具
，包括导流片和混合管，所述导流片固定设置在混合管上端，所述导流片上设有导流孔。在混合管中部径向贯穿开有引射孔，缩短了混合管的高度，使燃气与空气掺混得更加充分。安装有带有导流孔的导流片，混合气体到达混合管顶部时，受阻转向再次混合，由于燃气和引射空气多次高强度的混合，富氧混合物均质程度高，预混极为充分，有利于提高燃烧效率。本燃气炉头的尺寸大幅度减小，节省了材料，并且将零件数量从之前的三件以上减少至两件，精简了结构。【专利说明】微型大功率燃气炉头
本技术属于燃气炉具
，具体涉及为微型大功率燃气炉头。
技术介绍
随着户外活动的兴起和发展，能吃到新鲜可口的饭菜对于喜爱户外运动的人而言 是一件梦寐以求的事情，因此便于携带的微型燃气炉越来越受到人们的关注。如专利号为ZL201020275590.6的中国专利所公开的一种炉头，其结构与目前市 场上常见的炉头结构基本类似，炉头由炉头盖、安装盘和炉头轴三个零件组成。实际产品头 部直径大于80mm，重量大于150g，结构复杂，工艺繁琐，便携性略差，不便于旅行时携带。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种微型大功率燃气 炉头，体积小，结构紧凑，火力强大，组装方便，便携性好。本技术实现其目的采用的技术方案如下。微型大功率燃气炉头，包括导流片和混合管，所述导流片固定设置在混合管上端， 所述导流片上设有导流孔。所述导流片铆合在混合管上端，所述导流片径向贯设有导流孔。所述混合管中部径向开有引射孔。所述引射孔有4个且相邻垂直设置。所述混合管轴向至下而上依次设有相互贯通的一级孔、二级孔和三级孔；孔径从 大到小分别为:三级孔、一级孔、二级孔；所述一级孔和二级孔锥形过渡。所述一级孔与引射孔贯通，所述三级孔与导流孔贯通。所述混合管下端连接有喷嘴。所述混合管顶部设置有用于支撑炊具的折叠支架。本技术产品具有以下有益效果:1.在混合管中部径向贯穿开有引射孔，缩短了混合管的高度，使燃气与空气掺混 得更加充分。2.安装有带有导流孔的导流片，混合气体到达混合管顶部时，受阻转向再次混合， 并从导流片和混合管所构成的狭缝中高速溢出，形成湍流燃烧。由于燃气和引射空气多次 高强度的混合，富氧混合物均质程度高，预混极为充分，有利于提高燃烧效率。3.混合管内壁在中上部加厚形成直径较小的二级孔，提高了混合气的流速，为再 次混合提供了足够的动力；4.本燃气炉头的尺寸大幅度减小,头部直径从80mm,缩减至20mm,节省了材料,并 且将零件数量从之前的三件以上减少至两件，精简了结构。综上，本技术产品采用湍流燃烧的方式在极小的炉头顶端实现了大功率高强 度燃烧，解决了紧凑的炉头尺寸与高功率燃烧之间的矛盾，广泛适用于旅游、登山、探险、钓鱼、野营等户外运动。【专利附图】【附图说明】图1是本技术产品的剖视示意图；图2是导流片的俯视图；图中:1-导流片、Ia-导流孔、2-混合管、2a_引射孔、2b_ —级孔、2c_ 二级孔、 2d-三级孔、3-喷嘴。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作进一步详细说明。微型大功率燃气炉头，包括导流片I和混合管2，所述导流片I固定设置在混合管 2上端，所述导流片I上设有导流孔la。所述混合管2中部径向开有引射孔2a。高压燃气流经混合管2，通过混合管2侧壁引射孔2a时引射空气，并与燃气剧烈 混合，形成富氧燃气混合物。混合物到达顶部导流片1，受阻转向再次混合，并从导流片I 与混合管2所构成的狭缝中高速溢出，形成湍流燃烧。由于燃气与引射空气多次高强度混 合，富氧混合物均质程度高，预混极为充分，有利于提高燃烧效率。而采用湍流燃烧方式在 极小的炉头顶端上实现了大功率高强度燃烧，解决了紧凑的炉头尺寸与高功率燃烧之间的 矛盾。导流片I和混合管2的固定方式有很多种，比如焊接和螺纹连接等。作为优选，所 述导流片I铆合在混合管2上端。铆合适用于较小空间及较薄板材。引射孔2a用于引射气流，可为多个。作为优选，所述引射孔2a有4个且相邻垂直 设置，既能充分引射气流，又保证了混合管2的强度。所述混合管2轴向至下而上依次设有相互贯通的一级孔2b、二级孔2c和三级孔 2d ;孔径从大到小分别为:三级孔2d、一级孔2b、二级孔2c ;所述一级孔2b和二级孔2c锥 形过渡。当燃气从一级孔2b流入二级孔2c时，流速增加，为燃气的再次混合提供了充足的 动力。当燃气从二级孔2c流入三级孔2d时，燃气散开，火势均匀分布，燃烧效果好。作为 优选，所述一级孔2b与引射孔2a贯通，所述三级孔2d与导流孔Ia贯通。所述混合管2下端连接有喷嘴3。作为优选，混合管2与喷嘴3螺纹连接。作为优选，所述混合管2顶部设置有用于支撑炊具的折叠支架。折叠支架还具有 防风的功能，减小了燃烧时的热损失，从而进一步提高了热效率。作为优选，本技术采 用三个弧形折叠支架，折叠支架铆接在混合管2顶部。折叠支架可以方便的打开或合拢，减 小了产品的体积。炉头组件装配高度小于30毫米，重量小于15克，功率大于1500瓦。使用时，先将气炉底部阀门与专用气罐通过螺纹连接到位，再展开气炉顶部折叠 支架，后逆时针旋转阀门钢丝手柄，使燃气溢出，并于导流片I上方点燃富氧燃气混合物， 即可用于烹煮食物。本技术按照实施例进行了说明，在不脱离本技术原理的前提下，本装置 还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术 方案，均落在本技术的保护范围内。【权利要求】1.微型大功率燃气炉头，其特征在于，包括导流片(I)和混合管(2)，所述导流片(I)固 定设置在混合管(2 )上端，所述导流片(I)上设有导流孔(Ia)。2.如权利要求1所述的微型大功率燃气炉头，其特征在于，所述导流片(I)铆合在混合 管(2)上端，所述导流片(I)径向贯设有导流孔(la)。3.如权利要求1或2所述的微型大功率燃气炉头，其特征在于，所述混合管(2)中部径 向开有引射孔(2a)。4.如权利要求3所述的微型大功率燃气炉头，其特征在于，所述引射孔(2a)有4个且 相邻垂直设置。5.如权利要求3所述的微型大功率燃气炉头，其特征在于，所述混合管(2)轴向至下而 上依次设有相互贯通的一级孔(2b)、二级孔(2c)和三级孔(2d);孔径从大到小分别为:三 级孔(2d)、一级孔(2b)、二级孔(2c);所述一级孔(2b)和二级孔(2c)锥形过渡。6.如权利要求5所述的微型大功率燃气炉头，其特征在于，所述一级孔(2b)与引射孔 (2a)贯通，所述三级孔(2d)与导流孔(Ia)贯通。7.如权利要求1或2所述的微型大功率燃气炉头，其特征在于，所述混合管(2)下端连 接有喷嘴(3)。8.如权利要求1或2所述的微型大功率燃气炉头，其特征在于，所述混合管(2)顶部设 置有用于支撑炊具的折叠支架。【文档编号】F23D14/64GK203431866SQ201320439856【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日 【专利技术者】吕旗顶 申请人:杭州联途贸易有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
微型大功率燃气炉头，其特征在于，包括导流片（1）和混合管（2），所述导流片（1）固定设置在混合管（2）上端，所述导流片（1）上设有导流孔（1a）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕旗顶，
申请(专利权)人：杭州联途贸易有限公司，
类型：实用新型
国别省市：