面材切割机制造技术

技术编号:9676467 阅读:97 留言:0更新日期:2014-02-15 02:11
本实用新型专利技术涉及一种面材切割机,包括传送机和设置在传送机末端的钢架,所述钢架上设置有伸缩杆,该伸缩杆与滑动设置在传送机上的伺服支架连接,所述伺服支架与传送机对应的底部设置有能够上下活动的切刀;所述伺服支架两侧与设置在传送机两侧面的导轨槽滑动配合;所述切刀与伺服支架之间为嵌入式连接。本实用新型专利技术的优点是,这种面材切割机可以实现面材产品的批量自动切割,生产效率高,方便保养和维修,降低了生产成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
面材切割机
本技术涉及一种切割机,尤其涉及一种面材切割机。
技术介绍
面材类产品在现在的市场中所占份比较大。面材产品在生产过程中大多是条状绕在滚轴上面的,生产需要时根据长度需要进行切割。现有的面材切割机大多是通过面材的移动来裁剪长度大小的,因此裁剪比较麻烦,尺寸上也容易出现错误,不能自动切割,效率也很低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种切割精度高且可以自动批量切割的面材切割机。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种面材切割机,包括传送机和设置在传送机末端的钢架,所述钢架上设置有伸缩杆,该伸缩杆与滑动设置在传送机上的伺服支架连接,所述伺服支架与传送机对应的底部设置有能够上下活动的切刀。为了方便伺服支架移动,所述伺服支架两侧与设置在传送机两侧面的导轨槽滑动配合。为了方便切刀更换,再进一步地,所述切刀与伺服支架之间为嵌入式连接。与现有技术相比,本技术的有益之处是:这种面材切割机可以实现面材产品的批量自动切割,生产效率高,方便保养和维修,降低了生产成本。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术面材切割机结构示意图。图中:1、切刀;2、导轨槽;3、传送机;4、钢架;5、伸缩杆;6、伺服支架。【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术进行详细描述:图1所不一种面材切割机,一种面材切割机,包括传送机3和设置在传送机3末端的钢架4,所述钢架4上设置有伸缩杆5,该伸缩杆5与滑动设置在传送机3上的伺服支架6连接,所述伺服支架6与传送机3对应的底部设置有能够上下活动的切刀I ;所述伺服支架6两侧与设置在传送机3两侧面的导轨槽2滑动配合,可以方便伺服支架移动;所述切刀I与伺服支架6之间为嵌入式连接,可以方便切刀的更换,进行保养和维修。其具体工作方式如下,首先根据面板切割长度需要,拖动伺服支架6在传送机3上滑动,并定好位,然后面材件在传送机3上传动,到达指定长度时,伺服支架6控制切刀I下切,裁切后的面材件再通过传送机3传送出,不间断生产。种面材切割机可以实现面材产品的批量自动切割,生产效率高,方便保养和维修,降低了生产成本。需要强调的是:以上仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面材切割机,其特征在于:包括传送机(3)和设置在传送机(3)末端的钢架(4),所述钢架(4)上设置有伸缩杆(5),该伸缩杆(5)与滑动设置在传送机(3)上的伺服支架(6)连接,所述伺服支架(6)与传送机(3)对应的底部设置有能够上下活动的切刀(1)。

【技术特征摘要】
1.一种面材切割机,其特征在于:包括传送机(3)和设置在传送机(3)末端的钢架(4),所述钢架(4)上设置有伸缩杆(5),该伸缩杆(5)与滑动设置在传送机(3)上的伺服支架(6)连接,所述伺服支架(6)与传送机(3)对应的底部设置有能够...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾建强
申请(专利权)人:苏州赛斯德工程设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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