一种果酒发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种果酒发酵装置，包括罐体，在罐体的底部设置有物料进出口，在罐体的顶部设置有排气口，在罐体内部设置有温控单元，在排气口内设置有自动控压排气阀。通过本实用新型专利技术的方案，使果酒发酵过程中罐体内部的压力达到稳定状态，有效地防止了外界对发酵引起的污染；同时保证罐体内整体料液的温度能够更快地达到均匀分布的状态，使控制温度更加符合实际的温度，更好地保证了果酒发酵风味的稳定。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种果酒发酵装置
本技术涉及发酵
，更具体的涉及一种果酒的发酵装置。
技术介绍
当前应用于果酒的发酵装置在工业上仍然是较为简单传统的，而在果醋的发酵工艺中，关健的一个工艺环节就是其中果酒的发酵。要得到质量风味稳定的果醋，必须要有质量风味稳定的果酒作为原料来发酵果醋。目前用于果酒发酵的装置一般是一个较为简单的储罐，如附图1所示，现有的果酒发酵装置包括罐体5，在罐体的底部设有物料进出口 4，顶部设有排气口 3，罐体的侧壁具有夹层结构，在这种夹层中填充有冷媒，其中冷媒进口 I位于罐体底部，冷媒出口 2位于罐体上部，利用冷媒进口 I和冷媒出口 2实现冷媒在夹层内的循环，从而对罐体侧壁的温度进行控制，并因此控制罐体内发酵温度。传统的这种果酒发酵装置多数都只具有简单的排气口和夹层控温结构，这样的装置不能在果酒发酵时，稳定的控制发酵罐内的压力和温度，不能保证发酵过程罐内处于适当的正压状态，这样在发酵时就很容易因外界环境因素的影响而受到微生物的污染，影响发酵，同时果酒发酵中，温度参数的控制是关键的控制点，发酵罐简单的夹层冷媒循环控温设计，在发酵罐直径较大的情况下，很难使发酵料液的整体温度快速稳定均匀的达到控温的状态，往往会出现罐体边缘物料温度低而中间温度高的温度不均匀分布情况，严重影响果酒的发酵效果。
技术实现思路
本技术基于上述现有技术缺陷，创新的对果酒发酵装置进行两点改进:用自动的压力控制排气阀代替现有果酒发酵罐的简单排气口、在现有果酒发酵罐夹层控温的基础上，于罐体内创新的增设温控盘管进行同步控温。通过本技术的方案，使果酒发酵过程中罐体内部的压力达到稳定状态，有效地防止了外界对发酵引起的污染；同时保证罐体内整体料液的温度能够更快地达到均匀分布的状态，使控制温度更加符合实际的温度，更好地保证了果酒发酵风味的稳定。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案如下:一种果酒发酵装置，包括罐体5，在所述罐体5的底部设置有物料进出口 4，在所述罐体5的顶部设置有排气口 3，在所述罐体5内部设置有温控单元，在所述排气口 3内设置有自动控压排气阀10。进一步的根据本技术所述的果酒发酵装置，其中所述罐体5的罐体壁具有夹层结构，在所述夹层内填充有冷媒介质，其中冷媒进口 I开设于罐体5下部的罐体壁，冷媒出口 2开设于罐体5上部的罐体壁。进一步的根据本技术所述的果酒发酵装置，其中所述温控单元为设置于罐体5内腔中的冷媒盘管6，所述冷媒盘管6在罐体5的一侧引出冷媒进口 7，在罐体5的另一侧弓I出冷媒出口 8，用于控制温度的冷媒介质通过冷媒进口 7和冷媒出口 8在所述冷媒盘管6内循环。进一步的根据本技术所述的果酒发酵装置，其中所述冷媒盘管6以盘旋方式均匀地盘设于所述罐体5的内腔中。进一步的根据本技术所述的果酒发酵装置，其中在所述冷媒盘管6的冷媒进口 7上还设置有冷媒温度监测表9。进一步的根据本技术所述的果酒发酵装置，其中所述自动控压排气阀10为具有自动控压的减压排气阀，能够根据罐体内部的压力与预设压力值间的大小关系而自动开闭。进一步的根据本技术所述的果酒发酵装置，其中所述罐体5的顶部盖有罐体盖11，所述排气口 3设置于所述罐体盖11上。进一步的根据本技术所述的果酒发酵装置，其中所述罐体5为下部锥体、上部柱状的结构。通过本技术的技术方案至少能够达到以下技术效果:I)、通过设置自动控压的减压排气阀，能够对罐体内的发酵压力进行设定，并使得罐体内的压力能达到自动稳压的状态，保证发酵过程中罐体内处于适当的正压状态，更有效地防止了外界对发酵引起的污染。2)、通过设定适当的罐体内压力指标，可以使罐体内发酵液处于一个翻滚的状态，达到类似搅拌的效果，使酵母分散的更加均匀，更有利于发酵。3)、通过在罐体内设置温控盘管，保证了罐体内整体料液的温度能够更快地达到均匀分布的状态，使控制温度更加符合实际的温度，更好地保证了果酒发酵风味的稳定。【附图说明】附图1为现有果酒发酵装置的结构示意图；附图2为本技术所述果酒发酵装置的结构示意图；图中各附图标记的含义如下:1-冷媒进口、2-冷媒出口、3-排气口、4_物料进出口、5-罐体、6_冷媒盘管、7_冷媒进口、8_冷媒出口、9-冷媒温度监测表、10-自动控压排气阀、11-罐体盖。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本技术的方案，但并不因此限制本技术的保护范围。如附图2所示，本技术所述的果酒发酵装置包括罐体5，在罐体5的底部设置有物料进出口 4，在罐体的顶部盖有罐体盖11，所述的罐体5结构为下部锥体、上部柱状的结构，所述罐体的罐体壁为夹层结构，在所述夹层内填装有冷媒介质，在罐体下部的罐体壁上开设有冷媒进口 1，在罐体上部的罐体壁上开设有冷媒出口 2，通过冷媒进口 I和冷媒出口 2实现所述罐体壁夹层内冷媒介质的循环，进而通过罐体壁为罐体内果酒的发酵提供基本的温度控制。进一步的在所述罐体5内设置有冷媒盘管6，冷媒盘管6相对均匀的盘设于罐体内部，并在罐体一端引出冷媒进口 7，在罐体另一端引出冷媒出口 8，通过冷媒进口 7和冷媒出口 8实现冷媒在冷媒盘管6内的循环，进而循环的冷媒保证罐体内冷媒盘管的温度恒定，进而通过罐体内均匀布置的冷媒盘管保证了罐体内部发酵料液的温度恒定，避免了单靠罐体壁夹层温控导致罐体内中心温度高而边缘温度低的温度分布不均匀现象，使得罐体内发酵料液不同方位的温度可以快速、均匀的控制在发酵所需的温度，有效保证了果酒发酵的风味，另外在冷媒盘管的冷媒进口 7上还设置有冷媒温度监测表9，用于实时监测盘管内冷媒的温度，防止冷媒温度过低，造成降温时，发酵料液的温度瞬间下降幅度过大的情况，使罐体内的发酵温度恒定在预设的条件，通过冷媒盘管为罐体内的发酵液提供了恒定温控手段。进一步的在本技术所述罐体的罐体盖上的排气口 3中设置有自动控压排气阀10，该自动控压排气阀10可预设压力条件参数，当罐体内的压力超过预设的压力值时，自动控压排气阀10自动打开排气，直至罐体内的压力处于预设的压力值之下时，自动控压排气阀10自动关闭，从而通过该自动控压排气阀10能够保证罐体内的气压始终处于预设的恒定压力范围，优选的该自动控压排气阀10为具有自动控压的减压排气阀。这样设置了自动控压排气阀10后，罐体内的果酒在发酵时，会不断地产生二氧化碳，当罐体内压力达到设定的压力时，就会缓慢打开自动控压排气阀10排出二氧化碳，让罐体内达到稳定的压力，这样一方面，保持了发酵过程罐体内处于适当的正压状态，有效地防止了外界对发酵引起的污染，另一方面，在果酒发酵过程中，因会不继地产生二氧化碳，可以使发酵液处于一个翻滚的状态，达到类似搅拌的效果，使酵母分散的更均匀，更有利于发酵，而通过设定适当的罐体内压力值指标，不会因为罐体内压力过高而阻止料液中二氧化碳的析出，因此自动控压排气阀的设置不会影响正常发酵处于翻滚的状态。以上仅是对本技术的优选实施方式进行了描述，并不将本技术的技术方案限制于此，本领域技术人员在本技术的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本技术所要保护的技术范畴，本技术具体的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种果酒发酵装置，包括罐体（5），在所述罐体（5）的底部设置有物料进出口（4），在所述罐体（5）的顶部设置有排气口（3），其特征在于，在所述罐体（5）内部设置有温控单元，在所述排气口（3）内设置有自动控压排气阀（10）。

【技术特征摘要】
1.一种果酒发酵装置，包括罐体(5)，在所述罐体(5)的底部设置有物料进出口(4)，在所述罐体(5 )的顶部设置有排气口( 3 )，其特征在于，在所述罐体(5 )内部设置有温控单元，在所述排气口(3)内设置有自动控压排气阀(10)。2.根据权利要求1所述的果酒发酵装置，其特征在于，其中所述罐体(5)的罐体壁具有夹层结构，在所述夹层内填充有冷媒介质，其中冷媒进口(I)开设于罐体(5)下部的罐体壁，冷媒出口(2)开设于罐体(5)上部的罐体壁。3.根据权利要求1所述的果酒发酵装置，其特征在于，其中所述温控单元为设置于罐体(5)内腔中的冷媒盘管(6)，所述冷媒盘管(6)在罐体(5)的一侧引出冷媒进口(7)，在罐体(5 )的另一侧引出冷媒出口( 8 )，用于控制温度的冷媒介质通过冷媒进口( 7 )和冷媒...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锦荣，
申请(专利权)人：天地壹号饮料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：