一种半联轴器加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半联轴器加工夹具，包括用于固定待加工半联轴器(1)中轴位置的定心装置(13)、用以定位待加工半联轴器(1)的待加工偏心锥孔(2)位置的安装板(3)以及用以限制待加工半联轴器(1)轴向位移的定位组件(14)，安装板(3)与定位组件(14)分别安装在定心装置(13)的两端。本夹具利用定心装置对半联轴器进行中轴线定位，利用安装板确定半联轴器的偏心锥孔位置，利用定位组件对半联轴器进行径向的定位，省去每加工一个锥孔都要重新找锥孔中心等繁琐的步骤，直接将半联轴器装在夹具上就能够对准安装板标示位置进行偏心锥孔加工，能够提高加工进度的同时保证加工精度，从而加快零件生产效率达到本实用新型专利技术的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
ー种半联轴器加工夹具
本技术涉及零件加工
，特别地，涉及ー种半联轴器加工夹具。
技术介绍
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，一般由两个半联轴器对靠形成一个完整的联轴器。偏心锥孔是半联轴器上最长见的构造，目前锥孔的加工只能在车床上进行加工，而且偏心锥孔加工，每加工ー个锥孔，都要从新找正锥孔的中心，而且锥中心圆的公差很小，这样要想在半联轴器上加工偏心锥孔不仅非常麻烦又难以保证加工质量。半联轴器的偏心锥孔加工过程繁琐、加工难度大、加工时间长，从而影响到整个半联轴器的生产效率。
技术实现思路
本技术目的在于提供ー种半联轴器加工夹具，以解决现有半联轴器的偏心锥孔加工过程繁琐、加工难度大、加工时间长的技术问题。为实现上述目的，根据本技术的ー个方面，提供了ー种半联轴器加工夹具，包括用于固定待加工半联轴器中轴位置的定心装置、用以定位待加工半联轴器的待加工偏心锥孔位置的安装板以及用以限制待加工半联轴器轴向位移的定位组件，安装板与定位组件分别安装在定心装置的两端。进ー步地，定心装置包括与待加工半联轴器中心孔相匹配并用以固定待加工半联轴器的定位芯棒以及分别设置在定位芯棒两端的第一定位轴和第二定位轴，第一定位轴和第二定位轴分别固定连接或者活动连接在定位芯棒的端部。进ー步地,安装板上开有与第一定位轴相匹配的定位孔,定位芯棒的第一端与安装板之间通过第一定位轴和定位孔匹配连接。进ー步地，第一定位轴固接在定位孔内，第一定位轴通过第一转动轴与定位芯棒活动连接。进ー步地，安装板上与待加工半联轴器的待加工偏心锥孔相对应的位置开有锥孔。进ー步地，安装板安装在待加工偏心锥孔的加工车床的四爪卡盘上，安装板的锥孔中心处于加工车床的加工中心。进ー步地，定位组件包括压板和螺母，压板安装在定位芯棒的第二端的第二定位轴上，压板通过连接在第二定位轴上的螺母压盖在待加工半联轴器上。进ー步地，第二定位轴通过第二转动轴活动连接在定位芯棒上，通过调节螺母固定或者放开第二转动轴。进ー步地，定位芯棒、压板或者螺母上标有用以标示定位芯棒旋转角度的刻度。进ー步地，定心装置与安装板和/或定位组件之间还设置有偏心定位件。本技术具有以下有益效果:本夹具利用定心装置对半联轴器进行中轴线定位，利用安装板确定半联轴器的偏心锥孔位置，利用定位组件对半联轴器进行径向的定位，省去了每加工一个锥孔都要重新找锥孔中心等繁琐的步骤，直接将半联轴器装在夹具上就能够对准安装板标示位置进行偏心锥孔加工，能够提高加工进度的同时保证加工精度，便于进行大批量的加工生产，从而加快零件生产效率达到本专利技术的目的。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将參照图，对本技术作进ー步详细的说明。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进ー步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术优选实施例的半联轴器加工夹具的部分剖视结构示意图；图2是本技术优选实施例的定心装置的结构示意图；图3是本技术优选实施例的安装板的结构示意图；图4是图3的A-A剖面图。图例说明:1、待加工半联轴器；2、待加工偏心锥孔；3、安装板；4、定位芯棒；5、第一定位轴；6、第二定位轴；7、定位孔；8、第一转动轴；9、锥孔；10、压板；11、螺母；12、第二转动轴；13、定心装置；14、定位组件。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图1是本技术优选实施例的半联轴器加工夹具的部分剖视结构示意图；图2是本技术优选实施例的定心装置的结构示意图；图3是本技术优选实施例的安装板的结构示意图；图4是图3的A-A剖面图。如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的半联轴器加工夹具，包括用于固定待加エ半联轴器I中轴位置的定心装置13、用以定位待加工半联轴器I的待加工偏心锥孔2位置的安装板3以及用以限制待加工半联轴器I轴向位移的定位组件14，安装板3与定位组件14分别安装在定心装置13的两端。本夹具利用定心装置13对半联轴器进行中轴线定位，利用安装板3确定半联轴器的待加工偏心锥孔2的位置，利用定位组件14对半联轴器进行径向的定位，省去了每加工ー个偏心锥孔都要重新找锥孔中心等繁琐的步骤，直接将半联轴器装在夹具上就能够对准安装板3的标示位置进行偏心锥孔加工，能够提高加工进度的同时保证加工精度，便于进行大批量的加工生产，从而加快零件生产效率达到本专利技术的目的。如图1和图2所示，本实施例中，定心装置13包括与待加工半联轴器I中心孔相匹配并用以固定待加工半联轴器I的定位芯棒4以及分别设置在定位芯棒4两端的第一定位轴5和第二定位轴6,第一定位轴5和第二定位轴6分别固定连接或者活动连接在定位芯棒4的端部。定位芯棒4通过第一定位轴5和第二定位轴6分别与安装板3和定位组件14进行连接，根据使用需要，实现定位芯棒4通过定位轴或者另设转动轴带动待加工半联轴器I旋转或者固定待加工半联轴器I的结构功能，以便于偏心锥孔的加工。如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，安装板3上开有与第一定位轴5相匹配的定位孔7,定位芯棒4的第一端与安装板3之间通过第一定位轴5和定位孔7匹配连接。通过第一定位轴5和定位孔7匹配连接将定位芯棒4连接在安装板3上,方便安装板3以第一定位轴5和定位孔7的中轴线为旋转中心旋转,能够对待加工半联轴器I进行微调定位，同时也方便在同一待加工半联轴器I沿环周向进行多个偏心锥孔的加工，方便偏心锥孔的加工，有效提高半联轴器的加工效率。如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，第一定位轴5固接在定位孔7内，第一定位轴5通过第一转动轴8与定位芯棒4活动连接。第一定位轴5与定位芯棒4之间通过第一转动轴8实现转动，方便定位芯棒4带动待加工半联轴器I进行转动调节，以提高待加エ半联轴器I上偏心锥孔的加工效率以及加工精度。如图1、图3和图4所示，本实施例中，安装板3上与待加工半联轴器I的待加工偏心锥孔2相对应的位置开有锥孔9。安装板3充当加工模板，待加工半联轴器I安装到夹具上，就能够直接正对安装板3上的锥孔9对待加工半联轴器I进行偏心锥孔的加工，并且节省了加工过程中繁琐对中等エ序，节约了加工时间，从而提高加工效率和加工精度。本实施例中，安装板3安装在待加工偏心锥孔2的加工车床的四爪卡盘上，安装板3的锥孔9中心处于加工车床的加工中心。将装有待加工半联轴器I的夹具装入加工车床，就能够直接对待加工半联轴器I进行偏心锥孔加工，加工步骤简单、加工速度快、加工效率高，同时也能够保证加工的精度。如图1所示，本实施例中，定位组件14包括压板10和螺母11，压板10安装在定位芯棒4的第二端的第二定位轴6上,压板10通过连接在第二定位轴6上的螺母11压盖在待加工半联轴器I上。通过压板10和螺母11将待加工半联轴器I固定在夹具上，压板10使得螺母11施加的紧固カ分散施加到待加工半联轴器1，減少待加工半联轴器I的应カ集中现象致使的破坏；通过螺母11在第二定位轴6上进行紧固调节拉伸第一定位轴5和/或第二定位轴6,从而限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半联轴器加工夹具，其特征在于，包括用于固定待加工半联轴器(1)中轴位置的定心装置(13)、用以定位所述待加工半联轴器(1)的待加工偏心锥孔(2)位置的安装板(3)以及用以限制所述待加工半联轴器(1)轴向位移的定位组件(14)，所述安装板(3)与所述定位组件(14)分别安装在所述定心装置(13)的两端。

【技术特征摘要】
1.ー种半联轴器加工夹具，其特征在于，包括用于固定待加工半联轴器(I)中轴位置的定心装置(13)、用以定位所述待加工半联轴器(I)的待加工偏心锥孔(2)位置的安装板(3)以及用以限制所述待加工半联轴器(I)轴向位移的定位组件(14)，所述安装板(3)与所述定位组件(14)分别安装在所述定心装置(13)的两端。2.根据权利要求1所述的半联轴器加工夹具，其特征在于，所述定心装置(13)包括与所述待加工半联轴器(I)中心孔相匹配并用以固定所述待加工半联轴器(I)的定位芯棒(4)以及分别设置在所述定位芯棒(4)两端的第一定位轴(5)和第二定位轴(6)，所述第一定位轴(5)和所述第二定位轴(6)分别固定连接或者活动连接在所述定位芯棒(4)的两端。3.根据权利要求2所述的半联轴器加工夹具，其特征在于，所述安装板(3)上开有与所述第一定位轴(5)相匹配的定位孔(7),所述定位芯棒(4)的第一端与所述安装板(3)之间通过所述第一定位轴(5)和所述定位孔(7)匹配连接。4.根据权利要求3所述的半联轴器加工夹具，其特征在于，所述第一定位轴(5)固接在所述定位孔(7)内，所述第一定位轴(5)通过第一转动轴(8)与所述定位芯棒(4)活动连接。5.根据权利要求3所述的半联轴器加工夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成毅，王海星，
申请(专利权)人：株洲南方燃气轮机成套制造安装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：