一种LED模组制造技术

技术编号:9680950 阅读:86 留言:0更新日期:2014-02-15 07:40
本实用新型专利技术提供了一种LED模组,包括散热块;层叠在散热块底面上的铝基板;设置在所述散热块与所述铝基板之间的石墨片;锁紧在散热块上的透镜,该透镜罩设在所述铝基板上;位于所述散热块的底面与所述透镜的顶面之间的硅胶垫;用于限定所述硅胶垫变形后的厚度的限位凸起,所述限位凸起抵靠在所述散热块的底面与所述透镜的顶面之间,且高度等于所述石墨片与所述铝基板层叠在一起的厚度。本实用新型专利技术的LED模组通过限位凸起限制了硅胶垫变形后的厚度,使变形后的硅胶垫厚度与限位凸起的高度相同,实现了对硅胶垫变形量的限制,使得透镜与铝基板在竖直方向上处于紧贴状态,进而使透镜起到了良好的聚光效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种LED模组
本技术涉及照明灯具
,更具体地说,涉及一种LED模组。
技术介绍
LED具有发光效率高、显色性好、耗电量少、节能环保、安全可靠性高、使用寿命长 的优势,被广泛应用在各照明领域。请参考附图1-2,图1是现有技术中的一种LED模组的结构示意图,图2是图1的 局部放大图;该LED模组主要包括LED灯05、透镜02、铝基板04、石墨片和散热块01,其中, 散热块01、石墨片和铝基板04通过螺钉(图1-2中未示出)依次层压在一起,LED灯05设 置在铝基板04上,透镜02罩设在LED灯05上;目前常采用螺钉06将透镜02和散热块01 锁紧,进而将透镜02压紧在散热块01上。在装配LED模组时,为了起到防水效果,需要在 透镜02和散热块01之间设置硅胶垫03,在锁紧螺钉06的同时使硅胶垫03发生变形,以保 证较好的密封效果。由于整体透镜方式相比于单颗透镜方式在生产装配上更简单易行,所以上述LED 模组采用整体透镜的方式。整体透镜在装配上要保证使透镜本身设计的光学聚光中心与 LED灯的发光中心一致,也就是说,LED灯与透镜无论是在水平还是在竖直方向均需要在设 计的特定位置才可以起到良好的聚光效果。具体的,上述LED模组中,在竖直方向透镜与铝 基板紧贴状态才能使透镜起到良好的聚光效果,这时就需要硅胶垫具有合适的变形量。但是,透镜与散热块之间的间距受硅胶垫的变形情况限制;当硅胶垫的变形量较 小,即硅胶垫变形后的厚度较大时,透镜与散热块的间距较大,进而造成透镜与铝基板之间 具有间隙,如图3所示;当硅胶垫的变形量较大,即硅胶垫变形后的厚度较小时,又会缩小 透镜与散热块的间距,造成铝基板顶住透镜使其发生翘曲的现象,如图4所示。上述两种情 况均不能使透镜对LED灯起到良好的聚光效果。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种LED模组,以实现对硅胶垫变形量的 限制,进而使透镜起到良好的聚光效果。为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种LED模组,包括:散热块;层压在所述散热块底面上的铝基板;设置在所述散热块与所述铝基板之间的石墨片;锁紧在所述散热块上的透镜,所述透镜罩设在所述铝基板上;位于所述散热块的底面与所述透镜的顶面之间的硅胶垫;还包括用于限定所述硅胶垫变形后的厚度的限位凸起,所述限位凸起抵靠在所述 散热块的底面与所述透镜的顶面之间,且高度等于所述石墨片与所述铝基板层叠在一起的厚度。优选的,上述LED模组中,所述限位凸起设置在所述散热块的底面或所述透镜的顶面上。优选的,上述LED模组中,所述限位凸起包括分别设置在所述透镜顶面上的外环形凸起和内环形凸起,所述外环形凸起设置在所述透镜的外边缘;且所述外环形凸起、所述内环形凸起和所述透镜的顶面形成环形凹槽,所述硅胶垫设置在所述环形凹槽内。优选的,上述LED模组中,所述硅胶垫与所述外环形凸起和/或所述内环形凸起之间具有间隙。优选的,上述LED模组还包括用于将所述透镜锁紧在所述散热块上的边框,所述边框围在所述透镜的四周并与所述散热块固定相连。优选的,上述LED模组中,所述边框与所述散热块之间通过螺钉固定,所述螺钉穿过所述边框并锁紧在所述散热块上,且所述透镜在所述螺钉穿过的位置还设置有避让所述螺钉的让位槽。优选的,上述LED模组中,所述边框为铝框。[0021 ] 优选的,上述LED模组还包括用于压紧所述LED模组的出线的电源线卡扣,所述电源线卡扣设置在所述散热块的顶面上。优选的,上述LED模组还包括设置在所述硅胶垫的顶面和/或底面上的弹性筋条。优选的,上述LED模组中,所述弹性筋条为硅胶筋条,且所述弹性筋条与所述硅胶垫为一体式结构。从上述的技术方案可以看出,本技术提供的LED模组包括散热块、石墨片、铝基板、透镜、硅胶垫和限位凸起;其中,铝基板层压在散热块的底面上;石墨片设置在散热块与铝基板之间;透镜锁紧在散热块上,且罩设在铝基板上;硅胶垫位于散热块的底面与透镜的顶面之间;限位凸起用于限定硅胶垫变形后的厚度,其抵靠在散热块的底面与透镜的顶面之间,且闻度等于石墨片与招基板层置在一起的厚度。装配上述LED模组时,首先使螺丝依次穿过铝基板和石墨片,并锁紧在散热块上,从而将铝基板、石墨片和散热块层压在一起,然后将硅胶垫设置在透镜与散热块之间,使透镜朝着散热块的方向移动,下压硅胶垫使其变形,直到限位凸起抵靠在散热块的底面与透镜的顶面之间,由于硅胶垫和限位凸起均位于散热块的底面与透镜的顶面之间,所以变形后的硅胶垫厚度与限位凸起的高度相同;此时,散热块与透镜之间的距离等于限位凸起的高度,也就是散热块与透镜之间的距离和石墨片与铝基板层叠在一起的厚度相同,进而使透镜与铝基板之间达到了紧贴的状态。综上可知,本技术通过限位凸起限制了硅胶垫变形后的厚度,实现了对硅胶垫变形量的限制,使得透镜与铝基板在竖直方向上处于紧贴状态,进而使透镜起到了良好的聚光效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中的一种LED模组的结构示意图;图2是图1的局部放大图;图3是现有技术的LED模组在硅胶垫变形量较小时的结构示意图;图4是现有技术的LED模组在硅胶垫变形量较大时的结构示意图;图5是本技术实施例提供的LED模组的爆炸结构示意图;图6是图5中A的局部放大结构图;图7是本技术实施例提供的LED模组的剖视结构示意图;图8是本技术实施例提供的LED模组未锁紧时B的局部放大结构图;图9是本技术实施例提供的LED模组锁紧时B的局部放大结构图。【具体实施方式】本技术实施例提供了一种LED模组,实现了对硅胶垫变形量的限制,进而使透镜起到了良好的聚光效果。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考附图5-9,本技术实施例提供的LED模组包括散热块1、石墨片2、铝基板3、透镜5、硅胶垫4和限位凸起;其中,铝基板3层压在散热块I的底面上;石墨片2设置在散热块I与铝基板3之间;透镜5锁紧在散热块I上,且罩设在铝基板3上;硅胶垫4位于散热块I的底面与透镜5的顶面之间;限位凸起用于限定硅胶垫4变形后的厚度,其抵靠在散热块I的底面与透镜5的顶面之间,且闻度等于石墨片2与招基板3层置在一起的厚度。需要说明的是,为了达到防水目的,本领域技术人员很容易获知,硅胶垫4的厚度大于限位凸起的高度,从而保证硅胶垫4能够发生形变,起到较好的密封效果。散热块I的底面指的是散热块I靠近透镜5的端面,该端面在图中显示为底面,透镜5的顶面指的是透镜5靠近散热块I的端面,该端面在图中显示为顶面。装配本实施例的LED模组时,首先使螺丝9依次穿过铝基本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种LED模组,包括:散热块(1);层压在所述散热块(1)底面上的铝基板(3);设置在所述散热块(1)与所述铝基板(3)之间的石墨片(2);锁紧在所述散热块(1)上的透镜(5),所述透镜(5)罩设在所述铝基板(3)上;位于所述散热块(1)的底面与所述透镜(5)的顶面之间的硅胶垫(4);其特征在于,还包括用于限定所述硅胶垫(4)变形后的厚度的限位凸起,所述限位凸起抵靠在所述散热块(1)的底面与所述透镜(5)的顶面之间,且高度等于所述石墨片(2)与所述铝基板(3)层叠在一起的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种LED模组,包括: 散热块(I); 层压在所述散热块(I)底面上的铝基板(3); 设置在所述散热块(I)与所述铝基板(3 )之间的石墨片(2 ); 锁紧在所述散热块(I)上的透镜(5 ),所述透镜(5 )罩设在所述铝基板(3 )上; 位于所述散热块(I)的底面与所述透镜(5)的顶面之间的硅胶垫(4); 其特征在于,还包括用于限定所述硅胶垫(4)变形后的厚度的限位凸起,所述限位凸起抵靠在所述散热块(I)的底面与所述透镜(5 )的顶面之间,且高度等于所述石墨片(2 )与所述铝基板(3)层叠在一起的厚度。2.根据权利要求1所述的LED模组,其特征在于,所述限位凸起设置在所述散热块(I)的底面或所述透镜(5)的顶面上。3.根据权利要求2所述的LED模组,其特征在于,所述限位凸起包括分别设置在所述透镜(5)顶面上的外环形凸起(51)和内环形凸起(52),所述外环形凸起(51)设置在所述透镜(5)的外边缘;且所述外环形凸起(51)、所述内环形凸起(52)和所述透镜(5)的顶面形成环形凹槽,所述硅胶垫(4)设置在所述环形凹槽内。4.根据权利要求3所述的LED模...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏军刘超
申请(专利权)人:重庆星河光电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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