销钉挤出机的销钉冷却结构制造技术

一种销钉挤出机的销钉冷却结构，包括有沿机筒径向设置的数个销钉，其特征在于，所述各销钉具有空心腔室，并于空心腔室内设有冷却介质。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
销钉挤出机的销钉冷却结构
本技术涉及销钉挤出机，特别指销钉挤出机的冷却结构。
技术介绍
销钉挤出机，其销钉穿过机筒壁而插入螺杆槽中，在机筒壁上设有基本沿螺杆轴向延伸的多个循环冷却通道。当螺杆转动塑化物料时，物料在螺杆槽和机筒内壁之间流动，销钉处于物料当中被包围，其中销钉和机筒内壁起着阻碍物料随螺杆转动，进而由销钉起到塑化混合和增强产量的作用。但在塑化过程中，机筒和销钉都会由于物料摩擦而产生大量热，温度很高。对于机筒热量，由于其设有循环冷却水，因此机筒产生的热量基本可以被冷却水带走；但对于销钉，由于插入物料内并被包围，所以销钉产生的热量不能及时传到机筒壁上并被机筒的冷却水带走，销钉散热不好，温度过高，因此，对于加工橡胶物料时，会使胶料在机筒内早期就被硫化，甚至使挤出制品内产生气泡，严重影响制品质量。因此，为避免销钉温度过高，就必须使螺杆不能转动太快，这样就可减少在塑化过程当中产生的热量，但与此同时，也使挤出机的产量受到较大影响。目前，还有些业界人士为了避免挤出时销钉温度过高的问题，减少了机筒上的销钉数量，这种结构虽然减少了销钉在加工物料过程中所产生的热量，但其所带来的不良后果就是物料塑化和混合效果明显下降、产量明显降低。基于以上说明，目前还没有一种能够有效解决销钉温度过高而产生负面作用的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是销钉挤出机的销钉在加工塑化过程中产生大量热而使其温度过高的问题。-->本技术提供的一种销钉挤出机的销钉冷却结构，包括有沿机筒径向设置的数个销钉，其特征在于，所述各销钉具有空心腔室，并于空心腔室内设有冷却介质。所述销钉在处于机筒外部的外端设置冷却介质进口及出口。所述进口位于销钉外端的端面上，于该进口处设置向销钉根部延伸的导入管，而出口位于销钉外端的侧壁上。所述销钉在处于机筒外部的外端端面上设有一螺孔，由该螺孔设置双层套管接头，该双层套管接头的内管自螺孔插入空心腔室并向销钉根部延伸，而外管螺设于该螺孔内。所述销钉在处于机筒外部的外端端面上设有一通孔，而在销钉外周面设置外螺纹，由该外螺纹设置双层套管接头，双层套管接头的内管自通孔插入空心腔室并向销钉根部延伸，而外管则螺设于销钉的外螺纹上。所述销钉的空心腔室为封闭结构，而所述冷却介质为相变材料或干冰。所述销钉在处于机筒外部的外端端面上设有可拆卸密封盖。所述空心腔室进一步向销钉根部形成内径缩小的强化冷却腔。根据上述技术方案，本技术通过在具有空心腔室的销钉内设有冷却介质，冷却介质能够有效的冷却销钉根部及外端部。因此，在塑化物料时，冷却介质能及时地把销钉与物料摩擦时产生的热量带走，能彻底解决销钉温度过高的问题，同时由于销钉的热量被及时带走，从而能达到极好的挤出效果，并使产量增加。附图说明图1为本技术实施例1的结构剖视图。图2为本技术实施例2的结构剖视图。图3为本技术实施例3的结构剖视图。具体实施方式-->实施例1参见图1，本技术提供的一种销钉挤出机的销钉冷却结构，包括有沿机筒1径向设置的数个销钉2，机筒1设有冷却通道11，以供通低温冷却水来冷却机筒1，各销钉2具有空心腔室21，空心腔室21进一步向销钉根部形成内径缩小的强化冷却腔26。于空心腔室21内通设有冷却介质22(仅在各别销钉内绘制了冷却介质)，在该实施例中，冷却介质22为水或油，当然其它具有较大吸收潜热的介质也可采用，在本技术中不作限制。销钉2在处于机筒1外部的外端设置冷却介质进口23及出口24，进口23位于销钉2外端的端面20上，于该进口20处设置向销钉2根部延伸的导入管25，而出口24位于销钉2外端的侧壁200上。在挤出机工作时，低温冷却水由导入管25进入，并直达销钉2的根部，迅速将销钉2根部的热量带走，经吸热的高温冷却水经由导入管25外壁与空心腔室21内壁之间的环形空间，而从出口24流出。当然，冷却介质完全可以由出口24进入，而从进口23流出。由于本技术的销钉冷却结构，在塑化物料时，冷却介质22能及时地把销钉根部与物料摩擦时产生的热量带走，能彻底解决销钉温度过高的问题，由于销钉2的温度被有效降低，从而，在加工橡胶物料时，不会使胶料在机筒内早期就被硫化，更不会在挤出制品内产生气泡，能保证极佳的挤出质量，并使产量增加。实施例2参见图2，该实施例与实施例1的原理、基本结构及效果完全相同，不再重述。区别在于销钉冷却介质的循环结构。在该实施例中，所述销钉2在处于机筒1外部的外端端面20上设有一螺孔27，由该螺孔27设置双层套管接头28，该双层套管接头28的内管281自螺孔27插入空心腔室21并向销钉2根部延伸，而外管282螺设于该螺孔27内。或者，所述销钉2也可在处于机筒1外部的外端端面20上设有一通孔，-->而在销钉2外周面设置外螺纹，由该外螺纹设置双层套管接头28，双层套管接头28的内管281自该通孔插入空心腔室21并向销钉2根部延伸，而外管282则螺设于销钉的外螺纹上，在此不再提供相应附图。在挤出机工作时，低温的冷却介质22由双层套管接头28的内管281注入，吸收热量以后从双层套管接头28的外层环腔流出，同样能有效地冷却销钉2。当然，也可以从外层环腔进入，而从内管281流出，这样低温冷却水直接冷却销钉2空心腔室21内壁，冷却效果更直接、迅速。实施例3参见图3，该实施例与实施例1或2的原理、基本结构及效果完全相同，不再重述。区别在于冷却介质发生变化，并可以依此减省冷却介质进、出口。在该实施例中，销钉2的空心腔室21呈封闭结构，而所述冷却介质22为相变材料(如石腊)或干冰。为便于置入及补充冷却介质22，可在销钉2处于机筒壁1外部的外端端面20上设有可拆卸密封盖29。相变材料在发生相变时会吸收大量热量，从而可冷却销钉2。在挤出机工作时，机筒内壁及销钉2会产生大量热量，当达到相变材料的相变点时，相变材料就会发生相变，并迅速吸收热量，从而，也可将销钉2的热量带走。但由于相变材料最终会相变完全，相变材料最终会达到与外界相同的温度，因此，吸收热量的效果不如前述两个实施例更持久、有效，因此，该实施例适于加工粘度较小或生产时间不很长的情况。综上，本技术所提供的销钉冷却结构，只要销钉呈空心状，并于其内通设冷却介质，就应完全属于本技术的保护范围。至于通入何种冷却介质以及如何通入冷却介质，本技术不作限制。并且，这种销钉冷却结构可以应用于任何一种具有需冷却销钉的机器或设备上，甚至可以应用于销钉螺杆上的销钉，这样，螺杆冷却管内通设的冷却水就会一并通入空心销钉内进行冷却，效果极佳。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种销钉挤出机的销钉冷却结构，包括有沿机筒径向设置的数个销钉，其特征在于，所述各销钉具有空心腔室，并于空心腔室内设有冷却介质。2.根据权利要求1所述的销钉挤出机的销钉冷却结构，其特征在于，所述销钉在处于机筒外部的外端设置冷却介质进口及出口。3.根据权利要求2所述的销钉挤出机的销钉冷却结构，其特征在于，所述进口位于销钉外端的端面上，于该进口处设置向销钉根部延伸的导入管，而出口位于销钉外端的侧壁上。4.根据权利要求1所述的销钉挤出机的销钉冷却结构，其特征在于，所述销钉在处于机筒外部的外端端面上设有一螺孔，由该螺孔设置双层套管接头，该双层套管接头的内管自螺孔插入空心腔室并向销钉根部延伸，而外管螺设于该螺孔内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月星，
申请(专利权)人：刘月星，
类型：实用新型
国别省市：