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节能型植物纤维餐具成型模具制造技术

技术编号:967347 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于植物纤维餐具成型的节能模具,由阴模和阳模组合成,阴模内设有两道通沟,里沟内设有环型绝缘加热板及热传导介质,外沟内填充有保温隔热材料,模上面设有加强板与模壁固定;阳模腔内设有电加热管及填充有热传导介质,模上面设有加强板与模壁固定。该实用新型专利技术安装、使用、拆卸维修方便,具有省电、省时、热效高、性能安全可靠等功效,大大降低了生产成本,改善于高温作业环境,值得推广应用。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
节能型植物纤维餐具成型模具本技术涉及一种成型模具,尤其是一种节能型植物纤维餐具成型模具。目前,随着觉和国家对禁止生产、销售、使用一次性泡沫塑料餐饮容器政策的出台,抵制、打击、治理力度不断加大,形形色色替代泡沫塑料的餐具应运而生,如纸浆模塑餐具、纸板餐具、双降解塑料餐具和植物纤物餐具等,纸类餐具不但需耗大量优质纸浆、纸板、而且成本高,每年需要大量进口,发展前景不容乐观,推广难度大;双降解塑料餐具,并非真正意义的降解,仍无法解决污染问题,唯独植物纤维餐具采用干法热压一次成型,在生产过程中无三废污染,产品无毒无害,自然分化降解迅速,回收既可作饲料,又可作肥料和燃料,它是塑料或纸类快餐具的最佳理想替代产品。但是,加工植物纤维餐具的生产成本太高,故迟迟不能推广开来,其主要因素是耗电量大,存在耗电多的关健是成型模具的设置,因而需要改进成型模具的结构,解决耗电多的问题。本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点而提供一种省电、省时、热效高、性能安全可靠、安装使用维修方便的节能型植物纤维餐具成型模具。本技术采用如下技术方案来实现的:一种节能型植物纤维餐具成型模具,直接在成型模具的阴模和阳模上开沟/挖槽,内部设置有绝缘电加热板/绝缘异型电加热管,填充有金属热传导介质及包裹有隔热保温材料,以达到安全和加快升温速度的目的,用极少的电容电量满足最高用热量需要,防止热能无效损失,节约电能,同时有利改善高温作业环境。模面上设有活动加强板,由螺栓固定密封,以保证在设定的压力下安全运行,并便于拆卸维修。-->上述技术方案,设计简单,制作容易,安装、使用、拆卸维修方便,具有升温升、热效高、节能、省时、安全可靠等功效,大大降低了生产成本,值得推广应用。下面结合附图和实施例详述本技术。图1为本技术结构示意图。如图1所示,一种节能型植物纤维餐具成型模具,包括由金属阴模(8)和阳模(3)组合构成,其特征在于阴模(8)内设有里外两道通沟(13、12),里通沟(13)内设有环型绝缘加热板(10),外填充有金属粒状热传导介质(11),外通沟(12)内填充有保温隔热材料(9),模上面设有沟面加强板(7),经螺栓(6)与阴模(8)壁固定;阳模(3)腔内设置有绝缘异型电加热管(5)及周围填充有金属粒状热传导介质(4),模上面设有洞面加强板(2),经螺栓(1)与阳模(3)壁固定。使用时,将定量的植物纤维料放置在阴模凹槽内,再将阳模叠合在上面,加压升温,成型时模具需预热。生产的餐具合格率达98%左右,产品坚固光洁,使用性能良好,生产成本可降低三分之一左右,发展前景极为广阔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型植物纤维餐具成型模具,包括由金属阴模(8)和阳模(3)组合构成,其特征在于:阴模(8)内设有里外两道通沟(13、12),里通沟(13)内设有环型绝缘加热板(10),外填充有金属粒状热传导介质(11),外通沟(12)内填充有保温隔热材料(9),模上面设有沟面加强板(7),经螺栓(6)与阴模(8)壁固定;阳模(3)腔内设置有绝缘异型电加热管(5)及周围填充有金属粒状热传导介质(4),模上面设有洞面加强板(2),经螺栓(1)与阳模(3)壁固定。

【技术特征摘要】
1.一种节能型植物纤维餐具成型模具,包括由金属阴模(8)和阳模(3)组合构成,其特征在于:阴模(8)内设有里外两道通沟(13、12),里通沟(13)内设有环型绝缘加热板(10),外填充有金属粒状热传导介质(11),外通沟(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志勇
申请(专利权)人:张志勇田学军
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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