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一种管道浮力平衡控制的管道柔性W斗制造技术

技术编号:9680700 阅读:156 留言:0更新日期:2014-02-15 07:19
本实用新型专利技术涉及一种管道浮力平衡控制的管道柔性W斗,包括有前梯形架、中梯形架和后梯形架,其梯形架由左右上下梁固定连接构成支架,支架四周设置有基布,支架内由基布形成位于管道左右侧内充填负重物均为管道开挖回填土的左负重斗袋和右负重斗袋,左负重斗袋和右负重斗袋通过连接带、加强带和支架一体成型,稳定安装固定在管道上。本实用新型专利技术安装简单、快捷,就地取材,省料、省工,施工成本大幅度下降,易满足管道浮力平衡控制的各项技术要求,节能、环保,绿色安全。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种管道浮力平衡控制的管道柔性W斗
本技术涉及一种管道浮力平衡控制的装置,更确切地说是涉及一种用于管道施工中对管道浮力进行平衡压重系统的管道柔性W斗的专利技术。
技术介绍
随着我国经济的飞速发展,输油、气管道业如日中天。在大量的管道铺设建设工程中,经常要穿越河流、湖泊、湿地、沼泽、海滩等有水或地下水位较复杂的地域,为控制水浮力带给管道安全运行造成的影响,因此在管道铺设中,必须采用管道浮力平衡系统技术,将管道稳定住。多年来,使用传统的方法和配重产品,一般多采用水泥钢筋为原料,预制成混泥土压重块。近几年,虽有从国外引进的管道压重袋产品的应用,但仍存在着如下不足:1.混泥土压重块方式预制时间长且造价高;施工必须采取一定的保护措施,否则影响管道的使用寿命;施工效率低下,不环保。2、压重袋需要专门购买沙子或砾石作为压重物;施工运输成本高;需要专用设备坐寸ο由此可见,上述现有的方法和配重产品仍存在有诸多的缺陷,而亟待加以改进。有鉴于上述现有的方法和配重产品存在的缺陷,本设计人基于从事此类产品设计制造多年,积有丰富的实务经验及专业知识,积极加以研究创新,以期创设一种改进成型结构的管道浮力平衡控制的管道柔性W斗。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于,克服现有的方法和配重产品存在的缺陷,而提供一种新型结构的管道浮力平衡控制的管道柔性W斗,使其与管道柔性接触,安装简单快捷,能就地取材,大幅降低成本。本技术解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种管道浮力平衡控制的管道柔性W斗,包括有前梯形架、中梯形架和后梯形架,其梯形架由左右上下梁固定连接构成支架,支架四周设置有基布,支架内由基布形成位于管道左右侧内充填负重物均为管道开挖回填土的左负重斗袋和右负重斗袋,左负重斗袋和右负重斗袋通过连接带、加强带和支架一体成型,稳定安装固定在管道上。本技术解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。前所述的支架左右两侧由左右上下梁与梯形架构成矩形架形状。前所述的梯形架为2个以上。前所述的左负重斗袋和右负重斗袋为一整体,其形状为W斗状。前所述的W斗状的左负重斗袋和右负重斗袋两内侧形状为半圆形状,与管道稳合接触。前所述的连接带与加强带沿左负重斗袋和右负重斗袋径向和轴向固定。前所述的基布由不同孔径结构构成。前所述的开孔孔径为:1、095≤D85 2、095≤2D85 3、095≤0.22MM注:095-为主体基材等效孔径D85-为回填土的特征粒径前所述的基布为FW—580聚丙烯超强改性单丝复合编织材料。前所述的支架为钢塑复合管。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本技术由于采用上述技术方案,可使本技术安装简单、快捷,就地取材,免购充填物,免运输,免专用装吊设备,省料、省エ,施工成本大幅度下降,与管道柔性接触,抗施工损坏能力强,易满足管道浮力控制的各项技术规格要求,节能、环保,緑色安全。综上所述,本技术在空间型态上确属创新,并较现有产品具有增进的多项功效,且结构简单,适于实用,具有产业的广泛利用价值。其在技术发展空间有限的领域中,不论在结构上或功能上皆有较大的改进,且在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,而确实具有增进的功效,从而更加适于实用,诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅为本技术技术方案特征部份的概述,为使专业技术人员能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【附图说明】图1是本技术管道浮力平衡控制的管道柔性W斗的正面结构示意图图2是本技术管道浮力平衡控制的管道柔性W斗的俯视结构示意图图中部件说明1.管道2.前梯形架3.中梯形架4.后梯形架5.左上梁6.左下梁7.右上梁8.右下梁9.基布10.左负重斗袋 11.右负重斗袋12.连接带13?加强带14矩形架【具体实施方式】以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出的其【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。请參阅图1、图2所示,本技术管道浮力平衡控制的管道柔性W斗,其主要包括:有前梯形架2、中梯形架3和后梯形架4,其前所述的梯形架分别与左上梁5、左下梁6、右上梁7和右上梁8固定连接构成支架,再在支架的四周设置基布9,支架内由基布9形成位于管道I左右侧内充填负重物均为管道开挖回填土的左负重斗袋10和右负重斗袋11,左负重斗袋10和右负重斗袋11通过连接带12、加强带13和支架一体成型,稳定安装固定在管道I上。支架左右两侧由左上梁5、左下梁6、右上梁7和右上梁8与梯形架2、3、4构成矩形架14形状。上所述的梯形架至少应为2个,可为3个或更多个与支架左右上下梁5、6、7、8共同固定连接构成大型支架。左负重斗袋10和右负重斗袋11为一承载管道I开挖回填土负重物整体,其形状为W斗状。W斗状的左负重斗袋10和右负重斗袋11两内侧形状为盖压在管道I上设置成相配合的半圆形状。连接带12与加强带13沿左负重斗袋10和右负重袋斗11径向和轴向固定连接。基布9由聚丙烯单成丝技术和独特的编织工艺制造生产的。它是一种可以呼吸的,集高强、高过滤、高渗透性能等优点于一体的FW—580聚丙烯超强改性复合编织的复合材料。基布选定全部依据管道地质开挖土体结构性质的不同,严格设计标准,在充分满足高抗拉强度标准的基础上,确保安全、卓越的保土性、透水性及突出的防紫外线能力等(有500小时防紫外性80%以上的等级)。基布的等效孔径结构制造和选定准则与范围:1、095 ≤ D85 2,095≤ 2D85 3、095 ≤0.22丽注:095-为主体基材等效孔径D85—为回填土的特征粒径2、透水性:Kg ≥ AKs注:Kg为主体基材渗透系数、Ks为回填土的渗透系数、A为渗透安全系数前所述的支架为钢塑复合管。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道浮力平衡控制的管道柔性W斗,其特征在于:包括有前梯形架、中梯形架和后梯形架,其梯形架由左右上下梁固定连接构成支架,支架四周设置有基布,支架内由基布形成位于管道左右侧内充填负重物均为管道开挖回填土的左负重斗袋和右负重斗袋,左负重斗袋和右负重斗袋通过连接带、加强带和支架一体成型,稳定安装固定在管道上。

【技术特征摘要】
1.一种管道浮力平衡控制的管道柔性W斗,其特征在于:包括有前梯形架、中梯形架和后梯形架,其梯形架由左右上下梁固定连接构成支架,支架四周设置有基布,支架内由基布形成位于管道左右侧内充填负重物均为管道开挖回填土的左负重斗袋和右负重斗袋,左负重斗袋和右负重斗袋通过连接带、加强带和支架一体成型,稳定安装固定在管道上。2.根据权利要求1所述的管道浮力平衡控制的管道柔性W斗,其特征在于:所述的支架左右两侧由左右上下梁与梯形架构成矩形架形状。3.根据权利要求2所述的管道浮力平衡控制的管道柔性W斗,其特征在于:所述的梯形架为2个以上。4.根据权利要求1所述的管道浮力平衡控制的管道柔性W斗,其特征在于:所述的左负重斗袋和右负重斗袋为一整体,其形状为W斗状。5.根据权利要求4所述的管道浮力平衡控制的管道柔性W斗,其特征在于:所述的W...

【专利技术属性】
技术研发人员:管士勇赵青田李山樵
申请(专利权)人:管士勇赵青田李山樵
类型:实用新型
国别省市:

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