本发明专利技术公开了表面活性剂富集分离农药废水中高浓度氨氮装置，包括依次相连的制备箱（1），压力容器罐（2）和气浮池（3），所述的制备箱（1）的投料口（4）内设有螺旋压榨机（5），压榨机（5）的下方装有溶液槽（6），槽内设有超声波洗涤器（7），槽的一侧设有与混合槽（8）相通的出液口（9），出液口（9）内装有过滤网（10），过滤网（10）上覆盖有可移动挡板（11），混合槽（8）内设有搅拌器（12），上方连接加药罐（13），外侧与索氏提取器（14）相连。本装置结构简单，处理效果好，成本低，没有二次污染，氨氮去除率达99.9%以上，值得广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
表面活性剂富集分离农药废水中高浓度氨氮装置
本专利技术涉及表面活性剂富集分离农药废水中高浓度氨氮装置，属于污水处理领域。
技术介绍
农药行业是工业废水排放大户，农药废水是指农药厂在农药生产过程中排出的废水。废水水质水量不稳定，主要分为含苯废水、含有机磷废水、高浓度含盐废水、高浓度氨氮废水、高浓度含酚废水和含汞废水。其中，农药废水中高浓度氨氮浓度可达每升数万毫克；农药废水污染面广，持续时间长，残留农药对人体健康影响大，并且严重破坏了生态环境，所以处理农药废水中高浓度氨氮时目前急待解决的问题。目前，治理高浓度氨氮废水的方法主要有化学中和法、空气吹脱法、蒸汽汽提法和气浮法等等。前者需要就近的SO2烟道气可供利用，否则其运行成本则大为提高；吹脱法和汽提法存在动力消耗大、易结垢及脱氮效率随季节或温度变化而不稳定等方面的问题。针对气浮法，石顺存、万圣明等人在文献中提出化学气浮法处理高浓度氨氮废水的研究，该研究采用苦土粉及副产磷酸等化工副产品进行化学气浮法处理，氨氮去除效果好，技术可行，环境效果明显，但只能做到高浓度氨氮预处理效果，废水中的高氨氮仍未能去除，容易产生环境污染。目前常规的吹脱法、汽提法等对农药废水中氨氮处理效果不理想，特别是对废水中的高浓度氨氮去除效果不理想，所以对于含高浓度氨氮农药废水来说，目前还缺乏一种去除效率高、成本低、无污染的高氨氮去除装置。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的去除效率低、成本高、容易产生环境污染的问题，本专利技术在于提供了一种表面活性剂富集分离农药废水中高浓度氨氮装置，该装置结构简单、处理效果好，氛氣去除率达99.`9%以上。为了实现上述目的，本专利技术采取的具体技术方案是:表面活性剂富集分离农药废水中高浓度氨氮装置，包括依次相连的制备箱(1)，压力容器罐(2)和气浮池(3)，所述的制备箱(1)的投料口( 4)内设有螺旋压榨机(5 )，压榨机(5 )的下方装有溶液槽(6 )，槽内设有超声波洗涤器(7 )，槽的一侧设有与混合槽(8 )相通的出液口( 9 )，出液口( 9 )内装有过滤网(10)，过滤网(10)上覆盖有可移动挡板(11)，混合槽(8)内设有搅拌器(12)，上方连接加药罐(13)，外侧与索氏提取器(14)相连，压力容器罐(2)与废水箱(22)之间设有汽水混合泵(15)，汽水混合泵(15) —侧连接PAC药剂箱(16 )，压力容器罐(2 )与气浮池(3 )连通的管道(17)上设有减压阀(18)，气浮池(3)的上方装有刮渣机(19)。所述的加药罐(13)下侧装有电磁流量计(20)。所述的索氏提取器(14)与溶液槽(6)之间设有回流管(21)，与压力容器罐(2)连接处设有过滤层(23)。本专利技术表面活性剂富集分离农药废水中高浓度氨氮装置的使用方法为:向制备箱(O的投料口(4)中投加芦荟，经压榨机(5)压碎后送入装有饱和叔丁醇钾溶液的溶液槽(6)中浸泡，打开超声波洗涤器(7)，洗涤后打开挡板(11)过滤后浸出液送入混合槽(8)，加药罐(13)向混合槽(8)内添加质量比为2~3%的乙二醇单乙醚、3~7% 二氯甲烷和8~10%的异丙醇有机溶液，启动搅拌器(12)混合均匀，在送入索氏提取器(14)用乙酸乙酯抽提5~6小时，废水箱(22)中的农药废水通过汽水混合泵(15)灌入压力容器罐(2)，添加130~150ppm的PAC，同时加入上述制备的表面活性剂，经反应后通过减压阀(18)释放到气浮池(3)，上部产生厚厚细腻的褐色油渣物后用刮渣机(19)清除即可。本专利技术的有益效果是:本装置结构简单，处理效果好，成本低，没有二次污染，氨氮去除率达99.9%以上，值得广泛推广。【附图说明】图1是本专利技术装置的结构示意图； 1、制备箱，2、压力容器罐，3、气浮池，4、投料口，5、压榨机，6、溶液槽，7、超声波洗涤器，8、混合槽，9、出液口，10、过滤网，11、挡板，12、搅拌器，13、加药罐，14、索氏提取器，15、汽水混合泵，16,PAC药剂箱，17、管道，18、减压阀，19、刮渣机，20、电磁流量计，21、回流管，22、废水箱,23、过滤层。具体实施方案下面结合附图对本专利技术技术方案进一步说明。如图1所示，本专利技术所提供的表面活性剂富集分离农药废水中高浓度氨氮装置，包括依次相连的制备箱(1) ，压力容器罐(2)和气浮池(3)，制备箱(1)的投料口(4)内设有螺旋压榨机(5)，压榨机(5)的下方装有溶液槽(6)，槽内设有超声波洗涤器(7)，槽的一侧设有与混合槽(8)相通的出液口(9)，出液口(9)内装有过滤网(10)，过滤网(10)上覆盖有可移动挡板(11)，混合槽(8)内设有搅拌器(12)，上方连接加药罐(13)，外侧与索氏提取器(14)相连，压力容器罐(2)与废水箱(22)之间设有汽水混合泵(15)，汽水混合泵(15)—侧连接PAC药剂箱(16 )，压力容器罐(2 )与气浮池(3 )连通的管道(17 )上设有减压阀(18 )，气浮池(3)的上方装有刮渣机(19);加药罐(13)下侧装有电磁流量计(20);索氏提取器(14)与溶液槽(6)之间设有回流管(21)，与压力容器罐(2)连接处设有过滤层(23)。实例I 向制备箱(1)的投料口(4)中投加芦荟，经压榨机(5)压碎后送入装有饱和叔丁醇钾溶液的溶液槽(6)中浸泡，打开超声波洗涤器(7)，洗涤后打开挡板(11)过滤后浸出液送入混合槽(8)，加药罐(13)向混合槽(8)内添加质量比为2%的乙二醇单乙醚、5% 二氯甲烷和8%的异丙醇有机溶液，启动搅拌器(12)混合均匀，在送入索氏提取器(14)用乙酸乙酯抽提5小时，废水箱(22)中的农药废水通过汽水混合泵(15)灌入压力容器罐(2)，添加130ppm的PAC，同时加入上述抽提的有机溶液，经反应后通过减压阀(18)释放到气浮池(3)，上部产生厚厚细腻的褐色油渣物后用刮渣机(19)清除即可，氨氮浓度由397mg/L降到0.2mg/L，去除率达99.94%以上。实例2 向制备箱(1)的投料口(4)中投加芦荟，经压榨机(5)压碎后送入装有饱和叔丁醇钾溶液的溶液槽(6)中浸泡，打开超声波洗涤器(7)，洗涤后打开挡板(11)过滤后浸出液送入混合槽(8)，加药罐(13)向混合槽(8)内添加质量比为2.5%的乙二醇单乙醚、6% 二氯甲烷和9%的异丙醇有机溶液，启动搅拌器(12)混合均匀，在送入索氏提取器(14)用乙酸乙酯抽提5.5小时，废水箱(22)中的农药废水通过汽水混合泵(15)灌入压力容器罐(2)，添加140ppm的PAC，同时加入上述抽提的有机溶液，经反应后通过减压阀(18)释放到气浮池(3)，上部产生厚厚细腻的褐色油渣物后用刮渣机(19)清除即可，氨氮浓度由425mg/L降到0.085mg/L，去除率达99.98%以上。实例 3 向制备箱(1)的投料口(4)中投加芦荟，经压榨机(5)压碎后送入装有饱和叔丁醇钾溶液的溶液槽(6)中浸泡，打开超声波洗涤器(7)，洗涤后打开挡板(11)过滤后浸出液送入混合槽(8)，加药罐(13)向混合槽(8)内添加质量比为3%的乙二醇单乙醚、7% 二氯甲烷和10%的异丙醇有机溶液，启动搅拌器(12)混合均匀，在送入索氏提取器(14)用乙酸乙酯抽提6小时，废水箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
表面活性剂富集分离农药废水中高浓度氨氮装置，包括依次相连的制备箱（1），压力容器罐（2）和气浮池（3），其特征在于：所述的制备箱（1）的投料口（4）内设有螺旋压榨机（5），压榨机（5）的下方装有溶液槽（6），槽内设有超声波洗涤器（7），槽的一侧设有与混合槽（8）相通的出液口（9），出液口（9）内装有过滤网（10），过滤网（10）上覆盖有可移动挡板（11），混合槽（8）内设有搅拌器（12），上方连接加药罐（13），外侧与索氏提取器（14）相连，压力容器罐（2）与废水箱（22）之间设有汽水混合泵（15），汽水混合泵（15）一侧连接PAC药剂箱（16），压力容器罐（2）与气浮池（3）连通的管道（17）上设有减压阀（18），气浮池（3）的上方装有刮渣机（19）。
【技术特征摘要】
1.表面活性剂富集分离农药废水中高浓度氨氮装置，包括依次相连的制备箱(1)，压力容器罐(2)和气浮池(3)，其特征在于:所述的制备箱(1)的投料口(4)内设有螺旋压榨机(5),压榨机(5)的下方装有溶液槽(6),槽内设有超声波洗漆器(7),槽的一侧设有与混合槽(8)相通的出液口(9)，出液口(9)内装有过滤网(10)，过滤网(10)上覆盖有可移动挡板(11)，混合槽(8)内设有搅拌器(12)，上方连接加药罐(13)，外侧与索氏提取器(14)相连，压力容器罐(2)与废水箱(22)之间设 有汽水混...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷春生，王清，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：
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