【技术实现步骤摘要】
一种缸套转立机构
:本技术主要涉及缸套加工
，尤其涉及一种缸套转立机构。
技术介绍
:缸套的成品经历了切削成型、清洗、测量尺寸等多道工序。通常，缸套在流水线上加工时，通常需要从横置状态变成竖直状态，而，已有技术通常是通过人工的形式来实现缸套转立的目的。如此，工作效率低下，满足不了企业的使用需求。
技术实现思路
:本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种缸套转立机构，它在可以自动改变缸套放置的状态，工作效率高。本技术是通过以下技术方案实现的:一种缸套转立机构，其特征在于:包括有机架，所述机架上转动安装有旋转架，所述旋转架包括有L型的支撑板，支撑板的弯折部位转动安装在机架上，支撑板的竖向板上开有通口 ；所述机架上位于竖向板的背面安装有倾斜气缸和横向气缸；倾斜气缸的活塞杆倾斜向上并铰接在所述竖向板的顶部，倾斜气缸的活塞杆前伸推动支撑板竖立；横向气缸的活塞杆指向通口部位并固定连接有推杆，支撑板竖立时，推杆前移穿过通口。一种缸套转立机构，其特征在于:所述竖向板上位于通口的两侧分别设有左、右限位板。缸套从流水线上游输送来时，处于横置状态，同时，旋转架也是为后倾状态。当横置的缸套输送到旋转架的支撑板后，启动倾斜气缸，倾斜气缸的活塞杆前伸，旋转架处于竖立状态，同时缸套也随之处于竖立状态。接着，启动横向气缸，横向气缸的活塞杆前伸，推杆穿过通口并推动竖立的缸套移向流水线的下游，操作非常方便。本技术的优点是:本技术结构设计巧妙，通过旋转架的中转作用，能快速实现缸套状态的改变，提高了工作效率，满足了企业的使用需求。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。【具体实施...
【技术保护点】
一种缸套转立机构，其特征在于：包括有机架，所述机架上转动安装有旋转架，所述旋转架包括有L型的支撑板，支撑板的弯折部位转动安装在机架上，支撑板的竖向板上开有通口；所述机架上位于竖向板的背面安装有倾斜气缸和横向气缸；倾斜气缸的活塞杆倾斜向上并铰接在所述竖向板的顶部，倾斜气缸的活塞杆前伸推动支撑板竖立；横向气缸的活塞杆指向通口部位并固定连接有推杆，支撑板竖立时，推杆前移穿过通口。
【技术特征摘要】
1.一种缸套转立机构，其特征在于:包括有机架，所述机架上转动安装有旋转架，所述旋转架包括有L型的支撑板，支撑板的弯折部位转动安装在机架上，支撑板的竖向板上开有通口 ；所述机架上位于竖向板的背面安装有倾斜气缸和横向气缸；倾斜气缸的活塞杆倾斜向上...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄德松，杨俊，朱斌，
申请(专利权)人：安徽汇中内燃机配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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