三料带送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三料带送料机，包括凸轮偏心轴，开闭轴，下滚轮，还设有上板和开闭顶块，固定块的上端与上板相连，固定块通过开闭顶块与开闭轴相连；还设有穿过上板的螺杆，螺杆上端设有限制螺母；还设有滑动块锁板、滑动块、上压轮导正块和上送料滚轮锁块；螺杆在上板下表面和滑动块锁板之间的部分还设有弹簧，螺杆下端与滑动块锁板相连，上压轮导正块通过上送料滚轮锁块与固定块相连；滑动块锁板下端与上压轮导正块相连，上压轮导正块下端与滑动块相连；滑动块下端与钢压轮相连；下滚轮位于钢压轮的下方并且两端安装在两侧板上。本实用新型专利技术提供的三料带送料机，对于不同厚度的料带可以同时送料。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
三料带送料机
本技术涉及机械领域，具体涉及一种送料机。
技术介绍
送料机专门用于片状料、带状材料等产品的输送。在各行业应用都十分广泛。当今社会，越来越多的厂家采用机械化输送，这种方式代替人力劳动将成为必然，其具有较高的精确度，而且省时，省力还大大减少了劳动强度，降低劳动成本节约人力资源。现有的多料带送料机，要求料带的厚度一致，对料带要求较高，限制了其使用的范围。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种三料带送料机，能够实现不同厚度的料带同时送料。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案:三料带送料机，包括凸轮偏心轴，开闭轴，下滚轮，两个固定块和两个侧板，两个固定块分别设置于两侧板的内侧，凸轮偏心轴和开闭轴两端安装在两个侧板上，开闭轴穿过两个侧板，其特征在于:还设有上板和开闭顶块，固定块的上端与上板相连，固定块通过开闭顶块与开闭轴相连；还设有压轮组件，所述压轮组件包括穿过上板的螺杆，限制螺母，滑动块锁板，滑动块，弹簧和钢压轮；螺杆上端设有限制螺母，螺杆下端与滑动块锁板相连；滑动块下端与钢压轮相连；所述弹簧位于螺杆在上板下表面和滑动块锁板之间；还设有上压轮导正块和上送料滚轮锁块；上压轮导正块通过上送料滚轮锁块与固定块相连；滑动块锁板下端与上压轮导正块相连，上压轮导正块下端与滑动块相连；下滚轮位于钢压轮的下方并且两端安装在两侧板上。优选地，还设有安装在上板上表面的监测装置。进一步优选地地，前述监测装置为红外线检测器或千分表。前述红外线检测器或千分表的个数为3个。前述压轮组件还设有位于限制螺母的下方的调压螺母。前述压轮组件还设有垫片和合销；垫片位于钢压轮内；合销穿过滑动块。前述压轮组件的个数为3个。本技术的有益之处在于:本技术提供的三料带送料机，对于不同厚度的料带可以同时送料。【附图说明】图1是本技术提供的三料带送料机的优选实施例的结构示意图；图2是本技术提供的三料带送料机的优选实施例的主视图；图中附图标记的含义:1侧板，2固定块，3上板，4限制螺母，5调压螺母，6凸轮偏心轴，7开闭轴，8下滚轮，9螺杆，10弹簧，11钢压轮，12滑动块，13滑动块锁板，14上压轮导正块，15开闭顶块，16上送料滚轮锁块。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。如图1和图2所示，三料带送料机，包括凸轮偏心轴6，开闭轴7，下滚轮8，两个固定块2和两个侧板I。两个固定块2分别设置于两侧板I的内侧，凸轮偏心轴6和开闭轴7两端安装在两个侧板I上，开闭轴7穿过两个侧板I。还设有上板3和开闭顶块15，固定块2的上端与上板3相连，固定块2通过开闭顶块15与开闭轴7相连。还设有压轮组件，所述压轮组件包括穿过上板的螺杆9，限制螺母4，滑动块锁板13，滑动块12，弹簧10和钢压轮11。螺杆9上端设有限制螺母4，螺杆9下端与滑动块锁板13相连；滑动块12下端与钢压轮11相连。弹簧10位于螺杆9在上板3下表面和滑动块锁板13之间。还设有上压轮导正块14和上送料滚轮锁块16。上压轮导正块14通过上送料滚轮锁块16与固定块2相连。滑动块锁板13下端与上压轮导正块14相连，上压轮导正块14下端与滑动块12相连；下滚轮8位于钢压轮11的下方并且两端安装在两侧板I上。优选地，还设有安装在上板上表面的监测装置。进一步优选地，前述监测装置为红外线检测器或千分表。前述红外线检测器或千分表的个数为3个。优选地，压轮组件还设有调压螺母，垫片和合销；调压螺母位于限制螺母的下方；垫片位于钢压轮内；合销穿过滑动块。进一步优选地，压轮组件的个数为3个。工作时，每个压料装置均为独立压料，使用千分表或红外线测距仪后，可单独各自依不同厚度对料带进行调整，三料带因弹簧调整的压力和限制距离后，实现同一时间同时处理三种不同厚的料带的目的。当第一个钢压轮调整适当距离和压力后就能有固定的压力模式，或者更换第一个钢压轮上方弹簧种类。第一个调整完再调整第二个，第二个调整完再调整第三个，全部调整完后因上板本身带有弹簧力，其弹簧力大于该压料装置小弹簧的弹簧力。又由于每个装置距离压料的位置不同，所以不会有压力失衡的问题。因此作用方式为独立处理每一条料带的压力和限距，从而使三料带一起送料时都能确实压料并送料。下滚轮为主动轮，主动轮因在下方，所以提供主动的转动力，而钢压轮属被动轮，没有动力传导，所以也就没有送料步距差的问题，送料后的步距是相同的。此时配合冲床的凸轮传动杆接上摇臂，推动单向轴承及离合煞车装置，可形成钢压轮的挤压与释放的功能。本技术可根据料带宽度进行更换钢压轮，更换时机随着料带宽度和模具排列宽度而定。传统送料机只有一个上压轮杆，只能针对同一厚度料带使用，无法分别压不同厚度料带使用。本技术可以实现单料带或多料带的同时输送，并且可以实现不同厚度料带的同时输送。送料机原有的功能几乎不破坏修改，不用修改原本送料机的主体结构。本技术可针对原料料带厚度公差自动做调整，当原料供应商因热札钢带无法保证厚度都是一样时，传统送料机三料带生产时，会出现单一送料上滚动轴压不到位的情况。本技术分成三个上滚动压轮时，可以将每个料带都确实压到位，从而送料步距精准。送料不精准会影响模具引导冲错位，传统送料机就会造成产品冲压时尺寸不稳定甚至出现不良品。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
三料带送料机，包括凸轮偏心轴，开闭轴，下滚轮，两个固定块和两个侧板，两个固定块分别设置于两侧板的内侧，凸轮偏心轴和开闭轴两端安装在两个侧板上，开闭轴穿过两个侧板，其特征在于：还设有上板和开闭顶块，固定块的上端与上板相连，固定块通过开闭顶块与开闭轴相连；还设有压轮组件，所述压轮组件包括穿过上板的螺杆，限制螺母，滑动块锁板，滑动块，弹簧和钢压轮；螺杆上端设有限制螺母，螺杆下端与滑动块锁板相连；滑动块下端与钢压轮相连；所述弹簧位于螺杆在上板下表面和滑动块锁板之间；还设有上压轮导正块和上送料滚轮锁块；上压轮导正块通过上送料滚轮锁块与固定块相连；滑动块锁板下端与上压轮导正块相连，上压轮导正块下端与滑动块相连；下滚轮位于钢压轮的下方并且两端安装在两侧板上。

【技术特征摘要】
1.三料带送料机，包括凸轮偏心轴，开闭轴，下滚轮，两个固定块和两个侧板，两个固定块分别设置于两侧板的内侧，凸轮偏心轴和开闭轴两端安装在两个侧板上，开闭轴穿过两个侧板，其特征在于:还设有上板和开闭顶块，固定块的上端与上板相连，固定块通过开闭顶块与开闭轴相连；还设有压轮组件，所述压轮组件包括穿过上板的螺杆，限制螺母，滑动块锁板，滑动块，弹簧和钢压轮；螺杆上端设有限制螺母，螺杆下端与滑动块锁板相连；滑动块下端与钢压轮相连；所述弹簧位于螺杆在上板下表面和滑动块锁板之间；还设有上压轮导正块和上送料滚轮锁块；上压轮导正块通过上送料滚轮锁块与固定块相连；滑动块锁板下端与上压轮导正块相连，上压轮导正块下端与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾耿谆，
申请(专利权)人：昆山能缇精密电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：