可拆卸可充式喷液瓶制造技术

本实用新型专利技术涉及容装液体的喷瓶技术领域，尤其是一种可拆卸可充式喷液瓶。其包括瓶身和瓶底，所述瓶底罩设有下盖，所述瓶底和下盖之间设有互相配合的充液排气总成座和充液排气总成，所述充液排气总成座与瓶底固定连接，所述充液排气总成包括充液结构、排气结构、密封结构和限位结构，所述充液排气总成上设有复位机构。这种喷液瓶不仅便于携带，而且便于拆卸清洗，可循环充液重复利用，灌装不同气体不会串味，减少了资源的浪费。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
可拆卸可充式喷液瓶
本技术涉及 容装液体的喷瓶
，尤其是一种可拆卸可充式喷液瓶。
技术介绍
现有的可充式喷液瓶是由喷头组件、内瓶和外壳组成，其充液结构设在内瓶内部，不方便清洗，这样导致需要灌装不同液体时，内瓶内的各种气味混杂在一起，产生异味。
技术实现思路
为了克服现有的喷液内瓶不能拆卸清洗、容易产生异味的不足，本技术提供了一种可拆卸可充式喷液瓶。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可拆卸可充式喷液瓶，包括瓶身和瓶底，所述瓶底罩设有下盖，所述瓶底和下盖之间设有互相配合的充液排气总成座和充液排气总成，所述充液排气总成座通过螺纹与瓶底固定连接，所述充液排气总成包括充液结构、排气结构、密封结构和限位结构，所述充液排气总成上设有复位机构。根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述瓶底上设有安装孔一和安装孔--o根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述充液结构包括进液口和进液通道。根据本技术的另一个实施例，进一步包括排气结构包括导气管和排气通道。根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述密封结构包括位于进液口和进液通道之间的进液口密封、位于进液口处的密封垫、位于排气通道处的排气口密封和分别位于安装孔一和安装孔二处的密封圈。根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述进液口密封和排气口密封为异形密封。这里的异形密封可选择密封圈或者密封垫，优选异形平面密封垫。根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述进液口密封和排气口密封为圆形或者多边形。优选地，所述进液口密封和排气口密封为正方形或六边形或八边形。本技术的有益效果是，这种可拆卸的喷液瓶可以随时拆开清洗瓶身，更换灌装不同的液体，不会产生串味或者异味。下盖的设计，可以防止进液口被堵塞或者污染的情况发生。这种喷液瓶结构简单，为分体式结构，便于组装和生产。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1、瓶身，2、导气管,3、复位机构,4、充液排气总成,5、充液排气总成座,6、下盖，7、排气通道，8、排气口密封，9、密封垫，10、进液口密封，11、进液通道，12、瓶底，13、安装孔一，14、安装孔二，15、进液口，16、密封圈，17、限位结构。【具体实施方式】如图1是本技术的结构示意图，一种可拆卸可充式喷液瓶，包括瓶身I和瓶底12，所述瓶底12罩设有下盖6，所述瓶底12和下盖6之间设有互相配合的充液排气总成座5和充液排气总成4,所述充液排气总成座5和充液排气总成4之间的密封为异形密封,该异形密封可以为圆形或者多边形。优选多边形，例如，正方形或六边形或八边形。所述充液排气总成座5通过螺纹与瓶底12固定连接，所述充液排气总成4包括充液结构、排气结构、密封结构和限位结构17，所述充液排气总成4上设有复位机构3。所述复位机构3可以为弹簧或者气垫等能够起到复位作用的结构，所述瓶底12上设有安装孔一 13和安装孔二 14。所述充液结构包括进液口 15和进液通道11。所述排气结构包括导气管2和排气通道7。进液通道11和导气管2可以分别通过安装孔一 13和安装孔二 14与瓶身I接通。导气管2位于瓶身I的高度应高于瓶身I内液体的高度。瓶体采用透明材料制作，或者一侧采用透明材料制作，便于随时观察内瓶内的液体余量，以确定是否还需要进行充液。所述充液排气总成4为一体制造而成，弹簧套设在充液排气总成4的限位结构17上，该限位结构17可以避免过度压入弹簧的弹性失效，限制充液排气总成4在充液时的压入距离。所述密封结构包括位于进液口 15和进液通道11之间的进液口密封10、位于进液口 15处的密封垫9、位于排气通道7处的排气口密封8和分别位于安装孔一 13和安装孔二14处的密封圈16。所述进液口密封10和排气口密封8为异形密封。这里的异形密封可选择密封圈或者密封垫，优选异形平面密封垫。从而保证了进液通道11和排气通道7处的密封，可以有效地保证密封性。所述进液口密封10和排气口密封8为圆形或者多边形。优选多边形，例如，正方形或六边形或八边形。这种非圆形的密封垫设计采用斜面密封，密封性好，定位好，安装位置准确，防止因侧向力导致密封效果差的情况。所述进液口密封10和排气口密封8可以为独立的密封结构，也可以为一体式的密封结构，如采用圆形套筒形式的一体式密封结构。使用时，打开下盖6，将充液排气总成座5和充液排气总成4与瓶底12固定，通过密封结构与瓶身I形成密封。将外界的大瓶的喷嘴对准喷液瓶的进液口 15，使进液口 15的充液通道对准大瓶的喷嘴，然后下压喷液瓶，使充液排气总成4上升并压缩弹簧，进液口密封10上升，进而使进液通道11与充液排气总成4接通，即进液口 15、进液通道11与瓶身I连通，大瓶里的液体在大瓶内的压力作用下由进液口 15经进液通道11进入瓶身I。当大瓶内的液体进入瓶身I后，瓶身I内的气体被压缩压强增大，因此需要将瓶身I内的气体排出，以保证持续充液。当充液时排气口密封8上移，瓶身I内的气体被压缩，压强增大，通过导气管2经排气通道7排出，当停止充液时，排气口密封8下移，封住导气管2出口，防止瓶身I的液体外泄。充液完成后，松开大瓶喷嘴，充液排气总成4在弹簧的作用下迅速回位，进液口密封10和排气口密封8分别与进液通道11和排气通道7紧贴，形成密封，完成充液。在不使用喷液瓶时，将下盖6盖好，可以防止进液口 15被污染或者堵塞。对充液瓶进行清洗时，拆除下盖6，将充液排气总成座5与瓶底12分开，取出充液排气总成4，对瓶身I等进行一一清洗，然后将其按顺序组装起来，以便下次重复使用。这种喷液瓶不仅便于携带，而且便于拆卸清洗，可循环充液重复利用，灌装不同气体不会串味，减少了资源的浪费。同时，这种分体式结构简单，便于组装和生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸可充式喷液瓶，其特征是，它包括瓶身（1）和瓶底（12），所述瓶底（12）罩设有下盖（6），所述瓶底（12）和下盖（6）之间设有互相配合的充液排气总成座（5）和充液排气总成（4），所述充液排气总成座（5）与瓶底（12）固定连接，所述充液排气总成（4）包括充液结构、排气结构、密封结构和限位结构（17），所述充液排气总成（4）上设有复位机构（3）。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸可充式喷液瓶，其特征是，它包括瓶身(I)和瓶底(12)，所述瓶底(12)罩设有下盖(6)，所述瓶底(12)和下盖(6)之间设有互相配合的充液排气总成座(5)和充液排气总成(4)，所述充液排气总成座(5)与瓶底(12)固定连接，所述充液排气总成(4)包括充液结构、排气结构、密封结构和限位结构(17)，所述充液排气总成(4)上设有复位机构(3 )。2.根据权利要求1所述的可拆卸可充式喷液瓶，其特征是，所述充液排气总成座(5)通过螺纹与瓶底(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的可拆卸可充式喷液瓶，其特征是，所述充液结构包括进液口(15)和进液通道(11)。4.根据权利要求1所述的可拆卸可充式喷液瓶，其特征是，所述排气结构包括导气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：费晓明，
申请(专利权)人：无锡市福锐特机电技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：