一种升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降机，主要包括自升平台、吊笼、牵引装置、滑轮组、缆绳和若干上下层叠设置的标准节，自升平台设置于标准节最上方，滑轮组设置于自升平台底面，吊笼设置于标准节一侧的地面上，牵引装置设置于标准节内，缆绳绕过滑轮组一端系在吊笼顶面上，其另一端绕在牵引装置上，其特征在于，滑轮组设置于吊笼正上方的自升平台底面上；吊笼内设置有视频闭路装置；标准节与吊笼间设置有导轨，导轨上设置有连接块，连接块一端焊接在吊笼顶面上，其另一端空套在导轨上。通过在标准节外部走线的方式，使得缆绳一端系在吊笼上，绕过滑轮组，回到牵引装置上在剁装标准节时，无须割断缆绳即可完成。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种升降机
本技术涉及一种升降机，尤其是一种剁装标准节方便的升降机。
技术介绍
升降机指在垂直上下通道上载货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置。主要由设置在地面上的上下层叠设置的若干标准节、标准节顶部的自升平台、自升平台下方标准节侧面的吊笼、缆绳、自升平台底面上设置的滑轮组以及标准节内部地面上设置的牵引装置组成。但上述结构中由于滑轮组安装于吊笼正上方的自升平台底面和标准节内部上方的自升平台底面上，缆绳一端系在吊笼上，绕过其正上方自升平台底面上的滑轮、标准节内部上方自升平台底面上的滑轮，最终回到标准节内部地面上的牵引装置上。采用这种从内部走缆绳的方式存在着随着运送货物高度增加，需要增加标准节剁装不方便的问题，具体表现在，剁装标准节时，由于是内部走缆绳的方式，在移开自升平台剁装标准节时，就需要解开缆绳，方可移开自升平台增加或者减少标准节，为此增删标准节后还需要重新走缆绳，费时，效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种升降机，具有剁装标准节方便的特点。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为，一种升降机，主要包括自升平台、吊笼、牵引装置、滑轮组、缆绳和若干上下层叠设置的标准节，所述标准节设置于地面上，所述自升平台设置于标准节最上方，所述滑轮组设置于自升平台底面，所述吊笼设置于自升平台正下方标准节一侧的地面上，所述牵引装置设置于标准节正下方的地面上，所述缆绳绕过滑轮组一端系在吊笼顶面上，其另一端绕在牵引装置上，其创新点在于，所述滑轮组设置于吊笼正上方的自升平台底面上；所述吊笼内设置有视频闭路装置；所述标准节与吊笼间设置有导轨，其下端固定连接在地面上，其上端连接于自升平台上，所述吊笼顶面与导轨间设置有连接块，所述连接块一端焊接在吊笼顶面上，其另一端空套在导轨上。进一步的，所述自升平台正下方标准节侧面各设置有一吊笼，每个吊笼均设置有独立的牵引装置、缆绳和滑轮组。进一步的，所述牵引装置为曳引机。进一步的，所述缆绳包括并排设置的三根缆绳。进一步的，所述标准节正上方的自升平台底面设置有配重块滑轮，所述标准节内部上方设置有配重块，所述牵引装置上的缆绳绕过配重块滑轮连接在配重块上。进一步的，所述连接块上设置有安全防坠器，所述安全防坠器抵住导轨。本技术的优点在于，通过采用上述结构，将滑轮组设置在吊笼上方的自升平台底部，通过在标准节外部走线的方式，使得缆绳一端系在吊笼上，绕过滑轮组，回到牵引装置上。采用这种外部穿缆绳的方式，区别于传统的内部穿缆绳的方式，在剁装标准节时，无须解开缆绳即可完成。为实现安全生产的实时监控，在吊笼内设置有视频闭路装置。为实现吊笼上升时的可靠运动精度，在标准节与吊笼间设置有导轨，其下端固定连接在地面上，其上端连接于自升平台上。在吊笼顶面与导轨间设置有连接块，该连接块一端焊接在吊笼顶面上，其另一端空套在导轨上。采用上述方式，使得吊笼能够沿着导轨上下运动，从而保障其可靠的运行精度。为实现高效运作，自升平台正下方标准节侧面各设置有一吊笼，每个吊笼均设置有独立的牵引装置、缆绳和滑轮组。其中本技术的牵引装置主要为曳引机，缆绳为并排设置的三根缆绳。为了起到一个平衡作用，将牵引装置牵引吊笼的力进行转移。在标准节正上方的自升平台底面设置有配重块滑轮，标准节内部上方设置有配重块，牵引装置上的缆绳绕过配重块滑轮连接在配重块上，从而利用配重块与吊笼之间起到一个再平衡的作用。为了保证吊笼在运行过程中不至于因缆绳断了，而发生吊笼向下急坠，导致人员伤亡等事故，在吊笼与标准节一侧导轨间的连接块上设置有安全防坠器，该安全防坠器抵住导轨。从而发生吊笼急坠时，安全防坠器受到的下降速度大于了安全防坠器预设的速度值时，抱死导轨，从而使得吊笼停留在预设位置，而不会再继续下坠，安全系数大大提高。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。图示是本技术一种升降机的结构示意图。图中，1-自升平台、2-吊笼、3-牵引装置、4-滑轮组、5-缆绳、6-标准节、7-视频闭路装置、8-导轨、9-连接块、10-配重块滑轮、11配重块、12-安全防坠器、13-辅助滑轮。【具体实施方式】本技术的升降机主要包括自升平台1、吊笼2、牵引装置3、滑轮组4、缆绳5和若干上下层叠设置的标准节6。标准节6设置于地面上，自升平台I设置于标准节6最上方，滑轮组4设置于自升平台I底面，吊笼2设置于自升平台I正下方标准节6 —侧的地面上，牵引装置3设置于标准节6正下方的地面上，缆绳5绕过滑轮组4 一端系在吊笼2顶面上，其另一端绕在牵引装置3上。为便于剁装增加标准节，滑轮组4设置于吊笼2正上方的自升平台I底面上，通过采用从标准节6外部穿缆绳5的方式，取代传统的从标准节内部走缆绳的方式，使得缆绳5不会受制于标准节6增加的困扰。在剁装标准节6时，只需要移开自升平台1，即可增加或者减少标准节6，操作起来比较方便。为实现安全生产的实时监控，在吊笼2内设置有视频闭路装置7。为实现吊笼2上升时的可靠运动精度，在标准节6与吊笼2间设置有导轨8，其下端固定连接在地面上，其上端连接于自升平台I上。在吊笼2顶面与导轨8间设置有连接块9，该连接块9 一端焊接在吊笼2顶面上，其另一端空套在导轨8上。采用上述方式，使得吊笼2能够沿着导轨8上下运动，从而保障其可靠的运行精度。为实现高效运作，自升平台I正下方标准节6侧面各设置有一吊笼2，每个吊笼2均设置有独立的牵引装置3、缆绳5和滑轮组4。其中本技术的牵引装置3主要为曳引机，缆绳5为并排设置的三根缆绳。为了起到一个平衡作用，将牵引装置3牵引吊笼的力进行转移，在标准节6正上方的自升平台I底面设置有配重块滑轮10，标准节6内部上方设置有配重块11，牵引装置3上的缆绳5绕过配重块滑轮10连接在配重块11上，从而利用配重块11与吊笼2之间起到一个再平衡的作用。为了保证吊笼2在运行过程中不至于因缆绳5断了，而发生吊笼2向下急坠，导致人员伤亡等事故，在吊笼2与标准节6 —侧导轨8间的连接块9上设置有安全防坠器12，该安全防坠器12抵住导轨8。从而发生吊笼急坠时，安全防坠器12受到的下降速度大于了安全防坠器预设的速度值时，抱死导轨8，从而使得吊笼2停留在预设位置，而不会再继续下坠，安全系数大大提闻。为起到导向和增加缆绳的摩擦力，在牵引装置3与滑轮组4间缆绳位置处设置辅助滑轮13。通过采用上述结构，将滑轮组4设置在吊笼2上方的自升平台I底部，通过在标准节6外部走线的方式，使得缆绳5 —端系在吊笼2上，绕过滑轮组4，回到牵引装置3上。采用这种外部穿缆绳的方式，区别于传统的内部穿缆绳的方式，在剁装标准节时，无须割断缆绳即可完成。以上对本技术创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术创造的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降机，主要包括自升平台、吊笼、牵引装置、滑轮组、缆绳和若干上下层叠设置的标准节，所述标准节设置于地面上，所述自升平台设置于标准节最上方，所述滑轮组设置于自升平台底面，所述吊笼设置于自升平台正下方标准节一侧的地面上，所述牵引装置设置于标准节正下方的地面上，所述缆绳绕过滑轮组一端系在吊笼顶面上，其另一端绕在牵引装置上，其特征在于，所述滑轮组设置于吊笼正上方的自升平台底面上；所述吊笼内设置有视频闭路装置；所述标准节与吊笼间设置有导轨，其下端固定连接在地面上，其上端连接于自升平台上，所述吊笼顶面与导轨间设置有连接块，所述连接块一端焊接在吊笼顶面上，其另一端空套在导轨上。

【技术特征摘要】
1.一种升降机，主要包括自升平台、吊笼、牵引装置、滑轮组、缆绳和若干上下层叠设置的标准节，所述标准节设置于地面上，所述自升平台设置于标准节最上方，所述滑轮组设置于自升平台底面，所述吊笼设置于自升平台正下方标准节一侧的地面上，所述牵引装置设置于标准节正下方的地面上，所述缆绳绕过滑轮组一端系在吊笼顶面上，其另一端绕在牵引装置上，其特征在于，所述滑轮组设置于吊笼正上方的自升平台底面上；所述吊笼内设置有视频闭路装置；所述标准节与吊笼间设置有导轨，其下端固定连接在地面上，其上端连接于自升平台上，所述吊笼顶面与导轨间设置有连接块，所述连接块一端焊接在吊笼顶面上，其另一端空套在导...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾化伟，
申请(专利权)人：池州市华鑫机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：