一种高温高压水式模具控温系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种高温高压水式模具控温系统，包括用于液体水流经外置模具的进水管和出水管，所述进水管的一端和所述出水管的一端分别与所述模具连通；其中，所述出水管相对所述模具的另一端通过管路与一冷却器的入口连接，所述冷却器的出口通过一泵浦与一加热器连接，并且所述加热器通过管路与所述进水管相对所述模具的另一端连接，同时，所述进水管和所述出水管上分别具有球阀。使用本实用新型专利技术一种高温高压水式模具控温系统，能够有效地提高控温系统内的压力值，使得流经模具的高温水能够进一步提升温度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压水式模具控温系统
本技术涉及一种控温系统的
，尤其涉及一种高温高压水式模具控温系统。
技术介绍
目前，温控系统主要采用水或油作为温度控制液体。对于注塑机能否生产出高质量的产品，关键在于在注塑作业之前，需要通过加热的液体流经模具内设的管道对模具预热，使得模具在适当的温度下，才能保证注塑机的优异工作性。图1为专利号200920110338.7的一种高温水式模具控温机的示意图，请参见图1所示。包括架体11、冷却装置12、发热装置13、水泵14，架体11内安装有水泵14，水泵14的进水管、出水管分别与冷却装置12、发热装置13连通，冷却装置12、发热装置13上设有高温出口 15、高温入口 16，冷却装置12、发热装置13通过导线分别感应装置连接。图2为专利号200520053210.3的一种循环运水式模具控温机的示意图，请参见图2所示。包括水泵21，水泵21的出水管连接一加热容器22，该加热容器22内安装有电热丝23，加热容器22还设有连通模具的出口 24，由模具回流的循环水进入一水箱25内，该水箱25与水泵21的进水管连通。所述加热容器22的出水端还引出一条调温调压回路，该调温调压回路上设置有调温调压电磁阀26、调温调压冷凝器27、单向阀28，其中调温调压电磁阀26连接于加热容器22的出水端，单向阀28的出水端连接水泵21的进水管，调温调压冷凝器27设置于调温调压电磁阀26和单向阀28之间，且调温调压电磁阀26与调温调压冷凝器27之间有一节流管29连通，调温调压冷凝器27与单向阀28之间也有一节流管连通。现有的两种方案虽然能够确保水温提高，并有效地进行控温，但该两种方案无法将温度提高到最高值，无法保证注塑机能够生产出高质量的产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温高压水式模具控温系统，以解决现有技术方案无法将温度提高到最高值，造成无法保证注塑机生产出高质量产品的问题。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种高温高压水式模具控温系统，包括用于液体水流经外置模具的进水管和出水管，所述进水管的一端和所述出水管的一端分别与所述模具连通；其中，所述出水管相对所述模具的另一端通过管路与一冷却器的入口连接，所述冷却器的出口通过一泵浦与一加热器连接，并且所述加热器通过管路与所述进水管相对所述模具的另一端连接，同时，所述进水管和所述出水管上分别具有球阀；所述控温系统还包括一液位开关，所述液位开关连接所述冷却器，并且所述液位开关监控所述控温系统管路以及所述冷却器中的液位；一补水电磁阀，所述液位开关与所述补水电磁阀信号连接；所述补水电磁阀的一端通过管路与所述冷却器的入口连接，所述补水电磁阀的另一端通过管路与外置冷却水连接，并且从所述补水电磁阀流经所述冷却器的冷却水通过管路向外界排出。上述的一种高温高压水式模具控温系统，其中，所述控温系统包括一冷却电磁阀，所述冷却电磁阀的一端通过管路与所述冷却器的入口连接，所述冷却电磁阀的另一端通过管路与外置冷却水连接，并且从所述冷却电磁阀流经所述冷却器的冷却水通过管路向外界排出。上述的一种高温高压水式模具控温系统，其中，所述控温系统包括一用于对所述控温系统进行泄压的安全阀，所述安全阀与所述冷却器连接。上述的一种高温高压水式模具控温系统，其中，所述控温系统包括一用于检测所述控温系统内压力的第二压力开关，所述第二压力开关分别与所述冷却器和所述安全阀连接，并且所述第二压力开关与所述补水电磁阀信号连接。上述的一种高温高压水式模具控温系统，其中，所述控温系统包括一用于检测外置冷却水压力的第一压力开关，所述第一压力开关位于所述冷却电磁阀与外置冷却水的管路上；同时，所述第一压力开关信号连接一低压报警装置。上述的一种高温高压水式模具控温系统，其中，所述加热器具有一过热保护装置，所述过热保护装置信号连接一高温报警装置。上述的一种高温高压水式模具控温系统，其中，所述控温系统包括一单向截止阀，所述单向截止阀的一端通过管路与所述第一压力开关和所述冷却电磁阀之间的管路连接，所述单向截止阀的另一端通过管路与一旁通阀连接，所述旁通阀通过管路与所述加热器连接。上述的一种高温高压水式模具控温系统，其中，所述第一压力开关与外置冷却水之间的管路上具有一过滤器。上述的一种高温高压水式模具控温系统，其中，所述加热器与所述进水管之间的管路上分别具有一感温计和一压力表。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是:通过本技术的控温系统内的泵浦的使用，能够有效地提高控温系统内的压力值，使得流经模具的高温水能够进一步提升温度。【附图说明】图1为专利号200920110338.7的一种高温水式模具控温机的示意图；图2为专利号200520053210.3的一种循环运水式模具控温机的示意图；图3为本技术一种高温高压水式模具控温系统的示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图3为本技术一种高温高压水式模具控温系统的示意图，请参见图3所示。本技术的一种高温高压水式模具控温系统，包括有一用于液体例如水流经外置模具3的进水管31和一用于液体例如水流出外置模具3的出水管32，该进水管31的一端与模具3连通，该出水管32的一端与模具3连通。出水管32相对模具3的另一端通过管路与一冷却器4的入口连接，同时，该冷却器4的出口通过管路连接一泵浦5并与一加热器6相连接，并且该加热器6通过管路与进水管31相对模具3的另一端连接。同时，进水管31相对模具3的另一端与管路连接处之间设置有球阀33，出水管32相对模具3的另一端与管路连接处之间也设置有球阀33。控温系统还包括有一液位开关41，该液位开关41连接冷却器4，通过液位开关4来监控检测控温系统管路中以及冷却器4中的液位。还包括有一补水电磁阀42，液位开关41与该补水电磁阀42信号连接。补水电磁阀42的一端通过管路与冷却器4的入口连接，补水电磁阀42的另一端通过管路与外置冷却水连接，并且从补水电磁阀42流经冷却器4的冷却水通过管路向外界排出。当液位开关41检测到液位下降至设定值后，液位开关41控制补水电磁阀42开启，补水电磁阀42将冷却水补入冷却器4中，以保证系统正常运行。本技术在上述基础上还具有如下实施方式:本技术的进一步实施例中，请继续参见图3所示。控温系统包括有一冷却电磁阀7，该冷却电磁阀7的一端通过管路与冷却器4的入口连接，冷却电磁阀7的另一端通过管路与外置冷却水连接，并且从冷却电磁阀7流经冷却器4的冷却水通过管路向外界排出。本技术的进一步实施例中，控温系统包括有一安全阀43，该安全阀43用于对控温系统进行泄压，并且安全阀43与冷却器4相连接。本技术的进一步实施例中，控温系统包括有一第二压力开关44，该第二压力开关44用于检测控温系统内的压力，并且第二压力开关44分别与冷却器4和安全阀43相连接，同时，第二压力开关44与补水电磁阀42信号连接。当控温系统内压力过高时，安全阀43开启以对系统进行泄压；若控温系统内压力继续维持升高，超过第二压力开关44的设定值，系统则启动补水电磁阀42以对系统泄压。本技术的进一步实施例中，控温系统包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高压水式模具控温系统，包括用于液体水流经外置模具的进水管和出水管，所述进水管的一端和所述出水管的一端分别与所述模具连通；其特征在于，所述出水管相对所述模具的另一端通过管路与一冷却器的入口连接，所述冷却器的出口通过一泵浦与一加热器连接，并且所述加热器通过管路与所述进水管相对所述模具的另一端连接，同时，所述进水管和所述出水管上分别具有球阀；所述控温系统还包括一液位开关，所述液位开关连接所述冷却器，并且所述液位开关监控所述控温系统管路以及所述冷却器中的液位；一补水电磁阀，所述液位开关与所述补水电磁阀信号连接；所述补水电磁阀的一端通过管路与所述冷却器的入口连接，所述补水电磁阀的另一端通过管路与外置冷却水连接，并且从所述补水电磁阀流经所述冷却器的冷却水通过管路向外界排出。

【技术特征摘要】
1.一种高温高压水式模具控温系统，包括用于液体水流经外置模具的进水管和出水管，所述进水管的一端和所述出水管的一端分别与所述模具连通；其特征在于， 所述出水管相对所述模具的另一端通过管路与一冷却器的入口连接，所述冷却器的出口通过一泵浦与一加热器连接，并且所述加热器通过管路与所述进水管相对所述模具的另一端连接，同时，所述进水管和所述出水管上分别具有球阀； 所述控温系统还包括一液位开关，所述液位开关连接所述冷却器，并且所述液位开关监控所述控温系统管路以及所述冷却器中的液位； 一补水电磁阀，所述液位开关与所述补水电磁阀信号连接；所述补水电磁阀的一端通过管路与所述冷却器的入口连接，所述补水电磁阀的另一端通过管路与外置冷却水连接，并且从所述补水电磁阀流经所述冷却器的冷却水通过管路向外界排出。2.根据权利要求1所述高温高压水式模具控温系统，其特征在于，所述控温系统包括一冷却电磁阀，所述冷却电磁阀的一端通过管路与所述冷却器的入口连接，所述冷却电磁阀的另一端通过管路与外置冷却水连接，并且从所述冷却电磁阀流经所述冷却器的冷却水通过管路向外界排出。3.根据权利要求1所述高温高压水式模具控温系统，其特征在于，所述控温系统包括一用于对所述控温系统进行泄压的安全阀，所述安全...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃，
申请(专利权)人：信易电热机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：