一种改进的沉浸辊制造技术

技术编号:9678629 阅读:129 留言:0更新日期:2014-02-15 04:38
本实用新型专利技术公开了一种改进的沉浸辊,属于金属热涂镀装置的配件领域。本实用新型专利技术要解决的技术问题是:针对现有的沉浸辊存在的耐腐蚀性能差、容易损坏,使用寿命短等不足。要解决上述技术问题,本实用新型专利技术采用的技术方案是:一种改进的沉浸辊,包括呈圆柱形的辊身以及设置在辊身两侧的辊轴,所述辊身与辊轴固定连接,所述辊身由内到外依次包括辊身本体、包覆在辊身本体上的衬胶层以及包覆在衬胶层外表面的防腐层,所述防腐层为聚四氟乙烯涂层。本实用新型专利技术的优点是:结构合理、使用寿命长、能够有效降低生产成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种改进的沉浸辊
本技术涉及一种沉浸辊,属于金属热涂镀装置的配件领域。
技术介绍
冷轧合金带钢或钢丝进行热涂镀时,要将带钢或钢丝通过230_650°C左右的熔融金属合金渡槽内。该渡槽内设有一根或多根沉浸辊用来托住冷轧合金带钢或钢丝。现有的涂镀槽内部的沉浸辊在使用的过程中存在着耐腐蚀性能差、容易损坏,使用寿命短等不足,不能满足使用者的使用需求。因此,应该提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是:针对上述不足,提供一种结构合理、使用寿命长、能够有效降低生产成本的改进的沉浸辊。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种改进的沉浸辊,包括呈圆柱形的辊身以及设置在辊身两侧的辊轴,所述辊身与辊轴固定连接,所述辊身由内到外依次包括辊身本体、包覆在辊身本体上的衬胶层以及包覆在衬胶层外表面的防腐层,所述防腐层为聚四氟乙烯涂层。上述技术方案中的有关内容解释如下:上述方案中,所述防腐层为金属陶瓷层。上述方案中,所述辊身与辊轴焊接固定。上述方案中,所述辊身本体与辊轴之间设有圆弧形过渡装置。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1、由于本技术在衬胶层的外表面设有一层防腐层,防腐层可以为聚四氟乙烯涂层或是金属陶瓷层,这样的结构设计可以有效保护辊身本体,减少铝锌合金对辊身本体的腐蚀,不仅提高了产品质量还降低了生产成本。2、由于辊身本体与辊轴之间设有圆弧形过渡装置,其能有效增强辊身本体与辊轴之间的稳定性,大大降低了沉浸辊的受损率,降低更换次数和生产成本。【附图说明】附图1为本技术结构示意图;以上附图中:1、辊身;2、辊轴;3、辊身本体;4、衬胶层;5、防腐层;6、过渡装置。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见附图1所示,本技术一种改进的沉浸辊,包括呈圆柱形的辊身I以及设置在辊身I两侧的辊轴2,辊身I与辊轴2焊接固定,辊身I由内到外依次包括辊身本体3、包覆在辊身本体3上的衬胶层4以及包覆在衬胶层4外表面的防腐层5,在本实施例中,所述防腐层5为聚四氟乙烯涂层,辊身本体3与辊轴2之间设有圆弧形过渡装置6。本技术一种改进的沉浸辊,在衬胶层4的外表面设有一层防腐层5,防腐层5可以有效保护辊身本体3,减少铝锌合金对辊身本体3的腐蚀,不仅提高了产品质量还降低了生产成本。辊身本体3与辊轴2之间设有圆弧形过渡装置6,其能有效增强辊身本体3与辊轴2之间的稳定性,大大降低了沉浸辊的受损率,降低更换次数和生产成本。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的沉浸辊,其特征在于:包括呈圆柱形的辊身以及设置在辊身两侧的辊轴,所述辊身与辊轴固定连接,所述辊身由内到外依次包括辊身本体、包覆在辊身本体上的衬胶层以及包覆在衬胶层外表面的防腐层,所述防腐层为聚四氟乙烯涂层。

【技术特征摘要】
1.一种改进的沉浸辊,其特征在于:包括呈圆柱形的辊身以及设置在辊身两侧的辊轴,所述辊身与辊轴固定连接,所述辊身由内到外依次包括辊身本体、包覆在辊身本体上的衬胶层以及包覆在衬胶层外表面的防腐层,所述防腐层为聚四氟乙烯涂层。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘善祥
申请(专利权)人:泰州华祥冶金设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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