一种生产硫酸二甲酯的设备制造技术

本发明专利技术涉及化工领域，特别公开了一种生产硫酸二甲酯的设备。该生产硫酸二甲酯的设备，包括酯化反应塔、脱气塔和精馏塔，酯化反应塔顶部的顶部进料口通过管道与液体物料源相连通，酯化反应塔底部的酯化反应塔物料出口通过管道与脱气塔中部的脱气塔进料口相连通，精馏塔顶部的顶部出料口通过管道与外部的第一储罐相连通，精馏塔中上部的侧面出料口通过管道与外部的第二储罐相连通，脱气塔顶部的脱气塔出气口通过管道与吸收塔的吸收塔进气口相连通。本发明专利技术的有益效果是：使整个生产过程实现了连续化生产，反应更完全，大大提高了产能和产品质量，使操作完全自动化控制，使生产更加安全高效。

【技术实现步骤摘要】
—种生产硫酸二甲酯的设备(-)
本专利技术涉及化工领域，特别涉及一种生产硫酸二甲酯的设备。(二)
技术介绍
酯化、精馏工艺是硫酸二甲酯生产中的二个单元，也是化工工艺中较常见的二种单元，自从硫酸二甲酯生产工艺投产以来，截至目前，国内国际的酯化、精馏生产工艺全部采用的分开、间断性操作工艺，分开、间断性的生产存在反应不完全、反应效率低、产品质量差、产能低、能耗高、安全环保系数低、环保压力大等缺点，原有工艺已经远远不能满足现代企业的生产和发展需要，严重制约了企业的创新和进步。(三)
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种能连续生产、使酯化反应充分均匀、反应速度快、生产效率高、产量高、生产出的产品纯度高、节能降耗、降低产品酸度、安全环保的生产硫酸二甲酯的设备。本专利技术是通过如下技术方案实现的:一种生产硫酸二甲酯的设备，包括酯化反应塔、脱气塔和精馏塔，酯化反应塔顶部的顶部进料口通过管道与液体物料源相连通，酯化反应塔底部的酯化反应塔物料出口通过管道与脱气塔中部的脱气塔进料口相连通，脱气塔底部一侧的脱气塔出料口通过管道经物料泵与精馏塔中部的进料口相连通，精馏塔顶部的顶部出料口通过管道与外部的第一储罐相连通，精馏塔中上部的侧面出料口通过管道与外部的第二储罐相连通，脱气塔顶部的脱气塔出气口通过管道与吸收塔的 吸收塔进气口相连通，脱气塔底端的脱气塔出液口通过管道经第一再沸器与脱气塔的脱气塔物料蒸汽口相连通。所述酯化反应塔包括酯化反应塔塔体，在酯化反应塔塔体的顶部和底部分别设有顶部进料口和酯化反应塔物料出口，在酯化反应塔塔体内通过上下设置的上塔板和下塔板将酯化反应塔塔体内部从上到下依次分隔为上、中、下三层塔腔，三层塔腔分别与一冷却装置相连，在每层塔腔的底部中间位置均设有一顶端开放设置的导流筒，在每个导流筒的底部均设有一气体分布器，每个气体分布器分别通过一管道与设在该层塔腔侧壁上的气体进口相连通，上一层塔腔侧壁上的气体进口通过设在酯化反应塔塔体外的管道与设在下一层塔腔侧壁顶部的气体出口相连通，最下层塔腔的气体进口通过管道与气源相连，在上、中层塔腔之间设有一位于导流筒外侧的连通两塔腔的溢流筒，该溢流筒的上端与下端分别设有一进液口和出液口，在中、下层塔腔之间设有一位于导流筒外侧的连通两塔腔的溢流筒，该溢流筒的上端与下端分别设有一进液口和出液口，位于中层塔腔内的溢流筒的进液口位置高于中层塔腔内导流筒的顶端。所述冷却装置包括一汽包和上下设置于塔腔侧壁上的冷却出气口和冷却进液口，在塔腔内设有连通冷却出气口和冷却进液口的冷却管道，冷却进液口通过设在酯化反应塔塔体外部的管道经水泵与汽包的出液口相连通，冷却出气口通过设在酯化反应塔塔体外部的管道与汽包的进气口相连通，在汽包的顶部设有一蒸汽出口。 所述精馏塔包括精馏塔塔体，在精馏塔塔体一侧的中部设有一进料口，进料口通过管道连接有一设在精馏塔塔体内部的液体分布器，在精馏塔塔体另一侧的中上部和下部分别设有侧面出料口和物料蒸汽口，在精馏塔塔体的顶部设有一顶部出料口，在精馏塔塔体的底部分别设有废液出口和精馏塔物料出口，精馏塔物料出口通过管道经第二再沸器与物料蒸汽口相连通，在进料口与侧面出料口之间的精馏塔塔体内横向设置有一将精馏塔塔体内部分成上下两部分的气液分离装置，在气液分离装置上方和下方的精馏塔塔体内分别设有上填料层和下填料层，侧面出料口连通有一三通管，三通管的一端口通过管道与外部的储罐相连通，另一端口通过管道经冷凝器与上填料层上方的精馏塔塔体内部相连通。所述气液分离装置包括一横向设置的板体，在板体上垂直设有若干根连通精馏塔塔体上下两部分的导流管，在每根导流管的上方均设有一圆锥形导流帽，圆锥形导流帽的内壁通过若干根支杆与导流管的顶部固连。所述上填料层为一层不锈钢填料层；所述下填料层包括若干层不锈钢填料层，上下相邻两不锈钢填料层之间设有空腔。本专利技术生产硫酸二甲酯的设备的有益效果是:解决了硫酸二甲酯整条生产线不能完全自动化、不能连续操作和连续生产的问题，使整个生产过程实现了连续化生产，酯化过程从常压、低温变成了加压、加温状态下进行，反应更完全，同时副产了低压蒸汽，做到了节能降耗之效果，提高了酯化过程的酯化反应速率和酯化率，有效增加了硫酸二甲酯酯化过程中二甲醚与三氧化硫的长时间接触，保证了二甲醚的过量反应，从而使三氧化硫能完全反应，降低了产品的酸度，为硫酸二甲酯的精品提纯加快了速度，减少了废渣的产生，达到了节能、环保的目的；利用脱气塔将物料中的二甲醚脱出后，将脱出的二甲醚送入吸收塔内回收利用，减少了原料的浪费，降低了生产成本，安全环保；改变了原有的蒸馏工艺，使精馏工艺从原先的间断性生产变成了连续化生产，大大提高了产能和产品质量，使操作完全自动化控制，降低了安全风险，使生产更加安全、高效。(四)【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术酯化反应塔的结构示意图；图3为本专利技术精馏塔的结构示意图；图4为本专利技术精馏塔内导流管和圆锥形导流帽的局部放大示意图。图中，I酯化反应塔，2脱气塔，3精馏塔，4第一再沸器，5物料泵，11酯化反应塔塔体，12顶部进料口，13酯化反应塔物料出口，14上塔板，15下塔板，16导流筒，17气体分布器，18气体进口，19气体出口，110溢流筒，111进液口，112出液口，113汽包，114冷却出气口，115冷却进液口，116冷却管道，117水泵，118出液口，119进气口，120蒸汽出口，121上层塔腔，122中层塔腔，123下层塔腔，21脱气塔进料口，22脱气塔出料口，23脱气塔出气口，24脱气塔出液口，25脱气塔物料蒸汽口，31精馏塔塔体，32进料口，33液体分布器，34侧面出料口，35物料蒸汽口，36顶部出料口，37废液出口，38上填料层，39下填料层，310冷凝器，311板体，312导流管，313圆锥形导流帽，314支杆，315第二再沸器，316精馏塔物料出口。(五)【具体实施方式】为了使本专利技术的技术、特征、目的及效果等更易于了解、明白，下面结合本专利技术的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，但本专利技术并不局限于此。如图1-图4中所示，该实施例包括酯化反应塔1、脱气塔2和精馏塔3，酯化反应塔I顶部的顶部进料口 12通过管道与液体物料源相连通，酯化反应塔I底部的酯化反应塔物料出口 13通过管道与脱气塔2中部的脱气塔进料口 21相连通，脱气塔2底部一侧的脱气塔出料口 22通过管道经物料泵5与精馏塔3中部的进料口 32相连通，精馏塔3顶部的顶部出料口 36通过管道与外部的第一储罐相连通，精馏塔3中上部的侧面出料口 34通过管道与外部的第二储罐相连通，脱气塔2顶部的脱气塔出气口 23通过管道与吸收塔的吸收塔进气口相连通，脱气塔2底端的脱气塔出液口 24通过管道经第一再沸器4与脱气塔2的脱气塔物料蒸汽口 25相连通。酯化反应塔I包括酯化反应塔塔体11，在酯化反应塔塔体11的顶部和底部分别设有顶部进料口 12和酯化反应塔物料出口 13，在酯化反应塔塔体11内通过上下设置的上塔板14和下塔板15将酯化反应塔塔体11内部从上到下依次分隔为上、中、下三层塔腔，三层塔腔分别与一冷却装置相连，在每层塔腔的底部中间位置均设有一顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产硫酸二甲酯的设备，其特征是：包括酯化反应塔、脱气塔和精馏塔，酯化反应塔顶部的顶部进料口通过管道与液体物料源相连通，酯化反应塔底部的酯化反应塔物料出口通过管道与脱气塔中部的脱气塔进料口相连通，脱气塔底部一侧的脱气塔出料口通过管道经物料泵与精馏塔中部的进料口相连通，精馏塔顶部的顶部出料口通过管道与外部的第一储罐相连通，精馏塔中上部的侧面出料口通过管道与外部的第二储罐相连通，脱气塔顶部的脱气塔出气口通过管道与吸收塔的吸收塔进气口相连通，脱气塔底端的脱气塔出液口通过管道经第一再沸器与脱气塔的脱气塔物料蒸汽口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种生产硫酸二甲酯的设备，其特征是:包括酯化反应塔、脱气塔和精馏塔，酯化反应塔顶部的顶部进料口通过管道与液体物料源相连通，酯化反应塔底部的酯化反应塔物料出口通过管道与脱气塔中部的脱气塔进料口相连通，脱气塔底部一侧的脱气塔出料口通过管道经物料泵与精馏塔中部的进料口相连通，精馏塔顶部的顶部出料口通过管道与外部的第一储罐相连通，精馏塔中上部的侧面出料口通过管道与外部的第二储罐相连通，脱气塔顶部的脱气塔出气口通过管道与吸收塔的吸收塔进气口相连通，脱气塔底端的脱气塔出液口通过管道经第一再沸器与脱气塔的脱气塔物料蒸汽口相连通。2.根据权利要求1所述的一种生产硫酸二甲酯的设备，其特征是:所述酯化反应塔包括酯化反应塔塔体，在酯化反应塔塔体的顶部和底部分别设有顶部进料口和酯化反应塔物料出口，在酯化反应塔塔体内通过上下设置的上塔板和下塔板将酯化反应塔塔体内部从上到下依次分隔为上、中、下三层塔腔，三层塔腔分别与一冷却装置相连，在每层塔腔的底部中间位置均设有一顶端开放设置的导流筒，在每个导流筒的底部均设有一气体分布器，每个气体分布器分别通过一管道与设在该层塔腔侧壁上的气体进口相连通，上一层塔腔侧壁上的气体进口通过设在酯化反应塔塔体外的管道与设在下一层塔腔侧壁顶部的气体出口相连通，最下层塔腔的气体进口通过管道与气源相连，在上、中层塔腔之间设有一位于导流筒外侧的连通两塔腔的溢流筒，该溢流筒的上端与下端分别设有一进液口和出液口，在中、下层塔腔之间设有一位于导流筒外侧的连通两塔腔的溢流筒，该溢流筒的上端与下端分别设有一进液口和出液口，位于中层塔腔内的溢流筒的进液口位置高于中层塔腔内导流筒的顶端。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功玉，
申请(专利权)人：临沂远博化工有限公司，
类型：发明
国别省市：