本发明专利技术涉及一种具有高抗蠕变性能的球墨铸铁合金，其组成按重量百分比为，3.1-3.5％的碳、1.75-2.0％的硅、0.5-0.8％的钼、0.15-0.3％的铝、0.05-0.15％的锰、0.01-0.03％的铬、0.1-0.3％的锡、0.01-0.03％的钛、0.03-0.05％的锆、0.001-0.003％的钇及余量的铁及不可避免的杂质。该合金很好地适用于形成工业气体涡轮机，特别是其压缩机外壳经受400℃和更高的工作温度的气体涡轮机。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种具有高抗蠕变性能的球墨铸铁合金，其组成按重量百分比为，3.1-3.5％的碳、1.75-2.0％的硅、0.5-0.8％的钼、0.15-0.3％的铝、0.05-0.15％的锰、0.01-0.03％的铬、0.1-0.3％的锡、0.01-0.03％的钛、0.03-0.05％的锆、0.001-0.003％的钇及余量的铁及不可避免的杂质。该合金很好地适用于形成工业气体涡轮机，特别是其压缩机外壳经受400℃和更高的工作温度的气体涡轮机。【专利说明】一种具有高抗蠕变性能的球墨铸铁合金
本专利技术属于球墨铸铁合金领域，具体是指一种具有高抗蠕变性能的球墨铸铁合金。
技术介绍
压缩机出口外壳一般位于紧邻气体涡轮机压缩机地下游，而压缩机外壳还进一步处于下游并用涡轮部分的第一级与压缩机出口外壳连接。由于在压缩机和涡轮部分之间所维持的高压和升高的温度，适用于压缩机出口外壳和压缩机外壳的合金需要良好的蠕变、断裂、拉伸、抗疲劳性能。现球墨铸铁合金被研究用于涡轮机械和其它场合的各种结构用途，为获得高运行温度下的更高强度，已知含有更大量的硅，钥组合的球墨铸铁合金。然而，已有这些合金在环境温度下显示降低的延展性、降低的可铸造性和降低的可机械加工性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有高抗蠕变性能的球墨铸铁合金，并降低钥的使用量且能够显著改善合金的高温性能。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种具有高抗蠕变性能的球墨铸铁合金，其组成按重量百分比为，3.1-3.5%的碳、1.75-2.0 % 的硅、0.5-0.8% 的钥、0.05-0.15% 的锰、0.01-0.03% 的铬、0.1-0.3 % ^锡、0.01-0.03% 的钛、0.15-0.3% 的铝、0.03-0.05% 的锆、0.001-0.003% 的钇及余量的铁及不可避免的杂质。本专利技术的有益效果是:该合金很好地适用于形成工业气体涡轮机，特别是其压缩机外壳经受400°C和更高的工作温度的气体涡轮机。【具体实施方式】一种具有高抗蠕变性能的球墨铸铁合金，其组成按重量百分比为，3.1-3.5%的碳、1.75-2.0 % 的硅、0.5-0.8% 的钥、0.05-0.15% 的锰、0.01-0.03% 的铬、0.1-0.3 % ^锡、0.01-0.03% 的钛、0.15-0.3% 的铝、0.03-0.05% 的锆、0.001-0.003% 的钇及余量的铁及不可避免的杂质。为优化机械性能，该合金应经过热处理以除去碳化物和/或稳定珠光体。实施例1一种具有高抗蠕变性能的球墨铸铁合金，其组成按重量百分比为，3.5%的碳、2.0%的硅、0.8%的钥、0.15%的锰、0.3%的铝、0.03 %的铬、0.3 %的锡、0.03%的钛、0.05%的锆、0.003%的钇及余量的铁及不可避免的杂质。实施例2一种具有高抗蠕变性能的球墨铸铁合金，其组成按重量百分比为，3.1 %的碳、1.75 %的硅、0.5 %的钥、0.05 %的锰、0.15 %的铝、0.1 %的锡、0.01 %的钛、0.01 %的铬、0.03%的错、0.001%的乾及余量的铁及不可避免的杂质。实施例3 一种具有高抗蠕变性能的球墨铸铁合金，其组成按重量百分比为，3.3%的碳、1.8%的硅、0.65%的钥、0.12%的锰、0.2%的铝、0.25%的锡、0.015%的钛、0.015%的铬、0.04%的错、0.0015%的乾及余量的铁及不可避免的杂质。【权利要求】1.一种具有高抗蠕变性能 的球墨铸铁合金，其特征在于:其组成按重量百分比为，3.1-3.5 % 的碳、1.75-2.0 % 的硅、0.5-0.8 % 的钥、0.05-0.15 % 的锰、0.15-0.3 % 的铝、0.01-0.03% 的铬、0 .1-0.3% 的锡、0.01-0.03% 的钛、0.03-0.05% 的锆、0.001-0.003% 的钇及余量的铁及不可避免的杂质。【文档编号】C22C37/04GK103572143SQ201310538658【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日 【专利技术者】虞雪君 申请人:虞雪君本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有高抗蠕变性能的球墨铸铁合金，其特征在于：其组成按重量百分比为，3.1?3.5％的碳、1.75?2.0％的硅、0.5?0.8％的钼、0.05?0.15％的锰、0.15?0.3％的铝、0.01?0.03％的铬、0.1?0.3％的锡、0.01?0.03％的钛、0.03?0.05％的锆、0.001?0.003％的钇及余量的铁及不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：虞雪君，
申请(专利权)人：虞雪君，
类型：发明
国别省市：
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