一种用于风轮叶片的防雷接闪装置制造方法及图纸

一种用于风轮叶片的防雷接闪装置，其具有接闪器、接闪器支座，该接闪器与该接闪器支座安装于风轮叶片的空腔内，该接闪器穿过风轮叶片上的孔与接闪器支座连接，该接闪器具有至少一个扩径部，该扩径部的侧面与该接闪器支座的至少一侧表面相贴合，而形成电传导。采用本实用新型专利技术的防雷接闪装置，使接闪器和接闪器支座之间可通过扩径部的侧面与接闪器支座面-面接触，使接闪器在传导雷电流时雷电传导效果更好，使用更为可靠，满足风轮叶片长期使用寿命的设计规范。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种用于风轮叶片的防雷接闪装置
本技术涉及一种防雷接闪装置，特别涉及一种用于风轮叶片的防雷接闪装置。
技术介绍
为了防止雷击对风力发电机组的损伤，要求在风轮叶片上加装防雷保护装置以保护风轮叶片免受雷击的损害。原有的防雷保护装置，包括布置到叶片叶尖的接闪器和布置到叶片中部的叶身接闪器，接闪器接受雷电后，通过风轮叶片内腔设置的引雷导线将雷电流导至到轮毂后再导向大地。现在的风轮叶片在设计时期望的寿命通常为20年，上述防雷装置很难保证一直满足防雷要求。根据最新规范，要求在风轮叶片的压力面和吸力面均布置接闪点。因此，中国技术专利申请公开说明书CN202431453U公开了一种风轮机叶片防雷装置，该防雷装置是先在叶片内腔安装接闪器支座，用泡沫与玻纤布将接闪器支座固定，之后将引雷导线连接固定在接线端子上，再将接线端子用螺钉固定在接闪器支座上，叶片脱模后，在事先确定的接闪器支座的位置标记，用电钻在标记处钻孔，并用丝锥对接闪器支座攻丝，使支座上形成带螺纹的安装孔，将带螺纹的接闪器从风轮叶片的一面拧进至冒出叶片的另一面。上述风轮叶片防雷装置能够较好的满足风轮叶片的防雷要求与设计规范，但是这种防雷装置的接闪器支座与接闪器之间仅通过螺纹兼顾起固定以及雷电传导的作用，而螺纹的之间存在螺纹间隙，导致螺纹连接不一定能长久可靠地传导雷电流，使雷电传导的效果变差，存在雷击损坏的安全隐患。又，因为现有技术中接闪器和接闪器支座之间必须依赖接闪器与接闪器支座的安装孔同时实现固定结合以及电性连接，由于接闪器及其支座均是由金属材料制成，随着风轮叶片的高速运行，叶片会产生震动，造成接闪器和接闪器支座之间的松动；而金属材质间的不断摩擦，也会使接闪器和接闪器支座被磨损，使二者间的间隙增大，导电效果下降，其防雷作用受到很大影响。同时，接闪器支座是通过泡沫和玻纤布固定，随着风轮叶片的长期高速运转，会影响接闪器支座的定位，使接闪器支座和接闪器间的导电效果下降。
技术实现思路
本技术为解决上述现有技术中存在的技术问题，即本技术要解决的技术问题是提供一种用于风轮叶片的防雷接闪装置，该装置的雷电传导效果更为可靠，可满足风轮叶片长期的防雷要求与设计规范。为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于风轮叶片的防雷接闪装置，包括接闪器及接闪器支座，该接闪器与该接闪器支座安装于风轮叶片的空腔内，该接闪器通过结合于该接闪器支座而设于该风轮叶片，该接闪器的两端露出于该风轮叶片的上、下壳体表面，该接闪器支座具有一个安装孔，该接闪器穿设于该安装孔，其中该接闪器具有至少一个扩径部，该扩径部的侧面与该接闪器支座的至少一侧表面相贴合以形成电传导。本专利技术的一个实施例，该接闪器支座设于该风轮叶片的空腔内部，该接闪器支座是以粘接剂粘接到该风轮叶片壳体的内壁并且以玻璃布进行加固。本专利技术的一个实施例,该接闪器具有一个底座,该底座构成该扩径部，于该底座的一侧中央处延伸出一个柱状的接闪柱，该底座与接闪柱之间形成径差，该径差所构成的环面与该接闪器支座的一侧表面相贴合，形成电传导。本专利技术的一个实施例，该环 面与该接闪器的该侧表面之间填充有导电胶或导电膏。本专利技术的一个实施例，该接闪器和该接闪器支座之间以紧配合方式或螺纹结构相结合，优选的，该接闪器和该接闪器支座以螺纹结构相结合，且该接闪器与该安装孔内壁间填充有螺纹胶。本专利技术的一个实施例，该接闪器的上下两金属端面露出于该风轮叶片的外表面，且与叶片壳体外表面相平齐。本专利技术的一个实施例，该风轮叶片的上、下壳体上形成有穿孔，该接闪器设于该穿孔内，且该接闪器与该风轮叶片的该穿孔内壁之间的缝隙处填充有密封胶。本专利技术的一个实施例，该接闪器支座为板状结构。本专利技术的一个实施例，还包括一条防雷引下线，该接闪器支座连接到该防雷引下线。本技术的有益效果在于，本技术的风轮叶片雷电接闪装置，由于其接闪器上设有一个扩径部，通过扩径部的侧面与接闪器支座的表面贴合进行面-面雷电传导，因此本技术较现有技术，其雷电流传导效果更好，使用更为可靠，可满足风轮叶片20年寿命的设计要求。又，借助该扩径部位于接闪器支座的一侧，因而可在接闪器安装时施加一定的预紧力，使接闪器和接闪器支座之间的螺纹连接更加可靠，更可缓解叶片振动所产生的零件磨耗和松动。【附图说明】图1为现有技术中的风轮叶片防雷接闪装置示意图。图2为本技术一较佳实施例的风轮叶片内部结构示意图。图3为本技术另一较佳实施例中接闪器和接闪器支座的放大示意图。符号说明<现有技术>1、接闪器2、接闪器支座3、引雷导线4、接线端子5、螺钉6、玻纤布7、泡沫〈本技术〉10、风轮叶片11、压力面12、吸力面20、接闪器30、接闪器支座40、防雷引下线21、底座22、接闪柱24、环面25、螺纹胶31、安装孔。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的【具体实施方式】作详细说明。如图2所示，为本技术第一实施例的风轮叶片内部结构示意图。于该叶风轮叶片10的空腔内，设有一个接闪器支座30，该接闪器支座30粘接到壳体空腔内的指定位置，防雷引下线40连接到该接闪器支座30。如图2所示，在接闪器支座30上形成了一个安装孔31，而对应位置处的叶片壳体12上形成一个穿孔，该穿孔与该安装孔31连通，且较佳具有同一轴线。如图2所示，本实施例中，穿孔的外径大于安装孔31的外径，使接闪器支座30的部分侧表面露于该穿孔。风轮叶片10内还设置有一个接闪器20，该接闪器20固定于该接闪器支座30的安装孔31内，该接闪器支座30与一条雷引下线40电连接。接闪器20与该接闪器支座30安装于风轮叶片压力面11与吸力面12形成的一个空腔内，该接闪器20穿过预先在风轮叶片10上开好的穿孔，再穿过接闪器支座30的安装孔31。本专利技术中，接闪器20并非各处的宽度都相同，而是具有至少一个扩径部，该扩径部可以位于该接闪器20的任一个末端、或位于中段的任意位置，主要目的是以该扩径部所形成的侧面与接闪器支座30的一表面贴接，构成面-面的电性传导。在本实施例中，该扩径部位于该接闪器20的一个末端，即设于该接闪器的底座21，而于该底座21的一侧中央处延伸形成柱状的接闪柱22，该接闪柱22的直径小于该底座21，两者之间形成一个径差r，该径差r构成一个环面24，该环面与该接闪器支座30的一侧表面相贴合，可构成面-面接触的雷电传导性能，因此，比现有技术中依赖螺丝的纹路结构的雷电传导，本专利技术中该接闪器20与该接闪器支座30之间除了使用螺纹连接(紧固连接和电连接)之外，还通过该环面24与接闪器支座30形成面-面接触，从而使雷电传导时更为迅速、可靠，能够长时间保持良好的传导效果，满足风轮叶片20年寿命的使用要求。该接闪器支座30可通过粘接剂(如结构胶)粘接到该风轮叶片10吸力面12的内壁并使用玻璃布进行加固，在风轮叶片10转动时，可保持接闪器支座30的牢固性。更进一步的，该接闪器20通过螺纹或紧配合的方式与该接闪器支座30连接，上述结构可将该接闪器20与该接闪器支座30牢固的连接在一起，也起到一定的传导雷电流的作用。该接闪器支座30的安装孔31所设的内螺纹结构，可以在安装该接闪器20的时候临时进行制作，也可以在加工该接闪器支座30构件时一体制作，考虑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于风轮叶片的防雷接闪装置，包括接闪器及接闪器支座，该接闪器与该接闪器支座安装于风轮叶片的空腔内，该接闪器通过结合于该接闪器支座而设于该风轮叶片，使该接闪器的两端露出于该风轮叶片的上、下壳体表面，该接闪器支座具有一个安装孔，该接闪器穿设于该安装孔，其特征在于，该接闪器具有至少一个扩径部，该扩径部的侧面与该接闪器支座的至少一侧表面相贴合以形成电性传导。

【技术特征摘要】
1.一种用于风轮叶片的防雷接闪装置，包括接闪器及接闪器支座，该接闪器与该接闪器支座安装于风轮叶片的空腔内，该接闪器通过结合于该接闪器支座而设于该风轮叶片，使该接闪器的两端露出于该风轮叶片的上、下壳体表面，该接闪器支座具有ー个安装孔，该接闪器穿设于该安装孔，其特征在干，该接闪器具有至少ー个扩径部，该扩径部的侧面与该接闪器支座的至少ー侧表面相贴合以形成电性传导。2.如权利要求1所述的用于风轮叶片的防雷接闪装置，其特征在干，该接闪器支座设于该风轮叶片的空腔内部，该接闪器支座是以粘接剂粘接到该风轮叶片壳体的内壁并且以玻璃布进行加固。3.如权利要求1所述的用于风轮叶片的防雷接闪装置，其特征在干，该接闪器具有一个底座，该底座构成该扩径部，于该底座的ー侧中央处延伸出ー个柱状的接闪柱，该底座与接闪柱之间形成径差，该径差所构成的环面与该接闪器支座的ー侧表面相贴合，形成电性传导。4.如权利要求3所述的用于风轮叶片的防雷接闪装置，其特征在于，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：付磊，陈志强，闫迎志，薛动，
申请(专利权)人：中航惠腾风电设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：