本实用新型专利技术提供一种可以同步开模的多层模具的开关模改良结构(二),本实用新型专利技术是在多层模具的最上层及最下层侧边各加装若干根复合连杆,该复合连杆包括有相枢接的导杆与连杆,而位于中间的若干层模具则在侧边枢设有导杆,该导杆中心枢接于中间层模具侧边,而导杆二端分别与连杆相枢接,形成之字型的连结;运用上述结构,本实用新型专利技术不但可以任意添加模具,且该连杆配合导杆可以在任何一层模具作动时同步带动各层模具,产生同步开模的功能。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
多层模具的开关模改良结构(二)本技术是关于一种多层模具的开关模改良结构(二),具体而言,是指一种藉由多层模具、连杆、导杆等构件组设在射出模具机台上,共同组成可产生同步开模效果的设计,并且额外具有可以任意添加、改变模具层数的功能。由于现代人的生活水准日渐提高,对于射出模具产品的需求更是惊人,因此,目前射出模具业的产量需求也不断扩大,而一般射出成品的产能是依据模具本身所具有的模穴数量而定,所以不断有各种多层模具一一被开发运用;但是,如何开发出一种模穴数量较多、产品品质优良的多层模具,却也是模具研发者与制造商最想克服的几个问题,而上述内容中所呈现的问题也是本专利技术人研发本技术的动机。针对上述内容中所呈现的问题,目前产业界也研发出一种多层模具的开关模,请参阅图1、图2所示,无论其细部型态如何,均需采用一上模10、一中模11及一下模12,且运用若干导柱13配合若干导孔14进行模具开关的导引,并以上模10底部的作动杆15滑动位移在中模11的作动孔16内,藉由作动杆15下端的卡制部17对应该中模11作动孔16内的阶梯部18,使上模10开启一段行程后,利用作动杆15下端卡制部17卡制作动孔16内的阶梯部18,而使中模11开启,形成次第开启上模10与中模11的动作;此种常用的多层模具的开关模已在射出模产业界销售、使用许久,但是此种设计在实用性上仍有不足之处,令其功效不彰,究其原因乃在于:其一,因此种常用多层模具的开关模在射出完成后,是次第开启上模10与中模11,所以在中模11与下模12尚未开启时,上模10已先行开启,而由于上模10的开启会造成中模11与下模12的松动,且上模10组的位移也会使中模11受到一定的结构震动影响,故仍在中模11与下模12之间的射出材料将会因上述影响而产生分模线与粗劣表面,造成成品品质的问题;其二,由于常用多层模具的开关模在射出完成后,是次第开启上模10与中模11,所以位在上模10及中模11之间的射出产品与位在中模11及下模12之间的射出产品会有不同的冷却效果,也会有不同的材料表面、发泡效果(因射出材料开模时间不同),进而影响到产品的一致性,使品管工作更为困难;其三,常用多层模具的开关模由于运用作动杆15配合作动孔16的阶梯部18进行开模,而作动杆15与作动孔16都需占用模具内部空间,且愈多层的模具会使开模时间差更大,成品品质更无法掌控,故常用多层模具的开关模可以组装的模具层数有限,无法任意添加模具。对于上述传统多层模具的开关模的缺点,目前改良趋势都以提高作动-->稳定性为诉求,如此改良虽有其功效,但本专利技术人却不以此为限,且更深入构思更具创意及功效的改良,以期大幅度提升传统多层模具的开关模的实用性;历经多次研发、试作后,终于创作出一种可以同步开模与添加模具的多层模具的开关模改良结构(二)。本技术的首要目的在于提供一种可以同步开模的多层模具的开关模改良结构(二),本技术是在多层模具的侧边各加装若干根复合连杆,该复合连杆包括有相枢接的导杆与连杆,其位于中间的若干层模具则在侧边枢设有导杆,该导杆中心枢接于中间层模具侧边,而导杆二端分别与连杆相枢接,运用复合连杆可以产生同步开模的功能,使射出成品的品质一致,并且成品不致因次第开模效应产生分模线与粗劣表面。本技术的次要目的在于提供一种可以添加模具的多层模具的开关模改良结构(二),由于本技术只需在多层模具各层侧边配合装设连杆及导杆,其复合连杆数目便可以配合模具层数增加、拆卸,故本技术确实是一种可以添加模具的多层模具的开关模改良结构(二)。本技术的目的是这样实现的:一种多层模具的开关模改良结构(二),是将二层以上的模具设置在工作台上;若干复合连杆,是包括有相枢接的若干导杆与若干连杆,而导杆与连杆是分别枢接在该多层模具的侧边,藉由该复合连杆的旋转可令各层模具同步开关。其中,该复合连杆可以是包括有一导杆与二连杆,在该多层模具的上方模具及下方模具的侧边各枢接有连杆,且以导杆中段枢设在中间模具的侧边,而导杆二端则分别与二连杆的另一端相枢接,藉由该复合连杆的旋转令各层模具同步开关。其中,该复合连杆的若干导杆与若干连杆可以是形成之字型的排列连结。其中,该连杆上可以设有枢杆,且在导杆上设有枢孔,运用枢杆枢套枢孔内的枢接方式。其中,该导杆上可以设有枢杆,且在连杆上设有枢孔,运用枢杆枢套枢孔内的枢接方式。其中,该复合连杆可以直接枢设在定位该多层模具的耐压模座上。其中,该复合连杆可以直接枢设在定位该多层模具的开关模机台上。其中,该多层模具可以是二相对侧都枢设有复合连杆。其中,该多层模具可以运用侧边多数复合连杆的搭配,使其模具层数相对增加。综上所述,本技术的创新结构设计是在多层模具的最上层及最下层侧边各加装若干根复合连杆,该复合连杆包括有相枢接的导杆与连杆,而位于中间的若干层模具则在侧边枢设有导杆,该导杆中心枢接于中间层模具侧边,而导杆二端分别与连杆相枢接,形成之字型的连结;运用上述结构,本技术不但可以任意添加模具,且该连杆配合导杆可以在任何一层模具作动时同步带动各层模具,产生同步开模的功能,不但会使射出成品的品质一致,并且成品不致因次第开模效应产生分模线与粗劣表面;图1是现有技术常用的开启状态图;图2是现有技术常用的关闭状态图;-->图3是本技术的结构立体图;图4是本技术的关闭状态图;图5是本技术的作动状态示意图;图6是本技术的开启状态图;图7是本技术另一实施例图。图号部分:10.上模 11.中模 12.下模13.导柱 14.导孔 15.作动杆16.作动孔 17.卡制部 18.阶梯部20.开关模机台 21.工作台面 22.耐压模座23.导引柱30.上模 31.中模 32.下模33.枢杆 34.枢杆 35.中心枢杆A.复合连杆40.连杆50.导杆 51.枢孔60.定位架体有关本技术作为达成上述目的、所采用的技术,手段及其他功效,现列举一较佳可实施例并配合图式详细说明如后,相信本技术创作的目的、特征及其他优点,当可由之得一深入而具体的了解;首先请参阅图3所示,本技术此较佳实施例中可明白展示本技术是由一开关模机台20、一上模30、一中模31、一下模32、四复合连杆A组合而成;其中:该开关模机台20,是一射出用开关模机台,在其工作台面21上设有一具可以配合若干导引柱23上、下作动的耐压模座22;该上模30,是一设置在该开关模机台20的耐压模座22下方的射出模具,在模具二侧边各平行设有二枢杆34;该中模31,是一设置在该上模30下方的射出模具,并且在对应该上模30二枢杆34的二侧边各平行设有二枢杆35;该下模32,是一位在该中模31下方、设置于该开关模机台20作台面21上的射出模具,并在对应该上模30二枢杆34的二侧边也各平行设有枢杆33;该复合连杆A,是包括有相枢接的四根导杆50与八根连杆40,且是位于各模具侧边;该连杆40,是一端分别各自枢接于该上模30二枢杆34及该下模32二枢杆33上的杆体;该导杆50,是一中央设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多层模具的开关模改良结构(二),是将二层以上的模具设置在工作台上;其特征在于:若干复合连杆,是包括有相枢接的若干导杆与若干连杆,而导杆与连杆是分别枢接在该多层模具的侧边,藉由该复合连杆的旋转可令各层模具同步开关。
【技术特征摘要】
1.一种多层模具的开关模改良结构(二),是将二层以上的模具设置在工作台上;其特征在于:若干复合连杆,是包括有相枢接的若干导杆与若干连杆,而导杆与连杆是分别枢接在该多层模具的侧边,藉由该复合连杆的旋转可令各层模具同步开关。2.如权利要求1所述的多层模具的开关模改良结构(二),其特征在于:该复合连杆可以是包括有一导杆与二连杆,在该多层模具的上方模具及下方模具的侧边各枢接有连杆,且以导杆中段枢设在中间模具的侧边,而导杆二端则分别与二连杆的另一端相枢接,藉由该复合连杆的旋转令各层模具同步开关。3.如权利要求1所述的多层模具的开关模改良结构(二),其特征在于:该复合连杆的若干导杆与若干连杆可以是形成之字型的排列连结。4.如权利要求1所述的多层模具的开关模改良结构(二),其特征在于:该...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄凤梧,
申请(专利权)人:黄凤梧,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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