螺旋叶片专用轧机的电动横移机构制造技术

技术编号:9675549 阅读:100 留言:0更新日期:2014-02-15 01:13
本实用新型专利技术公开一种螺旋叶片专用轧机的电动横移机构,在螺旋叶片专用轧机的主轴箱的左右两侧面各固定设置一个螺母,丝杆与螺母相配合,每根丝杆的一端同轴固定连接一个电机的输出轴,每根丝杆的另一端固定连接一个承压头,两个承压头对称地接触于一个轧辊的两外侧面上,每个轧辊的左右两侧各设有一个电机,共4个电机均电连接转换开关,转换开关电连接电源,通过电机的动力轻松方便地调整轧辊之间的间隙,无需消耗人员体力,大为减轻操作人员劳动强度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
螺旋叶片专用轧机的电动横移机构
本技术涉及冷轧机设备,是用冷轧方法加工螺旋叶片的专用轧机,具体涉及对螺旋叶片专用轧机的一对锥形轧辊实现横向移动的电动横移机构。
技术介绍
螺旋叶片冷轧机是用带钢连续轧制叶片的设备,它通过调整轧机的一对轧辊的偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等,可以轧制出所需要的各种规格的叶片。常用一对锥形的轧辊相对旋转碾压,连续冷轧成型制作螺旋叶片。一对锥形的轧辊均与水平面有较大的倾角,且均安装在主轴箱内,轧辊的锥形上部伸出在主轴箱外。螺旋叶片专用轧机在作业时,必须根据螺旋叶片规格,调整两锥形轧辊的相对位置,以形成相应的轧辊间隙。调整时,需要将两锥形轧辊沿轧辊倾斜轴线方向作轴向上下移动以及将两锥形轧辊作左右横向移动,以增加或减少两锥形轧辊的左右水平距离,以形成巨大的轧制力。轧辊的横向调整都是采用人工调节横移螺栓来实现的,当松开右侧横移螺栓,同时拧紧左侧横移螺栓时,轧辊随主轴箱被左侧横移螺栓顶向右侧;反之,轧辊则向左移动。当两锥形辊作相向移动时,两锥形轧辊间隙则随之改变,轧机的轧制力也随之改变。由于使钢带产生形变的力相当巨大,因此,所需人工操作力相当大,造成操作人员劳动强度过大且操作耗时。
技术实现思路
本技术的目的是为了减少螺旋叶片专用轧机在作业时的人员劳动强度,提供一种螺旋叶片专用轧机的电动横移机构,通过电动横移机构调整螺旋叶片专用轧机的一对锥形轧辊之间的间隙,无需人力操作。本技术采用的技术方案是:在螺旋叶片专用轧机的主轴箱的左右两侧面各固定设置一个螺母,丝杆与螺母相配合,每根丝杆的一端同轴固定连接一个电机的输出轴,每根丝杆的另一端固定连接一个承压头,两个承压头对称地接触于一个轧辊的两外侧面上,每个轧辊的左右两侧各设有一个电机,共4个电机均电连接转换开关,转换开关电连接电源。本技术适用于轧制多种规格的叶片,通过电机的动力轻松方便地调整轧辊之间的间隙,无需消耗人员体力,大为减轻操作人员劳动强度,调整快速方便,提高了作业效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图中:1.电机;2.螺母;3.丝杆;4.主轴箱;5.承压头;6.轧辊;7.转换开关;8.电源。【具体实施方式】参见图1,螺旋叶片专用轧机的主轴箱4固定在轧机的机架上,一对锥形的轧辊6安装在主轴箱4内,轧辊6的锥形上部伸出在主轴箱4外(图1中只示出了一个锥形的轧辊6)。在主轴箱4的左右两侧面各固定连接一个螺母2,丝杆3与螺母2相配合,每根丝杆3的一端同轴固定连接一个电机I的输出轴,每根丝杆3的另一端端伸在主轴箱4内,并且,每根丝杆3的另一端用螺纹固定连接一个有足够硬度的承压头5,两个承压头5对称地接触于一个轧辊6的两外侧面上,两个承压头5用以调节加工误差,保证两个承压头5能与轧辊6有效接触。电机I的输出轴中心线应与相应的轧辊6的轴线相交。每个轧辊6的左右两侧各设有一个电机I,一对锥形轧棍6的左右两侧共有4个电机1,4个电机I均电连接转换开关7,转换开关7电连接电源8。启动电源8,由转换开关7控制同一轧辊3左右两侧的两个电机I作旋转运动,推动对应的丝杆3运动,从而推动同一轧棍3左右横移,每个轧棍6均由两个电机I左右推动横移。操作时,转换开关7控制同一轧辊3 —侧的丝杆3右伸时,另一侧的丝杆3左伸,实现同一轧辊3的左右横移。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋叶片专用轧机的电动横移机构,其特征是:在螺旋叶片专用轧机的主轴箱(4)的左右两侧面各固定设置一个螺母(2),丝杆(3)与螺母(2)相配合,每根丝杆(3)的一端同轴固定连接一个电机(1)的输出轴,每根丝杆(3)的另一端固定连接一个承压头(5),两个承压头(5)对称地接触于一个轧辊(6)的两外侧面上,每个轧辊(6)的左右两侧各设有一个电机(1),共4个电机(1)均电连接转换开关(7),转换开关(7)电连接电源(8)。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋叶片专用轧机的电动横移机构,其特征是:在螺旋叶片专用轧机的主轴箱(4)的左右两侧面各固定设置一个螺母(2),丝杆(3)与螺母(2)相配合,每根丝杆(3)的一端同轴固定连接一个电机(I)的输出轴,每根丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光千
申请(专利权)人:镇江市邦禾螺旋制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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