本发明专利技术公开了一种用于电动螺旋压力机的三相异步电动机,它包括定子、转子、风扇、外壳机座以及钢结构的前、后支座,定子固定在外壳机座上,转子和主轴通过连接件连为一体,定子和转子通过间隙产生气隙,转子的主轴两端分别设置有轴伸端轴承和非轴伸端轴承,前支座起支撑轴伸端轴承作用,后支座起支撑非轴伸端轴承的作用,外壳机座均为钢结构,在主轴轴伸端轴肩设置有锁紧螺母。轴伸端轴承为圆锥孔调心滚子轴承,非轴伸端轴承为圆柱滚子轴承。风扇独立,不与主轴相连。该电动机要求立式安装,电机轴频繁正反转,抗震能力强,在环境恶劣的情况下使用,又易于制造,运行可靠,性价比高,并且维护方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于电动螺旋压力机的三相异步电动机,它包括定子、转子、风扇、外壳机座以及钢结构的前、后支座,定子固定在外壳机座上,转子和主轴通过连接件连为一体,定子和转子通过间隙产生气隙,转子的主轴两端分别设置有轴伸端轴承和非轴伸端轴承,前支座起支撑轴伸端轴承作用,后支座起支撑非轴伸端轴承的作用,外壳机座均为钢结构,在主轴轴伸端轴肩设置有锁紧螺母。轴伸端轴承为圆锥孔调心滚子轴承,非轴伸端轴承为圆柱滚子轴承。风扇独立,不与主轴相连。该电动机要求立式安装,电机轴频繁正反转,抗震能力强,在环境恶劣的情况下使用,又易于制造,运行可靠,性价比高,并且维护方便。【专利说明】—种用于电动螺旋压力机的三相异步电动机
本专利技术属于电动螺旋压力机领域,特别涉及到一种适合电动螺旋压力机的三相交流异步电机。
技术介绍
市场上出售的是普通交流三相异步电动机,机壳为铸铁件,支撑轴承为球轴承,风扇的散热效果差,远满足不了设备对电动机抗震动和冲击、电机轴频繁正反转,以及温升的驱动要求。由于电动机是电动螺旋压力机的关键部件,是整个机器的动力源头,选择的电动机合理性关系到控制驱动方式、电机的结构和性价比,而作为专用设备上使用的三相异步电动机要求有一定的抗震、抗冲击能力,且结构简单、运行可靠、维护方便。鉴于电动螺旋压力机的电动机是立式安装型式,电机轴频繁正反转,要有较强的抗震和抗冲击能力,并对温升也有严格要求,同时使用环境恶劣,温度高、粉尘大,市场上的普通交流异步电动机无法满足其要求。因此设计要求电动机重量轻、转子惯量小,在转矩响应和输出能力以及温升方面优于其他电动机。在锻压行业恶劣的工业环境下采用三相异步电动机,毫无疑问要设计高可靠、低维护,且在结构和价格上优于其他类型的电动机是关键。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于电动螺旋压力机的三相异步电动机,该电动机要求立式安装,电机轴频繁正反转,抗震能力强,在环境恶劣的情况下使用,又易于制造,运行可靠,性价比高,并且维护方便。本专利技术提供的一种用于电动螺旋压力机的三相异步电动机,包括定子、转子、风扇和外壳机座,定子固定在外壳机座上,转子和主轴通过连接件连为一体,定子和转子通过间隙产生气隙,转子的主轴两端分别设置有轴伸端轴承和非轴伸端轴承和端盖,其特征在于,该三相异步电动机还包括钢结构前、后支座,前支座起支撑轴伸端轴承和端盖的作用,后支座起支撑非轴伸端轴承和端盖的作用,外壳机座均为钢机座,在主轴轴伸端轴肩设置有锁紧螺母。作为上述技术方案的改进,轴伸端轴承为圆锥孔调心滚子轴承,非轴伸端轴承为圆柱滚子轴承。作为上述技术方案的进一步改进,风扇通过风扇罩与外壳机座固定连接,不与主轴相连。作为上述技术方案的更进一步改进,所述风扇的扇叶为弧形,外壳机座内设置有轴向导风沟。三相异步电动机是应用最广泛的驱动动力,结构简单、制造容易、运行可靠、维护方便、价格低、重量轻、效率高。市场上出售的是普通交流三相异步电动机,机壳为铸铁件,支撑轴承为球轴承,风扇的散热效果差,远满足不了设备的电动机抗震动和冲击能力,以及温升的驱动要求,鉴于以上结构缺陷,针对本电动螺旋压力机是使用在锻压行业,工作环境恶劣,温度高、粉尘大、润滑模具用的润滑剂的挥发性,又是立式安装型式,电机轴频繁正反转,该专利技术对现有的三相交流异步电动机结构做了如下方案改进:1.电动机壳体采用钢机座,强度和刚度得以提高,抗震动,耐冲击加强。2.轴承由普通滚珠轴承改为采用圆锥孔调心滚子轴承,具有调心和承受重负荷、冲击负荷的能力。3.轴肩为锁紧螺母,增大了承力效果,优化了轴的结构。4.高效弧形内风扇、机座轴向导风沟形式内循环内冷却通风系统,电动机冷热均匀,在电机轴停止转动的情况下风扇独立运行散热。本专利技术提供的压力机结构合理。工艺成熟,固通用性和标准化程度高,其经济性好,效果甚佳。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的三相异步电动机在电动螺旋压力机上应用的结构改造示意图。【具体实施方式】下面通过借助实施例更加详细地说明本专利技术,但以下实施例仅是说明性的,本专利技术的保护范围并不受这些实施例的限制。如图1所示,本专利技术与现有的普通三相异步电动机的主要构成相同,主要包括定子5、转子6、风扇10和外壳机座9,定子5固定在外壳机座9上,转子6和主轴I通过花键连为一体,定子5和转子6通过间隙产生气隙。转子6的主轴I两端分别设置有轴伸端轴承3和非轴伸端轴承7,轴伸端轴承3和非轴伸端轴承7上均设有端盖。现有的普通三相异步电动机的外壳机座9均为铸铁,前后轴承支座的结构设计强度弱,轴伸端和非轴伸端为普通滚珠轴承,承载能力较差,轴伸端轴肩尺寸较小,风扇10与主轴I连为一体,轴转风扇转,不能在电机停止工作时连续提供风能,满足不了我们锻压设备频繁正反转的特殊要求。本专利技术提供的三相异步电动机主要是根据我们锻压设备的应用特点进行了优化设计的轴系和整套结构,本专利技术针对主轴I轴伸端轴肩尺寸过小,现增加锁紧螺母2,既增大定位面积,优化轴系,又起到轴承内圈可靠的锁紧效果。并且本专利技术采用高强度钢结构前支座4和后支座8替换铸铁前支座和后支座,前支座4的一端起支撑轴伸端轴承3和其端盖的作用,后支座8起支撑非轴伸端轴承7和其端盖的作用,这种支座的结构设计,能承受径向和轴向的联合载荷。轴伸端轴承3为圆锥孔调心滚子轴承,即起到定位又起调心作用,能承载联合载荷,也提高了齿轮传动的精度。非轴伸端轴承7为圆柱滚子轴承,能承受重载荷。外壳机座9为钢结构,其结构抗震动、抗冲击,电机的散热为独立风扇10,它不与主轴相连,它通过风扇罩与外壳机座9固定连接。风扇10的扇叶最好为弧形,并在外壳机座9内设置有轴向导风沟,这种弧形内风扇、机座轴向导风沟形式,可以形成内循环内冷却通风系统。独立风扇10可以在电机停止转动后,还能独立工作,连续提供风能,并通过散热通道循环,起到很好的电动机散热效果。以上所述为本专利技术的较佳实施例而已,但本专利技术应该局限于该实施例和附图所公开的内容。所以凡是不脱离本专利技术所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本专利技术保护的范围。【权利要求】1.一种用于电动螺旋压力机的三相异步电动机,包括定子、转子、风扇和外壳机座,定子固定在外壳机座上,转子和主轴通过连接件连为一体,定子和转子通过间隙产生气隙,转子的主轴两端分别设置有轴伸端轴承和非轴伸端轴承和端盖,其特征在于,该三相异步电动机还包括钢结构前、后支座,前支座起支撑轴伸端轴承和端盖的作用,后支座起支撑非轴伸端轴承和端盖的作用,外壳机座均为钢机座,在主轴轴伸端轴肩设置有锁紧螺母。2.根据权利要求1所述的用于电动螺旋压力机的三相异步电动机,其特征在于,轴伸端轴承为圆锥孔调心滚子轴承,非轴伸端轴承为圆柱滚子轴承。3.根据权利要求1或2所述的用于电动螺旋压力机的三相异步电动机,其特征在于,风扇通过风扇罩与外壳机座固定连接,不与主轴相连。4.根据权利要求3所述的用于电动螺旋压力机的三相异步电动机,其特征在于,所述风扇的扇叶弧形,夕卜壳机座内设置有轴向导风沟。【文档编号】H02K9/04GK103580414SQ201210283345【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月9日 优先权日:2012年8月9日 【专利技术者】熊晓红, 冯仪本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于电动螺旋压力机的三相异步电动机,包括定子、转子、风扇和外壳机座,定子固定在外壳机座上,转子和主轴通过连接件连为一体,定子和转子通过间隙产生气隙,转子的主轴两端分别设置有轴伸端轴承和非轴伸端轴承和端盖,其特征在于,该三相异步电动机还包括钢结构前、后支座,前支座起支撑轴伸端轴承和端盖的作用,后支座起支撑非轴伸端轴承和端盖的作用,外壳机座均为钢机座,在主轴轴伸端轴肩设置有锁紧螺母。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:熊晓红,冯仪,郭亚兰,蒋希贤,
申请(专利权)人:武汉新威奇科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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