氨氮废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术是一种氨氮废水处理系统，包含一集水槽、一电渗透反应器、一吹脱塔以及一回收塔。集水槽用以容纳含有氨氮的废水，电渗透反应器用以将含有氨氮的废水以电渗透法分离为浓水以及第一稀水。吹脱塔包含一喷洒装置以及一鼓风机。喷洒装置位于吹脱塔顶部，其用以将电渗透反应器所产生出的浓水洒入吹脱塔内，鼓风机位于吹脱塔底部，其用以将空气导入吹脱塔内，其中，透过该空气将该浓水进行吹脱法而形成氨气以及第二稀水。吹脱塔中吹脱出的氨气将进入回收塔，以将该氨气进行处理后而回收。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
氨氮废水处理系统
本技术涉及一种氨氮废水处理系统，特别涉及一种可以提升氨氮去除率的氨氮废水处理系统。
技术介绍
随着世界人口的增长和工农业生产的迅速发展，使得相当多复杂的化学物质进入了水体，污染了水质。当人们认识到氨氮对水质富营养化的作用之后，废水的处理目标才发展到有机物和氨氮的去除阶段。根据废水中氨氮浓度的不同，可将废水分为3类:高浓度氨氮废水(NH3-N>500mg/L)，中等浓度氨氮废水(NH3-N:50-500mg/L)，低浓度氨氮废水(NH3-N<50mg/L)。到目前为止，国内外氨氮废水处理有折点氯化法、离子交换法、生物脱氨法、化学沉淀法、吹脱法和气提法等多种方法。折点氯化法将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺，当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含量最低，氨的浓度降为零，当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯就会增多，因此该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。折点氯化法最突出的优点是可通过正确控制加氯量和对流量进行均化，使废水中全部氨氮降为零，同时使废水达到消毒的目的。对于低浓度氨氮废水来说，用这种方法较为经济。折点氯化法的去除率约90%?100%，处理效果稳定，不受水温影响，但运行费用高，副产物氯胺和氯化有机物会造成二次污染，折点氯化法只适用于处理低浓度氨氮废水。离子交换法是指在固体颗粒和液体的接口上发生的离子交换过程。离子交换法选用对NH4+离子有很强选择性的沸石作为交换树脂，从而达到去除氨氮的目的。离子交换法将沸石作为一种把氨氮从废水中分离出来的分离器以及硝化细菌的载体，在一个简单的反应器中分吸附阶段和生物再生阶段两个阶段进行。在吸附阶段，沸石柱作为典型的离子交换柱，而在生物再生阶段，附在沸石上的细菌把脱附的氨氮氧化成硝态氮。离子交换法适用于中低浓度的氨氮废水，最大的去除率可达90%以上，但具有树脂用量大、再生难、管理费用高、有二次污染，需处理再生时产生的高浓度废液等缺点。生物脱氨法是在指废水中的氨氮在各种微生物的作用下，通过硝化和反硝化等一系列反应，最终形成氮气，从而达到去除氨氮的目的。生物脱氨法的工艺有很多种，但是机理基本相同。都需要经过硝化和反硝化两个阶段。生物脱氮法的去除率约70%?95%，二次污染小且比较经济，但其缺点是占地面积大，低温时效率低，且高浓度的氨氮废水对微生物的活性有抑制作用，制约了生化法对其的处理应用和效果，同时会降低生化系统对有机污染物的降解效率，从而导致处理出水难以达到要求。化学沉淀法是根据废水中污染物的性质，必要时投加某种化工原料，在一定的工艺条件下进行化学反应，使废水中污染物生成溶解度很小的沉淀物或聚合物，或者生成不溶于水的气体产物，从而使废水净化，或者达到一定的去除率，在氨氮废水中投加化学沉淀剂Mg(OH) 2、H3P04与NH4+反应生成MgNH4P04.6H20(鸟粪石)沉淀，该沉淀物经造粒等过程后，可开发作为肥料使用。影响本法处理效果的因素主要有PH值、药剂比例、氨氮浓度等，通常最适pH值为9?11，于此pH值时，对废水中氨氮去除率可达99%，但化学沉淀法需大量使用化学沉淀剂，且需控制废水的PH值，因此管理成本较高。吹脱法是将废水与空气接触，将氨氮从液相转移到气相的方法。吹脱是使水作为不连续相与空气接触，利用水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异，使氨氮转移至气相而去除废水中的氨氮，通常以铵离子(NH4+)和游离氨(NH3)的状态保持平衡而存在。将废水PH值调节至碱性时，离子态铵转化为分子态氨，然后通入空气将氨吹脱出。吹脱法除氨氮，去除率约50%?80%，工艺流程简单，处理效果稳定，现在许多吹脱装置考虑到经济性，没有回收氨，直接排放到大气中，造成大气污染。汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出，处理机理与吹脱法是类似的过程，即在高pH值时，使废水与蒸汽密切接触，从而降低废水中氨浓度的过程。延长气液间的接触时间及接触紧密程度可提高氨氮的处理效率，用填料塔可以满足此要求，塔的填料或充填物可以增加浸润表面积和形成小水滴或生成薄膜来增加气液间的接触时间，汽提法较吹脱法可以较低气液比，得到更高的氨氮脱除效果，对氨氮的去除率可达97%以上。但汽提法因使用蒸气，容易生成水垢，使操作无法正常进行，且运转维护费用也较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种氨氮废水处理系统，透过此系统提升氨氮去除率，且进一步将去除的氨气回收成具再利用价值的化学原料。本技术的氨氮废水处理系统包含:用于容纳含有氨氮的废水的集水槽；连接所述集水槽的电渗透反应器；连接所述电渗透反应器的吹脱塔；连接所述吹脱塔的回收塔；其中，所述吹脱塔包括位于其顶部的第一喷洒装置，和位于其底部的鼓风机。本技术的电渗透反应器将含有氨氮的废水以电渗透法分离为浓水以及第一稀水，其中该第一稀水流回该电渗透反应器再次以电渗透法进行处理。本技术的喷洒装置用以将电渗透反应器所产生出的浓水洒入吹脱塔内，本技术的鼓风机将空气导入吹脱塔内，其中，透过该空气将该浓水进行吹脱法而形成氨气以及第二稀水。吹脱塔中吹脱出的氨气将进入回收塔的底部，以将该氨气进行处理后而回收。本技术的氨氮废水处理系统在将含有氨氮的废水进行吹脱法之前，透过电渗透反应器先将废水分离为浓水以及第一稀水，之后再针对浓水进行吹脱，大大提升了氨氮去除率。相对于仅能有50%?80%的氨氮去除率的直接使用吹脱法的现有技术，本技术的有益技术效果是:将电渗透法结合吹脱法，达到95%以上的氨氮去除率，此外，本技术的处理简便，无须另外加化学药剂，不受温度的影响，且可处理高浓度的氨氮废水，运行稳定、设备维护费用低，对于废水回收工程提供了大大的帮助。【附图说明】图1是本技术的氨氮废水处理系统的示意图附图标记说明:氨氮废水处理系统10 ;集水槽110 ;PH检测器111 ;帮浦112 ;管道混和器120 ;电渗透反应器140 ;吹脱塔150 ;第一喷洒装置151 ;鼓风机152 ;第一填料层153;回收塔160 ;冷循环装置161 ;第二喷洒装置162 ;回收槽163 ;第二浓度检测计164 ;收集池165 ;第二填料层166 ;排水系统170 ;第一浓度检测计171。【具体实施方式】下面结合附图所示的本技术的较佳实施例，对本技术进行详细说明。图1显示了本技术的氨氮废水处理系统,该氨氮废水处理系统10包含一集水槽110、一管道混和器120、一电渗透反应器140、一吹脱塔150以及一回收塔160。本技术的集水槽110用于容纳含有氨氮的废水，且集水槽110具有一 PH检测器111，PH检测器111系用来测量废水的PH值，本技术不以此为限。电渗透反应器140由隔板、阴离子交换膜、阳离子交换膜、电极及夹紧装置所组成，利用电渗透法将含阳离子NH4+的浓水与含阴离子OH-的稀水分开，电渗透法是一种膜分离技术，当含有氨氮的废水通过电渗透反应器140时，在外加直流电场的作用下，利用离子交换膜的选择透过性，阴离子OH-通过阴离子交换膜进入稀水侧，阳离子NH4+通过阳离子交换膜进入浓水侧，此端浓缩而与原废水分离，浓水及稀水系以水中NH4+的浓度高低界定。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨氮废水处理系统，包含：?用于容纳含有氨氮的废水的集水槽；?连接所述集水槽的电渗透反应器；?连接所述电渗透反应器的吹脱塔；?连接所述吹脱塔的回收塔；?其中，所述吹脱塔包括位于其顶部的第一喷洒装置，和位于其底部的鼓风机。

【技术特征摘要】
2013.05.03 TW 1022082141.一种氨氮废水处理系统，包含: 用于容纳含有氨氮的废水的集水槽； 连接所述集水槽的电渗透反应器； 连接所述电渗透反应器的吹脱塔； 连接所述吹脱塔的回收塔； 其中，所述吹脱塔包括位于其顶部的第一喷洒装置，和位于其底部的鼓风机。2.如权利要求1所述的氨氮废水处理系统，其特征在于，所述吹脱塔连接排水系统。3.如权利要求2所述的氨氮废水处理系统，其特征在于，所述吹脱塔与该排水系统之间设有一第一浓度检测计。4.如权利要求1所述的氨氮废水处理系统，其特征在于，所述集水槽具有PH检测器。5.如权利要求1所述的氨氮废水处理系统，其特征在于，所述集水槽与该电渗透反应器之间设有管道混合器。6.如权利要求1所述的氨氮废水处理系统，其特征在于，所述电渗透反应器由隔板、阴阳离子交换膜、阳离子交换膜、电极及夹紧装置组成。7.如权利要求1所述的氨氮废水处理系统，其特征在于，所述吹脱塔设有第一填料层，该第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昭考，吴国全，
申请(专利权)人：宏观能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：