半自动点滴润滑加油机制造技术

本发明专利技术公开了一种半自动点滴润滑加油机。该半自动点滴润滑加油机包括：储油罐和油脂助推器；储油罐包括：筒体和盖设在筒体顶部的油罐盖，以及与筒体底部连通的出油管，出油管上设置有开关阀；油脂助推器包括：管体和位于管体内的活塞，以及活塞拉杆，活塞与管体端面间设置有弹簧，当活塞由管体管腔的一端向另一端滑动时，即形成容纳待助推油脂的储油腔；出油管与所述储油腔的一侧连通，储油腔的另一侧连接有与待润滑点适配的润滑油管，润滑油管上还设置有开关流量调节阀。该半自动点滴润滑加油机结构简单合理，能够通过油脂助推器控制润滑节拍，脏脂清除彻底，润滑效果好。

【技术实现步骤摘要】
半自动点滴润滑加油机
本专利技术涉及润滑加油机领域，特别涉及一种半自动点滴润滑加油机。
技术介绍
铸造行业中，目前对机械设备传统润滑保养方法主要有:1、人工涂抹润滑法:设备停机，拆出机械零部件外壳或端盖，人工将油脂涂抹、填 补进机构内部，再装好，润滑保养工作结束。该方法简便易行，但缺陷是:油脂缺乏流动性， 无法使机构各部位油脂均匀化，润滑不平衡会加速机构内某部位零件磨损；人员润滑过程 耗费体力及时间；在填充新润滑脂时易受到环境中灰尘、沙粒的二次污染，使机械机构润滑 效果不理想。2、黄油枪注脂法:设备停机后，用黄油枪向每个润滑点充脂，直至其封口处脏脂溢 出，较之手工涂抹，该法能将部分机构的脏脂清除，不足之处在于:在黄油枪短促集中的压 力作用下，润滑节拍过快，不好掌控，致使带压新脂只走阻力最小的路径直至封口处溢去， 凡处在这一路径中的脏脂会在压力推动下向前移动直至溢出，但其余不处在这一通道中的 脏脂则会仍留原处而不能换新，所以该法同涂抹法一样存在脏脂清除的不彻底性，影响润 滑效果。3.高空油壶吊漏法。处于高空状态中的设备，可以安装一个油壶放在设备高处，人 员攀爬上去把油壶灌满，油壶底下伸出的油管接到机械润滑点，润滑节拍较好，但经常性高 空攀爬加注润滑油，操作不灵便，人员高空跌落可能较大。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理，润滑节拍好， 脏脂清除彻底，润滑效果好的半自动点滴润滑加油机。为达到上述目的，根据本专利技术提供了一种半自动点滴润滑加油机，包括:储油罐和 油脂助推器；储油罐包括:筒体和盖设在筒体顶部的油罐盖，以及与筒体底部连通的出油 管，出油管上设置有开关阀；油脂助推器包括:管体和位于管体内的活塞，以及活塞拉杆， 活塞与管体端面间设置有弹簧，当活塞由管体管腔的一端向另一端滑动时，即形成容纳待 助推油脂的储油腔；出油管与所述储油腔的一侧连通，储油腔的另一侧连接有与待润滑点 适配的润滑油管，润滑油管上还设置有开关流量调节阀。上述技术方案中，出油管伸入筒体的内端设置有油液过滤器。上述技术方案中，筒体外还设置有油液高度显示管。上述技术方案中，活塞拉杆的左端连接到活塞上，右端具有三角形把手。上述技术方案中，润滑油管包括:与储油腔连接的第二软质油管和与待润滑点适 配的多条第三软质油管，以及连接第二软质油管和多条第三软质油管的润滑油均匀分配 器。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果:该半自动点滴润滑加油机结构简单合理，能够提前设备好润滑点，以便随时加油润滑，避免机器设备运转过程想加油而无法加 油润滑的情况；同时，通过油脂助推器控制润滑节拍，脏脂清除彻底，润滑效果好。另外，还 减少高空攀爬灌注润滑油易发生安全事故的可能，提高操作人员安全系数。【附图说明】图1是本专利技术的半自动点滴润滑加油机的示意图；图2是本专利技术的半自动点滴润滑加油机的储油罐的示意图；图3是本专利技术的半自动点滴润滑加油机的油脂助推器的示意图；附图标记说明:11-圆柱筒体，12-油罐盖，13-出油管，14-油液高度显示管，15-油液过滤器， 16-开关阀，21-圆柱管体，22-前端盖，23-后端盖，24-橡皮活塞，241-储油腔，25-钢性拉 杆，26-弹簧，27-油管输入连接头，271-第一软质油管，28-油管输出连接头，281-第二软质 油管，282-开关流量调节阀，29-润滑油均匀分配器，291-第三软质油管。【具体实施方式】下面结合附图，对本专利技术的一个【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本专利技术 的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。需要理解的是，本专利技术的以下实施方式中所提及 的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方 向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本专利技术具体技术方案的限制。如图1所示，本专利技术的半自动点滴润滑加油机是利用油液在内外压差作用，使油 液经圆柱形储油灌的出口阀进入吸油装置内；油液处于吸油装置内弹簧压力和油压双重作 用下，再打开油管上的开关调节阀，油液通过各条分支油管进入设备各润滑点。具体结构包 括:储油罐和与该储油罐连接的油脂助推器。其中，如图2所示，储油罐包括:圆柱筒体11和盖设在该圆柱筒体11顶部的油罐 盖12，以及与圆柱筒体11底部连通的出油管13和设置在圆柱筒体11外侧壁的油液高度显 示管14。出油管13伸入圆柱筒体11的内端设置有油液过滤器15，用于过滤流出的油脂， 保证润滑质量；出油管13的外端设置有开关阀16，用于控制出油管13的开闭。油液高度 显示管14为透明管，竖直设置在圆柱筒体11侧壁外侧，上下两端分别与圆柱筒体11内腔 保持连通，这样，根据连通器原理通过该油液高度显示管14即可从圆柱筒体11外显示出圆 柱筒体11内的油脂高度。如图3所示，油脂助推器包括:圆柱管体21、前端盖22、后端盖23、橡皮活塞24、 钢性拉杆25、弹簧26、油管输入连接头27和油管输出连接头28。其中，圆柱管体21横向 设置，前端盖22和后端盖23分别旋钮到左右两端。橡皮活塞24可滑动的设置在圆柱管体 21的管腔内，当橡皮活塞24由圆柱管体21管腔的左端向右端滑动时，即形成容纳待助推 油脂的储油腔241。钢性拉杆25横向穿设在后端盖23上，伸入圆柱管体21内腔的左端连 接到橡皮活塞24上，位于圆柱管体21外的右端具有三角形把手。弹簧26横向设置在橡皮 活塞24和后端盖23之间。油管输入连接头27和油管输出连接头28分别设置在圆柱管体 21左端的上下侧，均与圆柱管体21内腔保持连通。油管输入连接头27通过第一软质油管 271与出油管13连接；油管输出连接头28通过第二软质油管281与润滑油均匀分配器29相连，润滑油均匀分配器29再通过多条第三软质油管291进入设备各润滑点。润滑油均匀 分配器29能够均匀分配进入多条第三软质油管291的润滑油，提高润滑质量。第二软质油 管281上还设置有开关流量调节阀282。如图1所示，储油灌的安装位置比油脂助推器稍高，有利于油液迅速进入到油脂 助推器内；另外，两者需位置固定，便于人员的两只手同时操作。润滑时，先把储油罐的圆柱 筒体11内装好油使油液到达一定高度，此时开关阀16处于关闭状态；然后打开开关流量调 节阀282，往左推动钢性拉杆25使橡皮活塞24至前端盖22尽头，目的是使圆柱管体21内 的空气通过开关流量调节阀282排到大气中。接着，关闭开关流量调节阀282，打开储油灌的开关阀16，用力往右拉动钢性拉杆 25至后端盖23尽头，同时弹簧26被压缩，此时外界大气压力大于圆柱管体21内的压力，油 液通过第一软质油管271迅速被吸进储油腔241。第一软质油管271尽可能短，减少油液在 油管中的存耗，增加油液到达储油腔241的分量；第一软质油管271的直径稍大，有利于油 液进入储油腔241的速度这时，迅速关闭储油灌油管的开关阀16，打开开关流量调节阀282，在弹簧26推力 作用下，储油腔241内压力大于外界压力，并油液经过润滑油均匀分配器29，通过多条第三 软质油管291到达设备各润滑点进行润滑。第三软质油管291的直径稍小，有利于设备各 润滑点持续润滑时间。该半自动点滴润滑加油机结构简单合理，能够提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动点滴润滑加油机，其特征在于，包括：储油罐和油脂助推器；所述储油罐包括：筒体和盖设在所述筒体顶部的油罐盖，以及与所述筒体底部连通的出油管，所述出油管上设置有开关阀；所述油脂助推器包括：管体和位于所述管体内的活塞，以及活塞拉杆，所述活塞与所述管体端面间设置有弹簧，当所述活塞由所述管体管腔的一端向另一端滑动时，即形成容纳待助推油脂的储油腔；所述出油管与所述储油腔的一侧连通，所述储油腔的另一侧连接有与待润滑点适配的润滑油管，所述润滑油管上还设置有开关流量调节阀。

【技术特征摘要】
1.一种半自动点滴润滑加油机，其特征在于，包括:储油罐和油脂助推器；所述储油罐 包括:筒体和盖设在所述筒体顶部的油罐盖，以及与所述筒体底部连通的出油管，所述出油 管上设置有开关阀；所述油脂助推器包括:管体和位于所述管体内的活塞，以及活塞拉杆， 所述活塞与所述管体端面间设置有弹簧，当所述活塞由所述管体管腔的一端向另一端滑动 时，即形成容纳待助推油脂的储油腔；所述出油管与所述储油腔的一侧连通，所述储油腔的 另一侧连接有与待润滑点适配的润滑油管，所述润滑油管上还设置有开关流量调节阀。2.根据权利要求1所述的半...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢铭，何甲枢，李杰，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：