塑料管坯红外预热器制造技术

塑料管坯红外预热器，用于两步法生产塑料中空容器，由机架，机架中安装的动力和传动装置，传动装置带动的塑料管坯输送机构，以及加热装置等所组成，所谓的塑料管坯输送机构是主动轮、从动轮和链条组成环形输送道，在链条上安装管坯支承架，由隔板将并列的环形输送道分隔为加热道和冷却道，在加热道的两侧安装红外线加热管，加热道的上方安装引风机，在冷却道的下方安装风扇和冷却风箱。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
塑料管坯红外预热器本技术涉及塑料容器的管坯预热器，是两步法生产中空塑料容器的配套设备。以注射、拉吹两步法生产中空塑料容器，其特点是瓶口经注塑成型，具有平整，强度高，密封性能好；瓶体通过拉吹成型，耐压强度好，特别适合于包装充气饮料，如可口可乐、雪碧等。上述产品的加工过程中对注塑的管坯需进行拉吹前的预热，已有塑料管坯预热装置较有代表性的可分为两种类型：一种是固定式的烘箱型，如中国专利ZL88221296.X，名称为《生产塑料容器的设备》，该设备将管坯放入电预热烘箱内，结构比较简单，体积小，但其缺点是预热均匀性差，产品报废率高；另一类是活动式，有圆盘形旋转，如中国专利ZL93209753.7，名称为《一种旋转式红外加热装置》，也有环形旋转，如中国专利ZL94220608.8，名称为《塑料管坯预热器》，ZL92223455.8，名称为《公自转红外反射塑料预热器》，以及ZL93221888.1和ZL92220907.7等。活动式塑料管坯预热器的特点，不仅具有旋转运动，而且其加工系统都采用了红外线材料，所以比起固定式预热器，预热速度提高，均匀性得到改善，操作省力、方便。但已有的各种旋转式塑料管坯预热器普遍存在着如下缺点：一是塑料管坯的运行轨道通常全是加热道，基本上没有冷却道，只使有也仅仅是自然冷却，没有人工冷却措施，因此，运载管坯的支承托模在连续工作中产生热量积蓄，使塑料管坯口部软化，影响产品质量。二是红外线加热道的温度控制依靠电源来调节，如电源通断或调节电压，当温度达到上限时，自动断电或电压下降，使加热道温度降低，当温度降低到下限时，电源自动接通或电压自动调高。依靠电源来控制加热道温度的办法，其失去了应用红外线的特点，因红外线用于加热主要是依靠光源发挥作用，当加热道断电或降低电压后，虽然强度仍保持，但光源减弱，红外线作用失去，因此，塑料管坯预热质量时好-->时差，很不稳定，极大地影响了产品合格率。本技术的目的是克服已有技术的缺陷，设计一种有强制冷却输送道，降低管坯支撑托模温度，避免热量积蓄；对加热道采用引流调温，使红外线装置保持恒定光源，确保产品稳定的塑料管坯预热器。本技术塑料管坯红外预热器的技术方案是：由机架，机架中安装的动力和传动装置，传动装置带动的塑料管坯输送机构，以及加热装置等所组成，所谓的塑料管坯输送机构是主动轮、从动轮和链条组成环形输送道，在链条上安装管坯支承架，其特征在于由隔板将并列的环形输送道分隔为加热道和冷却道，在加热道的两侧安装红外线加热管，加热道的上方安装引风机，在冷却道的下方安装风扇和冷却风箱。本技术的塑料管坯红外预热器，在管坯支承架上安装齿轮，齿轮轴上安装托模，齿轮与机架中的齿条相配合，管坯支承架的长边与输送机构的链条相连接。本技术的塑料管坯红外预热器，在每个管坯支承架上安装3只齿轮，3只齿轮互相啮合，每根齿轮轴上安装托模。本技术的塑料管坯红外预热器，其管坯支承架上的齿轮与调位装置相配合，所谓调位装置是安在机架中的固定座，固定座中有一个调节孔，调节孔中安装调位杆、弹簧和调压螺钉，调位杆的头部与齿轮相配合。本技术的塑料管坯红外预热器，其管坯支承架的长边下安装滚子甲，在机架中有导轨，滚子甲与导轨相配合，管坯支承架的短边外侧安装滚子乙，滚子乙的上、下有导条构成导槽，滚子乙在导槽中运动。本技术的塑料管坯红外预热器，其加热装置有调节机构，所谓调节机构是机架中安装支架，支架中安装高低调节螺杆，螺杆带动横杆作上下运动，横杆的两头与支架的滑槽相配合，横杆下联两只螺套，螺套中安装正反螺杆，螺套下与反射板相连，红外线加热管安装在反射板上，红外线加热管内侧有滤波板。本技术所述的塑料管坯红外预热器，主要有如下特点：一是将环-->形塑料管坯输送道分隔为加热道和冷却道，加热道的上方安装引风机，依靠引风机的排风大小来使加热道内的温度保持稳定，而红外线管在整个加热过程中自始至终保持光源。因此，将已有技术的电源调温改为引风抽热调温，使红外线加热功能得到充分发挥作用，预热效果稳定。二是不仅有专门的冷却道，而且在冷却道中安装冷却风扇、风箱，用人工强制冷却使输道管坯的托模等降温。三是每只管坯支承架上安装3只托模，可根据管坯的具体大小情况，选用两边的2只，或选用中央1只，使用灵活、方便，适应性宽。四是在机架中安装调位装置，其目的是使3只托模齿轮保持正常啮合，转动平稳。五是在管坯支承架的长边和短边下有滚子，滚子由导轨和导条配合，使输送机构运行稳定，质量保证。六是加热装置中有调节机构，使反射板连同红外线加热管和滤波板能升降和宽窄调节，适应不同大小或高矮塑料管坯的需要。图1是本技术塑料管坯红外预热器结构示意图；图2是本技术塑料管坯红外预热器环形输道机构俯视图；图3是本技术塑料管坯红外预热器管坯支承架和齿轮与调位装置配合示意图；图4是本技术塑料管坯红外预热器管坯支承架和齿轮、托模俯视图；图5是本技术塑料管坯红外预热器红外线加热管和反射板及滤波板示意图。下面结合图1-图5对本技术的实施例作详细的说明。1、机架；2、冷却道；3、隔板；4、加热道；5、控制箱；6、引风机；7、支架；8、高低调节螺杆；9、横杆；10、正反螺杆；11、螺套；12、滑槽；13、反射板；14、红外线加热管；15、滤波板；16、管坯托模；17、齿轮；18、齿条；19、上导条；20、滚子乙；21、下导条；22、短边；23、管坯支承架；24、滚子甲；25、导轨；26、长边；27、链条；28、从动轴；29、冷却风机；30、主动轴；31、主动轮；32、调压螺钉；33、固定座；-->34、调位杆；35、从动轮；36、弹簧；37、销子；38、滑槽；39、塑料管坯。本技术涉及注射、拉吹两步法生产塑料中空容器的管坯预热设备。该设备在一个呈矩形的机架1内安装动力带动主动轴30，主动轴带动主动轮31，通过链条27、从动轮35、从动轴28成环形转动(如图2所示)。链条27与管坯支承架23相连，管坯支承架23上安装齿轮17，一般有3只齿轮互相啮合，上有托模16，使用时常用两边的2只或中间1只，根据塑料管坯而定。齿轮随着链条运动的同时，由齿条18配合产生自转，使塑料管坯加热均匀。为了使3只齿轮啮合正常，在机架的边缘安装四组齿轮调位装置，如图2、图3所示，调位装置是安在机架中的固定座33，固定座的调节孔前端有调位杆34，调位杆顶部呈锐口与齿轮17配合，调位杆中有滑槽38与销子37配合，调位杆34依靠弹簧36往前顶，弹簧力由调压螺钉32控制。在管坯支承架23(如图1、图3所示)的短边22下外侧安装滚子乙20，上、下由导条19、21导向，长边26下内侧有滚子甲24与导轨25配合，这样主要重量由导条、导轨负荷，并且运行平稳。本技术的主要改进设计之一是将并列的环形输送道由隔板3分隔为加热道4和冷却道2，冷却道2不仅自然冷却，而且安装冷却风机29、风箱强制冷却，使管坯支承架上的托模16等余热消除，避免热量积蓄，保证塑料容器口部质量。红外线加热管14安在不锈钢或其它材料制成的反射板13上，前有滤波板15。塑料容器不同，管坯的加热要求也不同，因此加热道的高度和宽度以移动反射板13和红外线加热管14来调节。将反射板13连接在螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料管坯红外预热器，由机架，机架中安装的动力和传动装置，传动装置带动的塑料管坯输送机构，以及加热装置等所组成，所谓的塑料管坯输送机构是主动轮、从动轮和链条组成环形输送道，在链条上安装管坯支承架，其特征在于由隔板（３）将并列的环形输送道分隔为加热道（４）和冷却道（２），在加热道（４）的两侧安装红外线加热管（１４），加热道（４）的上方安装引风机（６），在冷却道（２）的下方安装风扇（２９）和冷却风箱。

【技术特征摘要】
1、塑料管坯红外预热器，由机架，机架中安装的动力和传动装置，传动装置带动的塑料管坯输送机构，以及加热装置等所组成，所谓的塑料管坯输送机构是主动轮、从动轮和链条组成环形输送道，在链条上安装管坯支承架，其特征在于由隔板(3)将并列的环形输送道分隔为加热道(4)和冷却道(2)，在加热道(4)的两侧安装红外线加热管(14)，加热道(4)的上方安装引风机(6)，在冷却道(2)的下方安装风扇(29)和冷却风箱。2、如权利要求1所述的塑料管坯红外预热器，其特征在于管坯支承架(23)上安装齿轮(17)，齿轮(17)轴上安装托模(16)，齿轮(17)与机架(1)中的齿条(18)相配合，管坯支承架(23)的长边(26)与输送机构的链条(27)相连接。3、如权利要求2所述的塑料管坯红外预热器，其特征在于每个管坯支承架(23)上安装3只齿轮(17)，3只齿轮互相啮合，每根齿轮轴上安装托模(16)。4、如权利要求3所述的塑料管坯红外预热器，其特征在于管坯支承架(23)上的齿轮(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：林子祥，张冬郎，
申请(专利权)人：林子祥，张冬郎，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]