双头攻丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双头攻丝机，包括两套工件夹持机构、攻丝机构和行程驱动机构。该双头攻丝机，可以自动完成两个工件的夹持、攻丝和退刀，在减少人员的同时、提高了成品的产量，从而降低劳动强度、节约成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
双头攻丝机
本技术涉及机械加工领域,其具体涉及一种双头攻丝机。
技术介绍
近年来随着建筑领域的迅猛发展，钢筋螺纹连接套筒的需求量日益增加，现有的攻丝设备不易完成钢筋螺纹连接套筒的加工；传统的立钻手动攻丝技术生产效率低下，需要全人工操作，一人只能操作一台机器，造成企业成本上升、失去竞争优势。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种双头攻丝机，可以自动完成两个工件的夹持、攻丝和退刀，在减少人员的同时、提高了成品的产量，从而降低劳动强度、节约成本。为了达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案:一种双头攻丝机，包括两套工件夹持机构、攻丝机构和行程驱动机构，所述的工件夹持机构包括夹持油缸及固定于夹持油缸一端的夹具；所述的攻丝机构包括攻丝电机和固定于所述攻丝电机两边的丝锥；所述的攻丝机构设置于所述两套工件夹持机构的中间；所述的行程驱动机构包括导轨、行程驱动电机、皮带轮、齿轮及与齿轮相啮合的齿条，所述的行程驱动电机与所述齿轮通过所述皮带轮相连接；所述的夹持油缸固定于所述导轨上、且可在导轨上运动，所述的夹持油缸通过油缸支架固定于所述齿条上。作为上述方案的优选，还包括两套送料机构，一套送料机构与一套工件夹持机构相匹配，所述的送料机构包括送料斗和送料油缸，所述的送料油缸与所述夹具相对设置，所述的送料斗置于所述送料油缸与夹具之间。作为上述方案的优选，还包括电控箱，所述的电控箱内设有可编程逻辑控制器PLC和继电器，所述的攻丝电机与行程驱动电机分别通过所述继电器与所述的可编程逻辑控制器PLC相连。作为上述方案的优选，还包括冷却机构，所述的冷却机构包括水泵、冷却箱与水管，所述的水泵设置于所述冷却箱中，所述的水管一端接入冷却箱。由于具有上述结构，本技术相比现有技术具有以下优点:1、可以自动完成两个工件的夹持、攻丝和退刀，在减少人员的同时、提高了成品的产量，从而降低劳动强度、节约成本。2、包括送料机构，实现工件的自动送料，提高效率。3、电控箱控制电机进行自动化工作，节约人力成本的同时提高效率与精度。4、冷却机构实现工件的冷却。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种双头攻丝机的结构示意图；图2为本技术提供的一种双头攻丝机的又一结构示意图；图3为本技术提供的一种双头攻丝机的再一结构示意图；图4为本技术提供的一种双头攻丝机内的电控箱工作原理的结构框图。【具体实施方式】下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种双头攻丝机，包括两套工件夹持机构2、攻丝机构1、行程驱动机构3和两套送料机构4，所述的工件夹持机构2包括夹持油缸21及固定于夹持油缸一端的夹具22，夹具22具有夹持工件的钳口 221 ;所述的攻丝机构I包括攻丝电机11和固定于所述攻丝电机两边的丝锥12，所述的丝锥12通过夹头13固定于所述攻丝电机11上；所述的攻丝机构I设置于所述两套工件夹持机构2的中间；所述的行程驱动机构3包括导轨31、行程驱动电机32、皮带轮33、齿轮34及与齿轮相啮合的齿条35，所述的行程驱动电机32与所述齿轮34通过所述皮带轮33相连接；所述的夹持油缸21固定于所述导轨31上、且可在导轨31上运动，所述的夹持油缸21通过油缸支架23固定于所述齿条35上；一套送料机构4与一套工件夹持机构2相匹配，所述的送料机构4包括送料斗41和送料油缸42，所述的送料油缸42与所述夹具22的钳口 221相对设置，所述的送料斗41置于所述送料油缸42与夹具22之间。[0021 ] 所述的攻丝电机11与行程驱动电机32的运转由电控箱实现自动化控制，所述的电控箱内设有可编程逻辑控制器PLC和继电器，所述的攻丝电机11与行程驱动电机32分别通过所述继电器与所述的可编程逻辑控制器PLC相连。所述的夹持油缸21和送料油缸42通过油管接入液压站，所述的油管上设有电磁阀。液压站为夹持油缸供油，电磁阀控制液压油的油量及液压油的方向。作为上述方案的优选，还包括冷却机构，所述的冷却机构包括水泵、冷却箱与水管，所述的水泵设置于所述冷却箱中，所述的水管一端接入冷却箱。在所述的丝锥对工件进行攻丝的过程中，通过水管对工件进行降温，防止工件因温度过高而发生形变。本技术提供一种双头攻丝机，可以自动完成两个工件的夹持、攻丝和退刀，在减少人员的同时、提高了成品的产量，从而降低劳动强度、节约成本；包括送料机构，实现工件的自动送料，提高效率；电控箱控制电机进行自动化工作，节约人力成本的同时提高效率与精度；冷却机构实现工件的冷却。本技术提供的一种双头攻丝机的工作原理为:左边攻丝过程为:打开与左边送料油缸和左边的夹持油缸相连接的电磁阀、并调整好液压油的流向，首先由左边送料油缸将工件从左边送料斗送入左边夹具的钳口中，左边夹持油缸控制夹具夹紧工件；启动电控箱，打开与行程驱动电机相连的继电器，此时，行程驱动电机正转，驱动齿条运动并带着左边油缸支架上的左边夹持油缸沿着导轨向右运动，同时，打开与左边攻丝电机相连的继电器，左边攻丝电机开始工作，左边夹持油缸向右动作的过程中，完成攻丝的过程，在攻丝的过程中，通过冷却机构中的水管给工件喷水来降低工件的温度，当此工件的攻丝完成后，行程驱动电机反转，驱动齿条运动并带着左边油缸支架上的左边夹持油缸沿着导轨向左运动，使左边夹持油缸回位，完成左边工件的攻丝，关闭电控箱及电磁阀。右边攻丝过程与左边攻丝原理相同。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双头攻丝机，其特征在于，包括两套工件夹持机构、攻丝机构和行程驱动机构，所述的工件夹持机构包括夹持油缸及固定于夹持油缸一端的夹具；所述的攻丝机构包括攻丝电机和固定于所述攻丝电机两边的丝锥；所述的攻丝机构设置于所述两套工件夹持机构的中间；所述的行程驱动机构包括导轨、行程驱动电机、皮带轮、齿轮及与齿轮相啮合的齿条，所述的行程驱动电机与所述齿轮通过所述皮带轮相连接；所述的夹持油缸固定于所述导轨上、且可在导轨上运动，所述的夹持油缸通过油缸支架固定于所述齿条上。

【技术特征摘要】
1.一种双头攻丝机，其特征在于，包括两套工件夹持机构、攻丝机构和行程驱动机构，所述的工件夹持机构包括夹持油缸及固定于夹持油缸一端的夹具；所述的攻丝机构包括攻丝电机和固定于所述攻丝电机两边的丝锥；所述的攻丝机构设置于所述两套工件夹持机构的中间；所述的行程驱动机构包括导轨、行程驱动电机、皮带轮、齿轮及与齿轮相啮合的齿条，所述的行程驱动电机与所述齿轮通过所述皮带轮相连接；所述的夹持油缸固定于所述导轨上、且可在导轨上运动，所述的夹持油缸通过油缸支架固定于所述齿条上。2.根据权利要求1所述的双头攻丝机，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：方坤，
申请(专利权)人：方坤，
类型：实用新型
国别省市：