一种导链滚轮制造技术

技术编号:9660565 阅读:154 留言:0更新日期:2014-02-13 06:48
本发明专利技术公开了一种导链滚轮,属于海洋工程装备领域。所述导链滚轮包括:支架、轴承座组件、主轴、滚轮体、两个用于锚链导向的限位部件和用于调节限位部件在滚轮体上位置的调节机构,滚轮体套装在主轴上,两个限位部件分别活动安装在滚轮体的两端,调节机构的一端安装在滚轮体的端面上,调节机构的另一端与限位部件相连。本发明专利技术提供的导链滚轮,通过调节调节机构伸入滚轮体内的距离来调节大环板与滚轮体之间的距离,使得该导链滚轮能够适应不同链径的锚链。

【技术实现步骤摘要】
一种导链滚轮
本专利技术涉及海洋工程装备领域,特别涉及一种导链滚轮。
技术介绍
导链滚轮是目前海洋工程装备中配套绞车或拖缆机的一种辅助设备,可准确引导 锚链的平稳运动,提高绞车或拖缆机的稳定性和使用性。在中国船舶行业标准CB/T290-1995中规定了一种适用于中小型船舶供锚链导向 用的导链滚轮,其中的提到的滚轮是一体式铸造成型结构,且在该滚轮上设置于锚链的结 构相匹配的凹槽,使锚链能够沿着凹槽运动,且滚轮上凹槽的间距是固定不变的,即锚链间 距不变,使得每一种型号的导链滚轮适用的锚链直径变化范围在2mm以内,且适用最大链 径仅为68mm。在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:随着海洋工程作业深度和范围的快速发展,绞车或拖缆机的规格也迅速向大型和 超大型方向发展,绞车或拖缆机所使用的锚链的直径也越来越大,现有的滚轮已经不能满 足绞车或拖缆机的需要。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题,本专利技术实施例提供了一种导链滚轮。所述技术方案如 下:本专利技术提供了一种导链滚轮,包括:支架、安装在所述支架上的轴承座组件、两端 安装在所述轴承座组件上的主轴、滚轮体、两个用于锚链导向的限位部件和用于调节所述 限位部件在所述滚轮体上位置的调节机构,所述滚轮体套装在所述主轴上,两个所述限位 部件分别活动安装在所述滚轮体的两端,所述调节机构的一端安装在所述滚轮体的端面 上,所述调节机构的另一端与所述限位部件相连。可选地,所述调节机构包括一端带轴肩的双头螺杆和大环板,所述大环板定位安 装在所述双头螺杆带所述轴肩的一端,所述双头螺杆的另一端固定安装在所述滚轮体的端 面上,所述大环板的内侧面与所述限位部件相连。可选地,每个所述限位部件包括一个小环板和一个支撑轴环,所述小环板滑动安 装在所述滚轮体上,所述小环板与所述大环板之间通过所述支撑轴环连接。可选地,所述调节机构为八个,且八个所述调节机构在所述大环板上沿所述主轴 的圆周方向均匀布置。可选地,所述双头螺杆连接所述螺母的一端为内六角形螺杆。可选地,所述滚轮体上设置有与绳索相配合的第二凹槽。可选地,两个所述小环板的相对一侧的内环处分别设置有一个防护板,两个所述 防护板之间的距离与所述锚链的链径相匹配。可选地,所述大环板与所述主轴之间以及所述小环板与所述滚轮体之间分别均设置有衬套。可选地,所述小环板与所述大环板之间设置有加强筋。可选地,所述支撑轴环的外圆周面上设置有接触轴环。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本专利技术提供的导链滚轮,通过调节调节机构伸入滚轮体内的距离来调节大环板与滚轮体之间的距离,且大环板与限位部件连接,当大环板在运动时,限位部件能够随动,使限位部件和滚轮体共同形成第一凹槽,且第一凹槽的宽度能够随调节机构的调节而改变,使得该第一凹槽能够适应不同链径的锚链。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的导链滚轮的结构示意图;图2是图1的A向视图;图3是本专利技术实施例提供的防松螺母代替螺母的结构示意图;图4是本专利技术实施例提供的导链滚轮的使用状态图。图中:1-支架、2-轴承座组件、3-主轴、4-调节机构、401-双头螺杆、402-螺母、403-轴肩、5-滚轮体、6-衬套、7-大环板、8-限位部件、801-小环板、802-支撑轴环、803-接触轴环、9-锚链、10-第一凹槽、11-第二凹槽、12-防护板、13-液压绞车的锚链轮或拖缆机的锚链轮、14-加强筋、15-防松板、16-内六角螺钉、17-防松螺母。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。实施例本专利技术实施例提供一种导链滚轮,如图1所示,该导链滚轮包括:支架1、安装在支架I上的轴承座组件2、两端安装在轴承座组件2上的主轴3、滚轮体5、两个用于锚链9导向的限位部件8和用于调节限位部件8在滚轮体5上位置的调节机构4,滚轮体5套装在主轴3上,两个限位部件8分别活动安装在滚轮体5的两端,调节机构4 一端安装在滚轮体5的端面上,调节机构4的另一端与限位部件8相连。调节机构4包括一端带轴肩403的双头螺杆401和大环板7,大环板7通过螺母402定位安装在双头螺杆401带轴肩403的一端,双头螺杆401的另一端通过螺纹连接的方式安装在滚轮体5的端面上,大环板7的内侧面与限位部件8固定连接。其中,大环板7夹在轴肩403与螺母402之间,实现固定大环板7的目的,同时,双头螺杆401的另一侧与滚轮体5通过螺纹连接,通过旋动双头螺杆401实现双头螺杆401沿着滚轮体5内部的螺纹运动,通过调节调节机构4伸入滚轮体5内的距离来调节两个大环板7之间的距离,进一步实现调节两个限位部件8之间的距离的目的,使得两个限位部件8形成的第一凹槽10的宽度Ld能够随调节机构4的调节而改变,使该调节机构4能够适应不同链径的锚链9对导链 滚轮的要求。结合上实施方式,本专利技术提供另一种实施方式,每个限位部件8包括一个小环板 801和一个支撑轴环802,小环板801滑动安装在滚轮体5上,小环板801与大环板7之间 通过支撑轴环802连接;进一步地,该支撑轴环802可以沿着主轴3的圆周方向布置于小环 板801与大环板7之间;优选地,该支撑轴环802的外圆周面与小环板801的外圆周面位于同一圆周面上。可选地,调节机构4为八个,且八个调节机构4在大环板7上沿主轴3的圆周方 向均匀布置,此外,该调节机构4的设置数量,可以根据实际情况调整。同时,该调节机构4 在空间布置上可以更加灵活,采用该调节机构4的导链滚轮装置零件少,加工周期短,成本 低。可选地,双头螺杆401连接螺母402的一端为内六角形螺杆。内六角形螺杆便于 旋动,且可以将与六角形螺杆相匹配的六角扳手伸入内六角形螺杆内,旋动六角扳手,实现 调节六角形螺杆在滚轮体5中伸入的距离,从而实现调节功能。可选地,滚轮体5上设置有与绳索的尺寸相配合的第二凹槽11,且第二凹槽11布 置于滚轮体5的径向外圆周表面上,该第二凹槽11能够为绳索引导,增加了该导链滚轮的 功能。可选地,两个小环板801的相对一侧的内环处分别设置有一个防护板12,两个防 护板12之间的距离与锚链9的链径相配合。该防护板12具有进一步限制锚链9位置的作 用,同时,该防护板12能够防止滚轮体5的精密表面被锚链9接触到而破坏。进一步地,使用调节机构4增加两个小环板801之间的间距Ld的方法:先旋松螺 母402,再向增大导链间距的方向旋转双头螺杆401,达到期望的导链间距后,双头螺杆401 保持不动,旋紧螺母402,使双头螺杆401与螺母402夹紧。使用调节机构减小两个小环板801之间的间距Ld的方法:先旋松螺母402,再向 减小导链间距的方向旋转双头螺杆401,然后旋紧螺母402,达到期望的导链间距后,螺母 402保持不动,向增大导链间距的方向旋转双头螺杆401,使螺母402与双头螺杆401夹紧; 再扣紧防松板15。通过以上调节方法,可使导链滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导链滚轮,包括:支架(1)、安装在所述支架(1)上的轴承座组件(2)和两端安装在所述轴承座组件(2)上的主轴(3),其特征在于,所述导链滚轮还包括:滚轮体(5)、两个用于锚链(9)导向的限位部件(8)和用于调节所述限位部件(8)在所述滚轮体(5)上位置的调节机构(4),所述滚轮体(5)套装在所述主轴(3)上,两个所述限位部件(8)分别活动安装在所述滚轮体(5)的两端,所述调节机构(4)的一端安装在所述滚轮体(5)的端面上,所述调节机构(4)的另一端与所述限位部件(8)相连。

【技术特征摘要】
1.一种导链滚轮,包括:支架(I)、安装在所述支架(I)上的轴承座组件(2)和两端安装在所述轴承座组件(2)上的主轴(3),其特征在于,所述导链滚轮还包括:滚轮体(5)、两个用于锚链(9)导向的限位部件(8)和用于调节所述限位部件(8)在所述滚轮体(5)上位置的调节机构(4),所述滚轮体(5)套装在所述主轴(3)上,两个所述限位部件(8)分别活动安装在所述滚轮体(5)的两端,所述调节机构(4)的一端安装在所述滚轮体(5)的端面上,所述调节机构(4)的另一端与所述限位部件(8)相连。2.根据权利要求1所述的导链滚轮,其特征在于,所述调节机构(4)包括一端带轴肩(403)的双头螺杆(401)和大环板(7 ),所述大环板(7 )定位安装在所述双头螺杆(401)带所述轴肩(403)的一端,所述双头螺杆(401)的另一端固定安装在所述滚轮体(5)的端面上,所述大环板(7)的内侧面与所述限位部件(8)相连。3.根据权利要求2所述的导链滚轮,其特征在于,每个所述限位部件(8)包括一个小环板(801)和一个支撑轴环(802),所述小环板(801)滑动安装在所述滚轮体(5)上,所述小环...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈强张勇勇艾龙超曾涛赵小兴
申请(专利权)人:武汉船用机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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