一种阻燃型PVC管的制备方法技术

技术编号:9661655 阅读:146 留言:0更新日期:2014-02-13 10:41
本发明专利技术公开了一种阻燃型PVC管的制备方法,包括如下步骤:原料准备;管材挤出;酸洗除锈及磷化处理;基材预热;内外浸塑;加热流平;成品检测。本发明专利技术的生产的阻燃型PVC管,完全符合建筑穿线管国家质量标准,阻燃效果好,燃烧性能试验测试显示氧指数可达到40以上,同时该阻燃型PVC管的刚性、耐热性和耐老化性优良,生产成本低,加工工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
—种阻燃型PVC管的制备方法
本专利技术属于聚氯乙烯复合材料
,具体涉及一种阻燃型PVC管的制备方法。
技术介绍
PVC穿线管是一种电气安装穿电线用的硬质胶管,其以PVC树脂为主体原料制成,由于PVC树脂本身有热稳定性、耐高低温性能、流动性差等缺点,所以要加入各种助剂以改善它的性能。常用的助剂按功能可分为:热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、抗冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。其中,抗冲击改性剂是PVC改性的一种非常重要的助剂,由于PVC树脂的玻璃化温度较高,在室温下显硬脆性,低温韧性差,抗冲击性差,加入抗冲击剂后,抗冲击剂只和PVC部分相容,形成微观分相、宏观又分离的状态,PVC和抗冲击剂形成了网状结构和海岛结构,从而提闻了吸收冲击能的能力。PVC用抗冲击改性剂逐渐开发出三大增韧体系:CPE (氯化聚乙烯)体系、ACR(丙烯酸酯类)体系、EVA(乙烯-醋酸乙烯其聚物)体系。近年来由于纳米材料工程的发展,将纳米级抗冲击剂用于穿线管、以提高穿线管的抗冲击能力为大势所趋。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种阻燃型PVC管的制备方法,该方法使用纳米级无机阻燃剂,制备的阻燃型PVC管的抗冲击性能和阻燃性能良好,生产成本低廉。·本专利技术的上述目的是通过如下方案实现的:一种阻燃型PVC管的制备方法,包括如下步骤:(I)原料准备:粒径为0.1~0.2mm的聚氯乙烯树脂80~100重量份、粒径为300~500目的碳酸钙20~30重量份、冲击改性剂ACR5~10重量份、复合铅盐稳定剂5~10重量份、润滑剂氧化聚乙烯蜡0.5~2重量份以及纳米级无机阻燃剂5~10重量份;(2)管材挤出:将碳酸钙加入聚氯乙烯树脂高速混合2~5min ;再加入其他组分在120~135°C下高速热混20~30min ;然后搅拌冷却至40~60°C时放料、加热到180~190°C下挤出管材;(3)酸洗除锈及磷化处理:将管材浸在酸液中12~24小时,再将酸洗后的管材进行磷化处理,使管材表面形成磷化膜;(4)基材预热:管材匀速运行于管材加热炉均匀受热;(5)内外浸塑:将管材70%浸入含流化粉末的流化床内进行滚塑和吸涂塑;(6)加热流平:将带有涂层的管材放入加热流平炉内;(7)成品检测:检测合格后即可。上述步骤(1)中的纳米级无机阻燃剂由下述重量份的纳米结构改性氢氧化铝、微米级氢氧化镁和辅助阻燃剂组成:粒径为100~150纳米结构改性氢氧化铝40~80份;粒径为I~10微米的氢氧化镁20~40份;辅助阻燃剂5~20份;所述辅助阻燃剂由硼酸锌、氧化锌、氧化铁、磷酸盐和碳酸盐组成。上述步骤(1)中的复合铅盐稳定剂由三盐基性硫酸铅和二盐基性亚磷酸铅组成。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术的制备方法工艺简单,生产成本低廉,产品的抗弯、抗冲击、抗压能力等力学指标以及阻燃性能符合要求。【具体实施方式】下面给出本专利技术实施例一种阻燃型PVC管的组分和重量份一览表:表1组分与含量表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃型PVC管的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1)原料准备:粒径为0.1~0.2mm的聚氯乙烯树脂80~100重量份、粒径为300~500目的碳酸钙20~30重量份、冲击改性剂ACR5~10重量份、复合铅盐稳定剂5~10重量份、润滑剂氧化聚乙烯蜡0.5~2重量份以及纳米级无机阻燃剂5~10重量份;(2)管材挤出:将碳酸钙加入聚氯乙烯树脂高速混合2~5min,再加入其它组分在120~130℃下高速热混20~30min;然后搅拌冷却至40~60℃时放料、加热到180~190℃下挤出管材;(3)酸洗除锈及磷化处理:将管材浸在酸液中12~24小时,再将酸洗后的管材进行磷化处理,使管材表面形成磷化膜;(4)基材预热:管材匀速运行于管材加热炉均匀受热;(5)内外浸塑:将管材70%浸入含流化粉末的流化床内进行滚塑和吸涂塑;(6)加热流平:将带有涂层的管材放入加热流平炉内;(7)成品检测:检测合格后即可。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型PVC管的制备方法,其特征在于包括如下步骤: (1)原料准备:粒径为0.1~0.2mm的聚氯乙烯树脂80~100重量份、粒径为300~500目的碳酸钙20~30重量份、冲击改性剂ACR5~10重量份、复合铅盐稳定剂5~10重量份、润滑剂氧化聚乙烯蜡0.5~2重量份以及纳米级无机阻燃剂5~10重量份; (2)管材挤出:将碳酸钙加入聚氯乙烯树脂高速混合2~5min,再加入其它组分在120~130°C下高速热混20~30min ;然后搅拌冷却至40~60°C时放料、加热到180~190°C下挤出管材; (3)酸洗除锈及磷化处理:将管材浸在酸液中12~24小时,再将酸洗后的管材进行磷化处理,使管材表面形成磷化膜; (4)基材预热:管材匀速运行...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈浩
申请(专利权)人:安徽工贸职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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