母模内侧滑块机构制造技术

本实用新型专利技术揭示一种母模内侧滑块机构，该机构用于生模内侧有倒勾的产品，该机构包括：一滑块，其设于上述产品之倒勾一侧，该滑块上设有一倒勾成型部，该倒勾成型部配合上述倒勾形状；一滑块拨块，其设于上述滑块内；一滑块束块，其设于上述滑块远离产品倒勾之一侧。利用本实用新型专利技术母模内侧滑块机构，可以对母模内侧的倒勾进行成型，无需上述顶出机构，从而减少模具的复杂度，降低模具加工成本高，缩短成型周期。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种母模内侧滑块机构，特别是有关一种利用母模内侧滑块机构。
技术介绍
请参阅图1，其绘示一内侧带有倒勾的产品立体结构图，如图所示，该产品1之内侧具有一倒勾2。请共同参阅图2，图2绘示为现有技术的斜销结构，对于上述带有倒勾2的产品1，其倒勾2在母模一侧，一般都采用斜销10来处理此类倒勾2，斜销10由定位销20设于斜销座30内，而斜销座30又是固定在顶出机构40上的，顶出机构40运动，斜销座30则相应做运动，从而带动定位销20在斜销座30内滑动，而固定在定位销20上斜销10从而做运动，与产品1的倒勾2脱离，从而达到对产品1倒勾2成型的目的。然而，上述使用定位销20成型产品1的模具，由于需要有上述顶出机构40，则会相应要设计一些模板，从而增加了模具结构的复杂度，并且模具加工成本高，成型周期长。有鉴于此，实有必要开发一种母模内侧滑块机构，利用该母模内侧滑块机构，可以对母模内侧的倒勾进行成型，无需上述顶出机构，从而减少模具的复杂度，降低模具加工成本高，缩短成型周期。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种母模内侧滑块机构，利用该母模内侧滑块机构，可以对母模内侧的倒勾进行成型，无需上述顶出机构，从而减少模具的复杂度，降低模具加工成本高，缩短成型周期。为达成上述目的，本技术的母模内侧滑块机构，该机构用于生产母模内侧有倒勾的产品，该机构包括：一滑块，其设于上述产品之倒勾一侧，该滑块上设有一倒勾成型部，该倒勾成型部配合上述倒勾形状；一滑块拨块，设于上述滑块内；一滑块束块，其设于上述滑块远离产品倒勾之一侧。相较于现有技术，利用本技术的目的在于提供一种母模内侧滑块机构，利用该母模内侧滑块机构，可以对母模内侧的倒勾进行成型，无需上述顶出机构，从而减少模具的复杂度，降低模具加工成本高，缩短成型周期。为对本技术的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图-->详细说明如下：【附图说明】图1绘示一内侧带有倒勾的产品立体结构图。图2绘示为现有技术的斜销结构。图3绘示本技术的一较佳实施例的母模内侧滑块机构的合模状态结构图。图4绘示本技术的一较佳实施例的母模内侧滑块机构的开模状态结构图。【具体实施方式】请共同参阅图3、图4，其分别绘示本技术的一较佳实施例的母模内侧滑块机构的合模状态结构图、本技术的一较佳实施例的母模内侧滑块机构的开模状态结构图。本技术的母模内侧滑块机构，该机构用于生产母模500内侧有倒勾2的产品1，该机构包括：一滑块300，其设于上述产品1之倒勾2一侧，该滑块300上设有一倒勾成型部301，该倒勾成型部301配合上述倒勾2形状；一滑块拨块100，设于上述滑块300内；一滑块束块200，其设于上述滑块100远离产品1倒勾2之一侧。于本实施例，上述滑块拨块100以及上述滑块束块200皆设于剥料板400上。于合模状态时，上述滑块拨块100设于上述滑块300内，而上述滑块束块200限定于上述滑块100远离产品1倒勾2之一侧。于开模时，母模500与上述剥料板400分开，滑块拨块100带动滑块300向远离产品1之倒勾2方向运动，从而滑块300的倒勾成型部301脱离倒勾2，滑块束块200也解除对滑块300的压制。相较于现有技术，利用该母模内侧滑块机构，可以对母模500内侧的倒勾2进行成型，无需上述顶出机构40，从而减少模具的复杂度，降低模具加工成本高，缩短成型周期。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母模内侧滑块机构，该机构用于生产母模内侧有倒勾的产品，其特征在于，该机构包括：一滑块，其设于上述产品之倒勾一侧，该滑块上设有一倒勾成型部，该倒勾成型部配合上述倒勾形状；一滑块拨块，设于上述滑块内；一滑块束块，其设于上述滑块远离产品倒勾之一侧。

【技术特征摘要】
1、一种母模内侧滑块机构，该机构用于生产母模内侧有倒勾的产品，其特征在于，该机构包括：一滑块，其设于上述产品之倒勾一侧，该滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：何翠，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]