一种双面可调的机械式密码装置制造方法及图纸

一种双面可调的机械式密码装置属于机械领域，包括壳体、轴、外密码轮、内密码轮、密码设置开关、防退挡板、退啮合开关、复位开关，轴开有线形凹槽和环形凹槽；外密码轮加工有密码标识，外密码轮与内密码轮通过斜齿轮啮合；内密码轮为套筒形状，套筒的内壁设置有凸块；内密码轮凸块与在轴环形凹槽、线形凹槽中滑动完成密码装置开启、锁闭状态的互换；通过内外密码轮退出啮合状态可设置新密码。本发明专利技术结构简单、可以在双面实现更改密码等操作，操作简单，可杜绝技术性开启的可能性，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
—种双面可调的机械式密码装置
本专利技术属于机械领域，具体涉及一种机械式密码装置。
技术介绍
随着社会的发展和技术的进步，有关锁具或者说具有开关功能的密码装置也出现了较多样的技术.其中，由钥匙直接开的锁多数由锁芯弹子与轴配合的方式实现锁具的锁闭和开启的功能，因锁具的锁芯弹子的体积受锁孔的体积限制多数为米粒大小，强力破坏米粒大小的锁芯弹子很容易，所以这一类锁具的安全性较差。现在国内多数保险柜上装备的密码装置的密码只能由保险柜的生产厂家在生产过程中设置，密码不可改变.而厂家到用户之间存在生产、运输、销售等各个环节，所经的环节越多，就越容易造成泄密，从而达不到密码锁应有的安全性要求。专利号为ZL200920015104.4中所公开的机械密码锁采用轴的方式可以减少锁具被强力破坏的可能。其主要结构包括锁盒，在锁盒内固定有支撑套，在支撑套内插入有贯穿锁盒的轴，在轴上设有由设在支撑套上的条形口引出的长键，在长键上均布有豁口，在支撑套上套装有至少三个锁止轮，豁口与锁止轮数量相等，锁止轮是由外套、设在外套内的动片和定片及离位弹簧构成，在外套的外缘均布排列有数字，在动片和定片的相对面上分别均布有相互配合的插孔和插销，所述的定片通过设在其内孔处的键槽卡在轴的长键上，在轴上位于豁口一端设有卡销，在支撑套上对应卡销一端套装有滑套。但上述的密码锁的只可实现密码的单面可调，如将这种锁具用于银行金库等场合，因其只能在门的一面对密码进行重新设置，使用不方便；且该种锁具的结构相对较复杂。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种结构简单，且可以实现密码的双面可调的机械密码装置。、弹力部件阻隔挡板、弹力部件位于轴的A端且沿轴安装，一端被限制在壳体内，另一端抵在阻隔挡板一侧；阻隔挡板与退啮合开关相连，并在退啮合开关控制下可隔开内密码轮筒端与弹力部件的接触；一种机械密码装置，包括壳体、轴、外密码轮、密码设置开关、防退挡板、退啮合开关、复位开关，其特征在于:该装置还包括内密码轮，所述的轴沿轴向开有线形凹槽，在环轴体上开有环形凹槽；外密码轮的侧外面加工有密码标识，外密码轮内沿轴向开有圆台形状的通孔，该圆台状通孔与外密码轮同轴，圆台通孔内沿圆台母线方向加工有齿轮齿；内密码轮为套筒形状，其一端的端头外表面加工为圆台形状，沿圆台的母线方向加工有齿轮齿可以与外密码轮的齿轮齿相啮合，套筒的内壁设置有凸块；内、外密码轮根据安全性需要可设置多组；外密码轮被限制在带孔的壳体内，密码标识通过壳体的孔显示；内密码轮依次套装在轴上且内密码轮的套筒端方向相同；内密码轮的凸块可在轴的线形凹槽滑动，当内密码轮的凸块均位于轴的环形凹槽时，内外密码轮的齿轮齿啮合；退啮合开关与最靠近轴A端的内密码轮的套筒相连；防退挡板位于轴B端，与安装在壳体上的密码设置开关相连，防退挡板放下时抵在最靠近B端的内密码轮齿轮端的端头，防止内密码的凸块轮沿轴的线形凹槽运动导致内外密码轮的齿轮退出啮合状态；复位开关安装在与轴B端对应的壳体上，复位开关可推动内密码轮的齿轮端使之与外密码轮的齿轮啮合。本专利技术利用内密码轮凸块与轴线形凹槽、环形凹槽的相对运动及内、外密码轮齿轮齿的啮合，实现对密码装置的锁闭、开启、设置密码的工作，且轴及密码轮的对称性质决定了本专利技术可以实现对密码装置的双面可调；杜绝了听密码轮转动声音而对密码装置进行技术性开启的可能，具有极高的安全性能；结构简单，操作方便，加工成本低。【附图说明】图1.轴B端作为锁闭端时，密码装置处于锁闭状态时的原理图；图2.轴B端作为锁闭端时，密码装置处于开启状态时的原理图；图3.设置密码状态时的原理图；图4.装配示意图；图5.内密码轮立体图；图6.内密码轮正视图；图7.图6中A-Al向剖视图；图8.外密码轮立体图；图9.外密码轮正视图；图10.定位座立体图；图中:1.轴头2.弹力部件3.辅助垫圈4.阻隔挡板5.外密码轮6.防退挡板7.内密码轮8.轴9.轴B端10.环形凹槽11.复位开关12.线形凹槽13.凸块14.轴A端15.垫圈16.定位座17.套筒端18.齿轮端【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。一种机械密码装置，包括壳体、轴8、外密码轮5、密码设置开关、防退挡板6、退啮合开关、复位开关11，其特征在于:该装置还包括内密码轮7，所述的轴8沿轴向开有线形凹槽12，在轴体上开有环形凹槽10 ;外密码轮5的外侧面加工有密码标识，外密码轮5内沿轴向开有圆台形状的通孔，该圆台状通孔与外密码轮5同轴，圆台状通孔内沿母线方向加工有齿轮齿；内密码轮7为套筒形状，其一端的端头外表面加工为圆台形状，沿圆台的母线方向加工有齿轮齿可以与外密码轮5的齿轮齿相啮合，套筒端17的内壁设置有凸块13 ;内、外密码轮5根据安全性需要设置多组；外密码轮5被限制在带孔的壳体内，密码标识通过壳体的孔显示；内密码轮7依次套装在轴8上且内密码轮7的套筒端17的方向相同；内密码轮7的凸块13可在轴8的线形凹槽12滑动，当内密码轮7的凸块13均位于轴8的环形凹槽10时，内、外密码轮的齿轮齿啮合；退啮合开关与最靠近轴A端的内密码轮的套筒相连；防退挡板6位于轴B端9、与安装在壳体上的密码设置开关相连，防退挡板6放下时抵在最靠近轴B端的内密码轮7齿轮端的端头，防止内密码的凸块13轮沿轴8的线形凹槽12运动导致内外密码轮的齿轮退出啮合状态；复位开关安装在与轴B端9对应的壳体上，复位开关可推动内密码轮7的齿轮端18使之与外密码轮5的齿轮啮合。外密码轮5、内密码轮7构成一组密码轮。当密码设置开关处于关闭状态时，防退挡板6位于内密码轮齿轮端18的端头处阻止内密码轮7的齿轮退出啮合状态，即内、外密码轮之间的齿轮啮合的相对位置不变；当密码装置处于锁闭状态时，内密码的凸块13在轴8的环形凹槽10中滑动；当锁闭状态的密码装置的所有密码轮均处于正确的密码位置时，内密码轮的凸块13均位于轴8的线形凹槽12内，拉动轴8的一端，就可实现密码装置从锁闭状态向开启状态的转变。所有密码处于开启状态，推动轴8运动，当轴8的线性槽体滑过内密码轮的凸块13，当所有凸块13均位于环形凹槽10时，转动密码轮，使凸块13位于轴8的环形凹槽10中，则密码装置完成了由开启状态向锁闭状态的转变。当密码装置的所有外密码轮均处于正确位置时，依次推动复位开关向轴B端运动、打开密码设置开关，因密码位于正确位置可使内密码轮7的凸块13沿轴8的线性槽滑动，打开密码设置开关带动防退挡板6抬起，推动退啮合开关，因为力的传递，使与之相连的内密码轮的凸块可沿轴8的线形凹槽滑动，使内、外密码轮退出啮合状态，此时，转动外密码轮5，当外密码轮5的标识处于设定的新密码时，推动复位开关，使内外密码轮5的齿轮重新啮合，关闭密码设置开关带动防退挡板6落下，则设置新密码的动作完成。[0021 ] 本专利技术既可以实现轴向A端的运动，也可以实现向轴B端的运动，所以A、B端均可作为锁闭的轴头1，但优选轴B端作为锁闭的轴头I。上述技术方案中当密码装置开启后，无法打乱密码，即使开启后迅速关闭，也容易造成密码被别人看见，存在安全隐患，为解决上述问题，本专利技术作了进一步的改进，在轴8的一端多加工出一道环形凹槽10，轴体上所有的环形凹槽10间距离相等，凹槽间的距离等于密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面可调的机械式密码装置，包括壳体、轴（8）、外密码轮（5)、密码设置开关、防退挡板(6)、退啮合开关、复位开关(11），其特征在于：该装置还包括内密码轮（7），所述的轴（8）沿轴向开有线形凹槽（12），在轴体上开有环形凹槽（10）；外密码轮（5)的外侧面加工有密码标识，外密码轮（5)内沿轴向开有圆台形状的通孔，该圆台状通孔与外密码轮（5)同轴，圆台状通孔内沿母线方向加工有齿轮齿；内密码轮（7）为套筒形状，其一端的端头外表面加工为圆台形状，沿圆台的母线方向加工有齿轮齿可以与外密码轮（5)的齿轮齿相啮合，套筒端（17）的内壁设置有凸块（13)；内、外密码轮（5)根据安全性需要设置多组；外密码轮（5)被限制在带孔的壳体内，密码标识通过壳体的孔显示；内密码轮（7）依次套装在轴（8）上且内密码轮（7）的套筒端（17）的方向相同；内密码轮（7）的凸块（13)可在轴（8）的线形凹槽（12）滑动，当内密码轮（7）的凸块（13)均位于轴（8）的环形凹槽（10）时，内、外密码轮的齿轮齿啮合；退啮合开关与最靠近轴A端的内密码轮的套筒相连；防退挡板(6)位于轴B端(9)、与安装在壳体上的密码设置开关相连，防退挡板(6)放下时抵在最靠近轴B端(9)的内密码轮（7）齿轮端的端头，防止内密码的凸块（13)轮沿轴（8）的线形凹槽（12）运动导致内外密码轮的齿轮退出啮合状态；复位开关安装在与轴B端(9)对应的壳体上，复位开关可推动内密码轮（7）的齿轮端(18)使之与外密码轮（5)的齿轮啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种双面可调的机械式密码装置，包括壳体、轴(8)、外密码轮(5)、密码设置开关、防退挡板(6)、退啮合开关、复位开关(11)，其特征在于:该装置还包括内密码轮(7)，所述的轴(8)沿轴向开有线形凹槽(12)，在轴体上开有环形凹槽(10);外密码轮(5)的外侧面加工有密码标识，外密码轮(5)内沿轴向开有圆台形状的通孔，该圆台状通孔与外密码轮(5)同轴，圆台状通孔内沿母线方向加工有齿轮齿；内密码轮(7)为套筒形状，其一端的端头外表面加工为圆台形状，沿圆台的母线方向加工有齿轮齿可以与外密码轮(5)的齿轮齿相啮合，套筒端(17)的内壁设置有凸块(13);内、外密码轮(5)根据安全性需要设置多组；外密码轮(5)被限制在带孔的壳体内，密码标识通过壳体的孔显示；内密码轮(7)依次套装在轴(8)上且内密码轮(7)的套筒端(17)的方向相同；内密码轮(7)的凸块(13)可在轴(8)的线形凹槽(12)滑动，当内密码轮(7)的凸块(13)均位于轴(8)的环形凹槽(10)时，内、外密码轮的齿轮齿啮合；退啮合开关与最靠近轴A端的内密码轮的套筒相连；防退挡板(6)位于轴B端(9)、与安装在壳体上的密码设置开关相连，防退挡板(6)放下时抵在最靠近轴B端(9)的内密码轮(7)齿轮端的端头，防止内密码的凸块(13)轮沿轴(8)的线形凹槽(12)运动导致内外密码轮的齿轮退出啮合状态；复位开关安装在与轴B端(9)对应的壳体上，复位开关可推动内密码轮(7)的齿轮端(18)使之与外密码轮(5)的齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的机械密码装置，其特征在于:在轴(8)的一端多加工出一道环形凹槽(10)，轴体上所有的环形凹槽(10)间距离相等，凹槽间的距离等于密码装置从锁闭状态向开启状态转变过程中轴(8)的运动行程。3.根据权利要求1或2任一权利要求所述的机械密码装置，其特征在于:本发明中内密码轮(7)的凸块(13)在轴(8)的线形凹槽(12)和环形凹槽(10)中滑动时均为悬空状态。4.根据权利要求2所述的机械密码装置，其特征在于:套装在轴(8)上的内密码轮(7)之间安装有环形垫圈15。5.根据权利要求1或2 任一权利要求所述的机械密码装置，其特征在于:所述的退啮合开关设计为由弹力部件(2)、阻隔挡板(4)组成，弹力部件(2)位于轴A端14且沿轴(8)安装，一端被限制在壳体内，另一端抵在阻隔挡板(4) 一侧；阻隔挡板(4)可隔开内密码轮套筒端(17)与弹力部件(2)的接触，阻隔挡板抬起，弹力部件(2)积蓄的弹性势能释放，推动内密码轮的套筒端(17 )，所有内密码轮(7 )向轴的B端方向运动，使内密码轮(7 )的齿轮端(18)退出和外密码轮(5)齿轮的啮合状态。6.根据权利要求5所述的机械密码装置，其特征在于:所述的弹力部件(2)选用弹簧，将弹簧套装在轴(8)上。7.根据权利要求6所述的机械密码装置，其特征在于:在弹簧与阻隔挡板(4)之间安装一个辅助垫圈(3)。8.根据权利要求1所述的机械密码装置，其特征在于:所述的退啮合开关设计为弧形转臂，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦星光，张永鹏，
申请(专利权)人：韦星光，
类型：发明
国别省市：