一种精馏循环泵系统技术方案

技术编号:9680233 阅读:142 留言:0更新日期:2014-02-15 06:42
本实用新型专利技术涉及一种精馏循环泵系统,包括泵体,所述泵体上具有动机械密封件与静机械密封件相结合的机械密封装置,还包括冷却油罐、进油管和出油管,所述冷却油罐通过进油管和出油管与泵体外部的冷却装置连接,所述进油管连接在冷却油罐的下端,所述出油管连接在冷却油罐的上端,本实用新型专利技术提供的一种精馏循环泵系统的优点在于:通过设置冷却油罐,将冷却油罐通过进油管与出油管连接在泵体上的冷却装置上,通过油进行冷却,当动机械密封件与静机械密封件在长时间使用损坏后,冷却系统中的油进入反应釜后和物料混合,油与物料不起反应,使得反应生成物的纯度不受影响,提高反应的保护目的。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种精馏循环泵系统
本技术涉及循环泵领域,尤其涉及一种用于3,4 二氯异氰酸酯的精馏循环泵系统。
技术介绍
现有技术中,用于3,4 二氯异氰酸酯的精馏循环泵系统中的精馏循环泵上具有机械密封件,通常是使用动机械密封件与静机械密封件的结合形式,通常冷却系统使用水循环,但是在长时间使用后,动机械密封件与静机械密封件容易损坏,导致水循环中的液体水进入反应器中,导致水与物料反应,使反应生成物的纯度受到严重影响。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种防止反应生成物的纯度受到严重影响的精馏循环泵系统。本技术是这样实现的,一种精馏循环泵系统,包括泵体,所述泵体上具有动机械密封件与静机械密封件相结合的机械密封装置,还包括冷却油罐、进油管和出油管,所述冷却油罐通过进油管和出油管与泵体外部的冷却装置连接。进一步地,所述进油管连接在冷却油罐的下端,所述出油管连接在冷却油罐的上端。本技术提供的一种精馏循环泵系统的优点在于:通过设置冷却油罐,将冷却油罐通过进油管与出油管连接在泵体上的冷却装置上,通过油进行冷却,当动机械密封件与静机械密封件在长时间使用损坏后,冷却系统中的油进入反应釜后和物料混合,油与物料不起反应,使得反应生成物的纯度不受影响,提高反应的保护目的。【附图说明】图1为本技术一种精馏循环泵系统的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,图1为本技术一种精馏循环泵系统的结构示意图。所述一种精馏循环泵系统,包括泵体10,所述泵体10上具有动机械密封件11与静机械密封件12相结合的机械密封装置,还包括冷却油罐20、进油管21和出油管22,所述冷却油罐20通过进油管21和出油管22与泵体10外部的冷却装置13连接。所述进油管21连接在冷却油罐20的下端,所述出油管22连接在冷却油罐20的上端,由于热油相对于冷油的密度原理,热油一般处于冷油的上方,提高冷却效果。通过设置冷却油罐20,将冷却油罐20通过进油管21与出油管22连接在泵体10上的冷却装置13上,通过油进行冷却,当动机械密封件11与静机械密封件12在长时间使用损坏后,冷却系统中的油进入反应釜后和物料混合,油与物料不起反应,使得反应生成物的纯度不受影响,提高反应的保护目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精馏循环泵系统,包括泵体(10),所述泵体(10)上具有动机械密封件(11)与静机械密封件(12)相结合的机械密封装置,其特征在于,还包括冷却油罐(20)、进油管(21)和出油管(22),所述冷却油罐(20)通过进油管(21)和出油管(22)与泵体(10)外部的冷却装置(13)连接。

【技术特征摘要】
1.一种精馏循环泵系统,包括泵体(10),所述泵体(10)上具有动机械密封件(11)与静机械密封件(12)相结合的机械密封装置,其特征在于,还包括冷却油罐(20)、进油管(21)和出油管(22),所述冷却油罐(20)通过进...

【专利技术属性】
技术研发人员:高焰兵黄金祥过学军李波杨小明胡安胜吴建平程伟家
申请(专利权)人:安徽广信农化股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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