塑料管坯分区加热装置制造方法及图纸

塑料管坯分区加热装置，在机架中安装动力和传动机构、输送机构、输送机构的环形转动链上安装管坯支承座，环形转动链的中间机架上安装加热装置，加热装置是加热管支架和加热管等，两外侧安装挡热反射板，其所述的加热装置分为两个区间，一个为预热区，另一个为加热区，在预热区与加热区之间有塑料管坯取、放操作区。本实用新型专利技术特别适用于大瓶管坯的加工，具有调试、控温容易，操作简单，加工质量保证等特点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
塑料管坯分区加热装置本技术涉及两步法生产中空塑料容器时的管坯加热装置。采用注射、拉伸吹塑两步法生产中空塑料包装容器，如矿泉水瓶、饮水机瓶等，对注塑的管坯在拉吹前需要加热。已有用于塑料管坯加热的装置有固定式或者旋转式，对于小容器，例如化妆品瓶，可乐瓶等，在上述加热装置中一次加热可以达到要求。但如果是大瓶容器，如三加仑、五加仑饮水机瓶，由于管坯高、壁厚，常用加热装置达不到理想目的。因为管坯加热既要使内、外壁热透，但加热时又要根据塑料特性，不能温度太高，速度过快。所以只有采用分箱加热或者长区域加热。所谓分箱加热(固定式)，就是一只箱作为预热箱，另一只箱作为加热箱，首先将塑料管坯由人工一支一支地放入预热箱中，箱内控制温度较低，较长时间预热。预热到一定程度后，再由人工将管坯从预热箱移到加热箱内，加热箱内温度控制得高一些，直至加热要求达到，然后上拉吹机加工成型。因此，该方法设备投资大，操作麻烦，加热不均匀，生产成本高，周期长，效率低，合格率差。已有用于大瓶容器的旋转式管坯加热装置，需要延长加热区域，进行严格的控温调试，其难度很大，十分费时，并且由于加热管的排列是固定的，管坯在运行时某一段自始至终对着加热管，而某一段却始终对不着加热管，所以加热不均匀，出现同一支管坯中的分段温差，容易引起局部变形，弯曲，增加了拉吹时的难度，产品合格率低。本技术的目的是克服已有技术中的缺陷，提供一种旋转式的，加热管安装在环形旋转机构中间的，分区域的塑料管坯加热装置。本技术的塑料管坯分区加热装置，有一个机架，机架中安装动力和传动机构，传动机构带动输送机构，输送机构的环形转动链上安装管坯支承座，环形转动链的中间机架上安装加热装置，加热装置由加热管支架-->和加热管所组成，其所述的环形转动链中间的加热装置分为两个区间，一个为预热区，另一个为加热区，在预热区与加热区之间有塑料管坯取、放操作区。本技术的塑料管坯分区加热装置，其所述的输送机构是传动机构带动的主动轴、主动轮和从动轴、从动轮，以及环形转动链所组成，环形转动链与连接套相连，连接套中安装管坯支承座，环形转动链的两外侧分别安装挡热反射板。本技术的塑料管坯分区加热装置，其预热区中有加热管支架和加热管，加热区中有加热管支架和加热管，两者独立。本技术公开了一种塑料管坯加热装置，与已有技术相比，具有如下特点：一是将整个加热装置分为两个部分，形成两个加热区域，一个区域主要对管坯进行预热，调节温度粗略一些，温度可适当控制在低些，节省调试时间，投资省一点。另一个区域为加热区，将管坯加热到可拉吹程度，调节麻烦，控温严格，但由于范围相对缩小，就容易达到。二是主要适用于大瓶管坯的加热，整个管坯长，竖起来高，所以加热管位置高低可适当安排，例如在预热区主要对管坯中段加热，而在加热区则相对地上、下加热量大一些，而中段低一些，或者在预热区与加热区的各根加热管安装位置高、低不一样，使塑料管坯受热均匀，避免某一段加热过度，而另一段加热不足现象，同时可克服管坯弯曲。三是整个加热过程的操作简单，而加热管排列灵活，可根据塑料特性加热，效果好，产品合格率高。图1是本技术塑料管坯分区加热装置俯视示意图；图2是本技术塑料管坯分区加热装置侧面示意图。下面结合图1-图2对本技术的实施例作详细的说明。1、机架；2、主动轴；3、主动轮；4、6、7、加热管支架；5、8、10、加热管(如采用红外线管)；9、环形转动链；11、管坯支承座；12、从动轴；13、从动轮；14、挡热反射板；15、预热区；16、管坯支承座；17、塑料管坯取、放操作区；18、加热区；19、动力；20、传动机构；21、21′、-->21″塑料管坯；22、连接套；23、自转齿轮。本技术是一种两步法生产中空塑料容器时的管坯加热装置，由安装在机架1中的动力19经传动机构20带动主动轴2、主动轮3，主动轮3与从主轮13上安装环形转动链9，环形转动链9的一侧安装连接套22，连接套22中安装管坯支承座11、16，管坯支承座上放置需要加热的塑料管坯21，上述是整个输送机构。从图1、图2所示，在环形输送机构的中间安装加热装置，并且是两组，一组是加热管支架4、6和加热管5组成加热区18，另一组是加热管支架7和加热管8、10组成预热区15，包括两侧的挡热反射板14，在加热区18与预热区15之间有塑料管坯取、放操作区17。生产时人在操作区位置，将加热区18出来的塑料管坯21″取出，再将需要加热的塑料管坯21′放上，塑料管坯21在预热区15预热后，进入加热区18，连续加热生产。在预热和加热中，塑料管坯随着环形转动链9公转的同时，需要不断的自转，因此，在管坯支承座11下安装自转齿轮23，自转齿轮23与链条或齿条等配合，产生转动，使塑料管坯21、22′、21″不断自转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料管坯分区加热装置，有一个机架，机架中安装动力和传动机构，传动机构带动输送机构，输送机构的环形转动链上安装管坯支承座，环形转动链的中间机架上安装加热装置，加热装置由加热管支架和加热管所组成，其特征在于所述的环形转动链中间的加热装置分为两个区间，一个为预热区（１５），另一个为加热区（１８），在预热区（１５）与加热区（１８）之间有塑料管坯取、放操作区（１７）。

【技术特征摘要】
1、塑料管坯分区加热装置，有一个机架，机架中安装动力和传动机构，传动机构带动输送机构，输送机构的环形转动链上安装管坯支承座，环形转动链的中间机架上安装加热装置，加热装置由加热管支架和加热管所组成，其特征在于所述的环形转动链中间的加热装置分为两个区间，一个为预热区(15)，另一个为加热区(18)，在预热区(15)与加热区(18)之间有塑料管坯取、放操作区(17)。2、如权利要求1所述的塑料管坯分区加热装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞晟，
申请(专利权)人：俞晟，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]