一种新型结构的吸尘器过滤袋制造技术

技术编号:9674290 阅读:141 留言:0更新日期:2014-02-14 23:41
一种新型结构的吸尘器过滤袋,包括袋体和设置在袋体一侧的卡板,所述袋体内设有隔板,隔板的竖向两侧边粘接在设有卡板一侧的袋体上,隔板的横向两侧边敞口。使用时,空气从卡板进入袋体中后遇隔板改变流通方向,沿隔板流向隔板的背面,然后再通过袋体,袋体将灰尘过滤下来。增加的隔板改变了空气流动方向,让空气产生涡流和紊流,降低了空气流速,加速了灰尘沉降速度,灰尘沉降增多,减轻了袋体过滤灰尘的压力,从而提升了过滤袋收集和过滤灰尘的能力;在提升过滤袋收集和过滤灰尘能力的同时,还避免进入卡板孔的空气直接冲击袋体,造成袋体损伤,影响过滤袋的性能和功能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构的吸尘器过滤袋
本技术属于吸尘器过滤袋
,具体是涉及一种新型结构的吸尘器过滤袋。
技术介绍
吸尘器过滤袋主要用来收集吸尘器吸入的灰尘,过滤掉吸入空气中的细小颗粒,把清洁的空气排出机器外。参看图1和图2,传统过滤袋中空气从卡板I进入袋体2中,袋体2将灰尘过滤下来,气流通道很顺畅。如何提高吸尘器过滤袋收集和过滤灰尘的能力,一直被业内所关注。现有技术中,大多数公司把研究重心放在研究新型的过滤材料上,通过提升材料的过滤性能,来提升过滤袋收集和过滤灰尘的能力,这种新型过滤材料的研制周期长,成本高。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种新型结构的吸尘器过滤袋。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种新型结构的吸尘器过滤袋,包括袋体和设置在袋体一侧的卡板,所述袋体内设有隔板,隔板的竖向两侧边粘接在设有卡板一侧的袋体上,隔板的横向两侧边敞口。作为优选,所述隔板选用高强度无纺布材料制作,采用超声波或胶粘剂粘接在设有卡板一侧的袋体上。作为优选,所述隔板 上还开设有横向条槽或若干排孔。使用时,空气从卡板进入袋体中后遇隔板改变流通方向,沿隔板流向隔板的背面,然后再通过袋体,袋体将灰尘过滤下来。增加的隔板改变了空气流动方向,让空气产生涡流和紊流,降低了空气流速,加速了灰尘沉降速度,灰尘沉降增多,减轻了袋体过滤灰尘的压力,从而提升了过滤袋收集和过滤灰尘的能力;在提升过滤袋收集和过滤灰尘能力的同时,还避免进入卡板孔的空气直接冲击袋体,造成袋体损伤,影响过滤袋的性能和功能。因此本技术具有结构简单、设计合理等特点。【附图说明】图1是现有技术中吸尘器过滤袋的一种结构示意图;图2是图1中A-A的剖视结构示意图;图3是本技术的一种结构示意图;图4是图3中B-B的剖视结构示意图;图5是图3中C-C的剖视结构示意图;图6是本技术隔板的一种结构示意图;图7是本技术隔板的另一种结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:参看图3?5,本技术包括袋体2和设置在袋体一侧的卡板1,其中袋体2内设有隔板3,隔板3的竖向两侧边4粘接在设有卡板I 一侧的袋体2上,隔板3的横向两侧边敞口,隔板选用高强度无纺布材料制作,采用超声波或胶粘剂粘接在设有卡板一侧的袋体上。参看图6?7,隔板3上还开设有横向条槽5或若干排孔6。使用时,空气从卡板进入袋体中后遇隔板改变流通方向,沿隔板流向隔板的背面,然后再通过袋体,袋体将灰尘过滤下来。增加的隔板改变了空气流动方向,让空气产生涡流和紊流,降低了空气流速,加速了灰尘沉降速度,灰尘沉降增多,减轻了袋体过滤灰尘的压力,从而提升了过滤袋收集和过滤灰尘的能力;在提升过滤袋收集和过滤灰尘能力的同时,还避免进入卡板孔的空气直接冲击袋体,造成袋体损伤,影响过滤袋的性能和功能。因此本技术具有结构简单、设计合理等特点。最后,应当指出,以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然,本技术不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型结构的吸尘器过滤袋,包括袋体和设置在袋体一侧的卡板,其特征在于所述袋体内设有隔板,隔板的竖向两侧边粘接在设有卡板一侧的袋体上,隔板的横向两侧边敞口。

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的吸尘器过滤袋,包括袋体和设置在袋体一侧的卡板,其特征在于所述袋体内设有隔板,隔板的竖向两侧边粘接在设有卡板一侧的袋体上,隔板的横向两侧边敞口。2.根据权利要求1所述一种新型结构的吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈胜发
申请(专利权)人:桐乡曾韩过滤器材有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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