【技术实现步骤摘要】
—种设有凸形接口的自动卸料机
本技术涉及一种冷轧螺纹钢材的卸料设备，确切的说是一种自动卸料机的凸形接口。
技术介绍
卸料机是冷轧生产线中的配套设备，市场上销售的卸料机装配的动力传动轴，采用的连接头为锯齿形连接，由于卸料机的负载较重，扭力大，锯齿形接头极易磨损而影响接头的使用寿命，使用中需经常更换维修，不仅增加生产成本，而且还影响整个生产线的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺陷，提供一种凸形接口的连接头，以延长连接头的使用寿命，提高工作效率。本技术的方案是由底座、主动轴、被动轴、主轴头、副轴头及前后轴承组成,其结构特点是在底座的前端设有前轴承，底座的后端设有后轴承，前轴承内装有主动轴，后轴承内装有被动轴，主动轴的后端设有驱动花键轴，被动轴的前端设有传动花键轴，驱动花键轴上装有主轴头，主轴头的前内端设有驱动花键槽，主轴头的后端设有凸形插接销，传动花键轴上装有副轴头，副轴头的前端设有凹形插接槽，后端设有传动花键槽，主轴头的凸形插接销插接在副轴头的凹形插接槽内。凸形接口由凸形销与凹形槽插接式连接，接口连接紧密，受力均匀，坚固耐用，使用寿命长。本技术结构简单，生产加工安装方便，使用效果好。下面结合附图作进一步详细说明。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】图1中示出的底座I的前端设有前轴承3,底座的后端设有后轴承6,前轴承内装有主动轴2，后轴承内装有被动轴7，主动轴的后端设有驱动花键轴，被动轴的前端设有传动花键轴，驱动花键轴上装有主轴头4，主轴头的前内端设有驱动花键槽，主轴头的后端设有凸形插接销8，传动花键轴上装有副轴头5，副轴...
【技术保护点】
一种设有凸形接口的自动卸料机，由底座、主动轴、被动轴、主轴头、副轴头及前后轴承组成，其特征在于：所述底座（1）的前端设有前轴承（3），底座的后端设有后轴承（6），前轴承内装有主动轴（2），后轴承内装有被动轴（7），主动轴的后端设有驱动花键轴，被动轴的前端设有传动花键轴，驱动花键轴上装有主轴头（4），主轴头的前内端设有驱动花键槽，主轴头的后端设有凸形插接销（8），传动花键轴上装有副轴头（5）。
【技术特征摘要】
1.一种设有凸形接口的自动卸料机，由底座、主动轴、被动轴、主轴头、副轴头及前后轴承组成，其特征在于:所述底座(I)的前端设有前轴承(3),底座的后端设有后轴承(6),前轴承内装有主动轴(2)，后轴承内装有被动轴(7)，主动轴的后端设有驱动花键轴，被动轴的前端设有传动花键轴，驱动花键轴上...
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