压合治具制造技术

本发明专利技术公开一种压合治具，包含一治具平台、多个承载模组及一控制模组。治具平台具有多个滑轨。多个承载模组设置于治具平台上，且各承载模组分别对应设于各滑轨上。控制模组设置于治具平台的内部，并电性连接各承载模组，控制模组控制各承载模组的运行，使各承载模组沿着各滑轨以同向或反向进行滑动。本发明专利技术可减少压合等待的时间，提高设备的效率，并同时便于一人操作多台设备，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
压合治具
本专利技术涉及一种压合治具，特别是有关于一种通过将传统仅具有单通道的压合治具改良设计为具有双通道的压合治具。
技术介绍
随着电子科技的蓬勃发展，市场上不断地出现各种新式的电子产品，一般消费者对电子产品的需求量也大幅增加，且一般电子元件从生产制造的角度而言，大多采用自动组装的方式进行，以达到大量生产。目前，在电子装置的组装过程中，通常需要由压合方式将电子装置的各组件组装起来，现有的压合治具的压合模组与机台通常为固定装设，压合时，必须将待压合的物件放置于机台的承载模组上，再由对准压合模组压合所述物件。然而，一般所使用的压合治具多数都为单通道，操作时常需要等待压合时间，又压合时间的长短会因不同产品的要求或压合材料组装难易程度而有所不同，操作者无法在此等待时间内进下一次的压合操作，造成工作上效率降低以及生产成本的上升。因此如何提升压合组装的设备的操作效率以及降低生产时的人力成本，是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于上述已知技艺的问题，本专利技术的其中一目的就是在提供一种压合治具，以解决已知的压合治具仅有单通道，使得在操作时需等待压合时间且设备的操作效率不佳及生产成本高的问题。根据本专利技术的目的，提出一种压合治具，其包含一治具平台、多个承载模组及一控制模组。治具平台具有多个滑轨。多个承载模组设置于治具平台上，且各承载模组分别对应设于各滑轨上。控制模组设置于治具平台的内部，并电性连接各承载模组，控制模组控制各承载模组的运行，使各承载模组沿着各滑轨以同向或反向进行滑动。作为本专利技术的进一步特征，本专利技术所述的压合治具，更包含一压合模组设置于治具平台的上方，控制模组控制多个承载模组中的至少一沿着对应配设的滑轨滑移至压合模组的下方。作为本专利技术的进一步特征，本专利技术所述的压合治具，更包含一驱动模组电性连接压合模组，驱动模组控制压合模组进行一压合动作，使压合模组向下或向上位移，以接近或远离位于下方的承载模组。作为本专利技术的进一步特征，驱动模组可为一按压式开关。作为本专利技术的进一步特征，本专利技术所述的压合治具，更包含一计时模组电性连接控制模组，以计时压合模组进行压合动作时的一压合时间，而控制模组则根据压合时间来控制各承载模组的运行。作为本专利技术的进一步特征，计时模组可包含一液晶显示器，以显示所计时的压合时间。作为本专利技术的进一步特征，压合模组可为一铝合金板或钢板。作为本专利技术的进一步特征，本专利技术所述的压合治具，更包含一设定模组电性连接控制模组，设定模组可提供使用者输入一设定值，控制模组则根据设定值控制各承载模组的运行方向或运行速度。作为本专利技术的进一步特征，承载模组可为一铝合金板或钢板。作为本专利技术的进一步特征，控制模组可为一电动装置或一气动装置。承上所述，依本专利技术的压合治具，其可具有一或多个下述优点: (I)此压合治具可由双通道，甚至多通道的设计，使得使用者可同时操作多组压合作业，以提高工作效率。(2)本专利技术可提供使用者依据压合时间及压合材料难易程度来调整压合治具的同向或反向运行，由此可减少压合等待的时间，提升设备的作业效率。【附图说明】图1为本专利技术的压合治具的实施例的第一示意图。图2为本专利技术的压合治具的实施例的第二示意图。图中: 1:压合治具 100:治具平台 101:滑轨 110:承载模组 120:控制开关 130:驱动模组 140:设定模组 150:计时模组 200:压合模组 【具体实施方式】: 为利于贵审查员了解本专利技术的技术特征、内容与优点及其所能达成的功效，现将本专利技术配合附图，并以实施例的表达形式详细说明如下，而其中所使用的图式，其主旨仅为示意及辅助说明书之用，未必为本专利技术实施后的真实比例与精准配置，故不应就所附的图式的比例与配置关系解读、局限本专利技术于实际实施上的权利范围，合先叙明。以下将参照相关图式，说明依本专利技术的压合治具的实施例，为使便于理解，下述实施例中的相同元件以相同的符号标示来说明。请参阅图1，其为本专利技术的压合治具的实施例的第一示意图。此实施例中，压合治具I包含治具平台100、多个承载模组110、一控制模组、一驱动模组130、一设定模组140、一计时模组150及一压合模组200。控制模组可电性连接各承载模组110、设定模组140及计时模组150，而驱动模组130又可电性连接压合模组200。治具平台100呈现一矩形状并且由金属材料所制成，但其也可呈其它形状或由玻璃纤维等其它材料所制成，所呈的构件形状及材料仅为一态样，不以此所述为限。治具平台100具有多个滑轨101。多个承载模组110设置于治具平台100上，且各承载模组110可分别对应设置于各滑轨101之上。承载模组110呈矩形状并可为一铝合金板或钢板。相同地，承载模组110也可呈其它形状或其它材料所制成。控制模组设置于治具平台100的内部，控制模组可为一电动装置或一气动装置。其中，控制模组更包含一控制开关120，当控制开关120开启时，控制模组可控制各承载模组110的运行，使各承载模组110沿着各滑轨101以同向或反向进行滑动。驱动模组130可为一按压式开关。设定模组140可为一波段式开关。计时模组150可为一液晶显示器，以显示所计时的压合时间。压合模组200设置于治具平台100的上方，并可为一铝合金板或钢板。以上所举都是为一较佳实施态样，但不以此所述为限。上述中，当使用者欲操作压合治具I进行一压合作业时，可启动控制开关120，使得控制模组控制各承载模组110的运行，以使得各承载模组110可沿着对应配设的各滑轨101滑移至压合模组200的下方。接着使用者可按压驱动模组130，以控制压合模组200进行一压合动作，使压合模组200可向下或向上位移，以接近或远离位于下方的承载模组110，以进行压合作业。上述各承载模组110可沿着各滑轨101以同向方向进行滑动，且由多个滑轨101与各承载模组110的组配，让使用者可同时进行多个物件的压合作业。上述中，使用者可通过设定模组140输入一设定值，来选择调整压合治具I的各承载模组Iio的运行方向或运行速度。此时，控制模组120将根据设定值控制各承载模组110的运行方向或运行速度。其中，设定模组140更可提供使用者设定目前要进行滑动的承载模组110，可控制单一或全部的承载模组110进行滑动，而各承载模组110的运行方向可为同向或反向。各承载模组110的运行速度经较佳方式调节后，可使得其中一个承载模组110于压合作业压合完成且正要滑动离开压合模组200下方时，让另一承载模组110可衔接滑动至压合模组200下方，以进行下一个压合作业，如此，便能获得较佳的作业效率。上述中，计时模组150可用以针对压合模组200于压合作业时进行计时，以计算出一压合时间，而控制模组便可根据压合时间来自动地控制各承载模组110的运行方向或速度等。亦或是该压合时间可显示出，让使用者可依据压合时间，以手动方式来对设定模组140进行设定，以调整各承载模组110的运行。请参阅图2，其为本专利技术的压合治具的实施例的第二示意图。此图不同于图1处，为使用者以设定模组140将各承载模组110的运行方向由同向变更为反向。当使用者设定承载模组110为反向方向运行时，于其中一滑轨101的承载模组110正于压合模组200下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压合治具，其特征在于，其包含：一治具平台，其具有多个滑轨；多个承载模组，其设置于所述治具平台上，且各该承载模组分别对应设于各所述滑轨上；以及一控制模组，其设置于所述治具平台的内部，并电性连接各所述承载模组，该控制模组控制各该承载模组的运行，使各该承载模组沿着各所述滑轨以同向或反向进行滑动。

【技术特征摘要】
1.一种压合治具，其特征在于，其包含: 一治具平台，其具有多个滑轨； 多个承载模组，其设置于所述治具平台上，且各该承载模组分别对应设于各所述滑轨上；以及 一控制模组，其设置于所述治具平台的内部，并电性连接各所述承载模组，该控制模组控制各该承载模组的运行，使各该承载模组沿着各所述滑轨以同向或反向进行滑动。2.根据权利要求1所述的压合治具，其特征在于，:其更包含一压合模组，其设置于所述治具平台的上方，所述控制模组控制该多个承载模组中的至少一沿着对应配设的该滑轨滑移至该压合模组的下方。3.根据权利要求2所述的压合治具，其特征在于，其更包含一驱动模组，其电性连接所述压合模组，该驱动模组控制该压合模组进行一压合动作，使该压合模组向下或向上位移，以接近或远离位于下方的所述承载模组。4.根据权利要求3所述的压合治具，其特征在于，其中所述驱动模组为一按...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐苗南，徐林秀贞，
申请(专利权)人：英华达上海科技有限公司，英华达上海电子有限公司，英华达股份有限公司，
类型：发明
国别省市：