一种PVC型材贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC型材贴膜机，包括支架、压辊组件、可调压紧机构、固定压紧机构和膜卷轴辊，膜卷轴辊固定在机架上，可调压紧机构和固定压紧机构分别安装在机架的两端，压辊组件为两组，可调压紧机构与一组压辊组件连接，固定压紧机构与另一组压辊组件连接。本实用新型专利技术的PVC型材贴膜机可实现上下两面同时贴膜；通过调节可调压紧机构的压力，满足不同型材表面的贴膜压力；固定压紧机构采用弹簧连杆压紧，振动轻微，保证贴膜平稳；贴膜轴辊采用弹性橡胶制作，与保护膜柔性接触，对保护膜起到压紧作用的同时，又不会对型材表面造成破坏。还设置清扫刷，再次清扫压紧，提高贴膜质量。本设备坚固耐用、震动轻微、故障率低、使用寿命长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种PVC型材贴膜机
本技术涉及型材贴膜机，更具体地，涉及一种可实现两个表面同时贴膜的PVC型材贴膜机。
技术介绍
型材保护膜是以塑料薄膜或铝膜复合材料等为基材，单面涂以低粘性压敏胶粘齐U。贴于型材表面，可有效防止型材表面在挤出成型、运输、成窗、安装过程中遭受划伤或污染，它的出现给型材生产、门窗组装、以及建筑施工单位带来了极大的方便。现有PVC型材贴膜机工作过程中常出现气泡、褶皱、贴敷不牢与漏贴等现象，造成型材保护膜的浪费与重贴工时的浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于减少贴膜过程中出现的气泡、褶皱，并克服其贴敷不牢与漏贴的现象，本专利技术提出一种PVC型材贴膜机。为了实现上述目的，本技术的技术方案为:一种PVC型材贴膜机，包括支架、压辊组件和膜卷轴辊，所述膜卷轴辊固定在机架上；还包括可调压紧机构和固定压紧机构，所述可调压紧机构和固定压紧机构分别安装在机架的两端，所述压辊组件为两组，可调压紧机构与一组压辊组件连接，固定压紧机构与另一组压辊组件连接。膜卷轴辊为两个，分别设置在支架的上下两端，在膜卷轴辊上分别装好保护膜，在对型材进行贴膜时，通过固定压紧机构调节到合适的位置后固定，无需二次调节，这样可以保证贴膜平稳，减少贴膜振动；上部可调压紧机构能够满足不同型材表面的贴膜压力，使调节更加简便与精确，改善气泡、褶皱、贴敷不平等现象。更进一步的，所述压辊组件包括摆杆和贴膜轴辊，摆杆一端通过转轴安装在支架上，摆杆另一端连接贴膜轴辊，摆杆上设有转轴，可调压紧机构与一组压辊组件中的摆杆连接，固定压紧机构与另一组压辊组件中的摆杆连接。通过调节可调压紧机构或固定压紧机构时，可带动摆杆绕转轴转动，从而调节贴膜轴辊的位置。更进一步的，所述可调压紧机构为气缸调节机构，所述固定压紧机构为弹簧连杆压紧机构。可调压紧机构采用气缸调节，通过控制气缸压力，满足不同型材表面的贴膜压力，使调节更加简便与精确，改善气泡、褶皱、贴敷不平等现象。固定压紧机构采用弹簧连杆压紧机构，工作过程中一次调节到合适位置即可，无需二次调节，保证贴膜平稳，减少贴膜振动。更进一步的，所述膜卷轴辊上设置膜卷定位轴套，在贴膜之前调节好膜卷位置，通过定位轴套定位锁紧，防止贴膜过程中保护膜跑偏。更进一步的，所述贴膜轴辊采用弹性橡胶材料，保证其与保护膜柔性接触，对保护膜起到压紧作用的同时，又不会对型材表面造成破坏。更进一步的，所述可调压紧机构和固定压紧机构通过转轴与摆杆连接，所述转轴位于摆杆中部，采用这种方式，在可调压紧机构调节带动摆杆运动时，可以更省力。更进一步的，所述PVC型材贴膜机还设有用于在贴膜后进行清扫压紧的清扫刷。保护膜经过贴膜轴辊后仍存在少量气泡和褶皱现象，通过清扫刷再次清扫压紧，提高贴膜质量。更进一步的，所述贴膜轴辊绕其轴心自由转动，能够避免保护膜受拉变形，膜卷轴辊绕其轴心自由转动。与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术的PVC型材贴膜机可实现上下两面同时贴膜；通过调节可调压紧机构的压力，满足不同型材表面的贴膜压力；固定压紧机构采用弹簧连杆压紧，振动轻微，保证贴膜平稳；贴膜轴辊采用弹性橡胶制作，与保护膜柔性接触，对保护膜起到压紧作用的同时，又不会对型材表面造成破坏；还设置清扫刷，再次清扫压紧，提高贴膜质量。本设备坚固耐用、震动轻微、故障率低、使用寿命长。【附图说明】图1为本技术主视图。图2为本技术侧视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的实施方式并不限于此。如图1、2中的附图标记:1_膜卷轴辊、2-贴膜轴辊、3-气缸调节机构、4-弹簧连杆压紧机构、5-清扫刷、6-摆杆、7-膜卷定位轴套、8-型材、9-支架。如图1、2所示，一种PVC型材贴膜机，包括膜卷轴辊1、贴膜轴辊2、气缸调节机构3、弹簧连杆压紧机构4、清扫刷5、摆杆6、膜卷定位轴套7和支架9，膜卷轴辊I为两个，分别设置在支架9的上端和下端，对称设置，其中膜卷轴辊I可绕轴心自由转动，膜卷轴辊I上设置膜卷定位轴套7，在贴膜之前调节好膜卷位置，通过膜卷定位轴套7定位锁紧，防止贴膜过程中保护膜跑偏。气缸调节机构3、弹簧连杆压紧机构4也分别安装在支架9的上下两端，其中气缸调节机构3连接摆杆6，摆杆6的一端安装在支架上，另一端连接通过上端的贴膜轴辊2的中心轴与上端的贴膜轴辊2连接，通过控制气缸调节机构3的气缸压力，满足不同型材表面的贴膜压力，使调节更加简便与精确，改善气泡、褶皱、贴敷不平等现象。弹簧连杆压紧机构4连接摆杆6，摆杆6的一端安装在支架上，另一端连接通过下端的贴膜轴辊2的中心轴与下端的贴膜轴辊2连接，工作过程中一次调节到合适位置即可，无需二次调节，保证贴膜平稳，减少贴膜振动。其中上端与下端的贴膜轴辊2对称，且贴膜轴辊2可绕中心轴自由转动，从而避免保护膜受拉变形。在本实施例中，贴膜轴辊2的主体采用弹性橡胶材料制成，使得其与保护膜柔性接触，对保护膜起到压紧作用的同时，又不会对型材表面造成破坏。清扫刷5设置贴膜轴辊2的后部，因为在保护膜经过贴膜轴辊2后仍存在少量气泡和褶皱现象，通过清扫刷再次清扫压紧，提高贴膜质量。以上所述的本技术的实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC型材贴膜机，包括支架、压辊组件和膜卷轴辊，所述膜卷轴辊固定在机架上；其特征在于，还包括可调压紧机构和固定压紧机构，所述可调压紧机构和固定压紧机构分别安装在机架的两端，所述压辊组件为两组，可调压紧机构与一组压辊组件连接，固定压紧机构与另一组压辊组件连接。

【技术特征摘要】
1.一种PVC型材贴膜机，包括支架、压辊组件和膜卷轴辊，所述膜卷轴辊固定在机架上；其特征在于，还包括可调压紧机构和固定压紧机构，所述可调压紧机构和固定压紧机构分别安装在机架的两端，所述压辊组件为两组，可调压紧机构与一组压辊组件连接，固定压紧机构与另一组压辊组件连接。2.根据权利要求1所述的PVC型材贴膜机，其特征在于，所述压辊组件包括摆杆和贴膜轴辊，摆杆一端通过转轴安装在支架上，摆杆另一端连接贴膜轴辊，摆杆上设有转轴，可调压紧机构与一组压辊组件中的摆杆连接，固定压紧机构与另一组压辊组件中的摆杆连接。3.根据权利要求1所述的PVC型材贴膜机，其特征在于，所述可调压紧机构为气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：但新桥，解莹，黄林川，
申请(专利权)人：长春联塑实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：