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双杠杆式冲压装置制造方法及图纸

技术编号:9658742 阅读:184 留言:0更新日期:2014-02-13 03:34
一种双杠杆式冲压装置,包含一底座、一冲压刀模、一弹性偏压单元、一第一杠杆件及一第二杠杆件,底座包括一底模、一承载件、一第一枢接部及一第二枢接部;冲压刀模穿设于穿孔且位于第一、第二枢接部间,冲压刀模可与底模相切;弹性偏压单元用以对冲压刀模朝远离底模的方向偏压;第一杠杆件包括一可转动地枢接于第一枢接部的第一支点部、一第一施力部及一第一抗力部,第一抗力部抵压于冲压刀模的顶壁;第二杠杆件包括一可转动地枢接于第二枢接部的第二支点部、一第二施力部,及一第二抗力部,第二抗力部抵压于第一施力部上。

【技术实现步骤摘要】
双杠杆式冲压装置
本专利技术涉及一种冲压装置,特别是涉及一种用以在纸张上冲压出预设图案或孔洞或浮水印图案的双杠杆式冲压装置。
技术介绍
如图1所示,现有的美劳用造型打孔器I的底座11包括一底板111、一间隔位于底板111上方的支撑板112,及一连接于底板111与支撑板112间的连接板113,底板111、支撑板112及连接板113共同界定出一用以供纸张容置的空间114,底板111形成有一与空间114相连通的穿孔115。冲压刀模12穿设于支撑板112的一与穿孔115位置相对应的通孔116内。多个压缩弹簧13 (图中只显示其中一个)上下两相反端分别抵接于冲压刀模12与支撑板112间,用以对冲压刀模12朝远离底板111的方向偏压,使冲压刀模12保持在位于空间114上方的位置。支撑板112包括一位在相反于连接板113 —端的凸部117,压柄14包括一枢接于凸部117的枢接部141、一位在相反于枢接部141 一端的按压部142,及一位于枢接部141与按压部142间且抵压于冲压刀模12上的抵压部143。在操作打孔器I的过程中,施力按压压柄14的按压部142使枢接部141相对于凸部117旋转,压柄14旋转过程中,抵压部143会将冲压刀模12下压,使其穿过空间114及穿孔115并在纸张上冲压出预设的图案或孔洞,诸如:星星、弯月、爱心、蝴蝶等造型纸片,或在纸张上压印出浮水印的预设图案来提供装饰作用。由于市场上对于打孔/浮水印图案的复杂度与纸张的厚度需求不断增加,冲压/压印纸张所需的力量大幅提高,因而需要更高杠杆比的省力机构,然而,若欲将图1的打孔器I机构提高杠杆比不但需要更长的压柄14 ;相对的底座11也需要同样加长、加宽以维持打孔器I在操作时的平衡及稳定性,这使得整个打孔器I的体积需大幅增加且制造成本提高。此外,当冲压纸张时,根据力平衡原理,压柄14的支点处支撑板112的凸部117会承受一向上的平衡力作用,该平衡力对底座11的连接板113处产生一扭矩T作用。因此,当欲冲压复杂图案或厚度较厚的纸张时,除了冲压纸张所需的下压力量大幅提高外,扭矩T也同步大幅提高,造成底座11的连接板113处易产生变形,进而导致打孔器I的损坏。
技术实现思路
本专利技术的主要目的,在于提供一种双杠杆式冲压装置,施力按压的操作过程较为省力,不会增添过多的体积及制造成本,且不易变形损坏。本专利技术的目的及解决
技术介绍
问题是采用以下技术方案来实现的,依据本专利技术提出的双杠杆式冲压装置,包含一底座、一冲压刀模、一弹性偏压单兀,及一第一杠杆件,该底座包括一底模,及一间隔位于该底模上方的承载件,该底模与该承载件间共同界定一容料空间,该承载件形成一与该容料空间相连通的穿孔,该底座还包括一第一枢接部,该冲压刀模穿设于该穿孔,该冲压刀模可朝向该底模移动并与该底模相切,该冲压刀模包括一顶壁,该弹性偏压单元设于该承载件与该冲压刀模间,用以对该冲压刀模朝远离该底模的方向偏压,该第一杠杆件包括一可转动地枢接于该第一枢接部的第一支点部、一相反于该第一支点部一侧的第一施力部,及一间隔位于该第一支点部与该第一施力部间的第一抗力部,该第一抗力部抵压于该冲压刀模的该顶壁。该底座还包括一第二枢接部,该第一枢接部及该第二枢接部位于该底座的相反两端,该冲压刀模位于该第一枢接部与该第二枢接部间,该双杠杆式冲压装置还包含一第二杠杆件,该第二杠杆件包括一可转动地枢接于该第二枢接部的第二支点部、一相反于该第二支点部一侧的第二施力部,及一间隔位于该第二支点部与该第二施力部间的第二抗力部,该第二抗力部抵压于该第一施力部上。本专利技术的目的及解决
技术介绍
问题还可以采用以下技术手段进一步实现。本专利技术的双杠杆式冲压装置,该承载件包含两个彼此相间隔的侧板,该第一枢接部包括两个分别形成于该两个侧板上的第一枢接孔,该第一支点部为一穿设于该两第一枢接孔的枢轴,该第二枢接部包括两个分别形成于该两个侧板上的第二枢接孔,该第二支点部为一穿设于该两第二枢接孔的枢轴。本专利技术的双杠杆式冲压装置,该第二杠杆件以堆叠方式叠置于该第一杠杆件上方。本专利技术双杠杆式冲压装置的有益效果在于:施力按压的操作过程较为省力,不会增添过多的体积及制造成本,且不易变形损坏。【附图说明】图1是现有打孔机的剖视图;图2是本专利技术双杠杆式冲压装置的第一较佳实施例的立体图;图3是本专利技术双杠杆式冲压装置的第一较佳实施例的立体分解图,说明底座、冲压刀模、弹性偏压单元、第一杠杆件及第二杠杆件间的组装关系;图4是本专利技术双杠杆式冲压装置的第一较佳实施例由另一视角观看的立体分解图,说明底座、冲压刀模、弹性偏压单元、第一杠杆件及第二杠杆件间的组装关系;图5是沿图2中的V — V剖线所取的剖视图,说明冲压刀模、第一杠杆件及第二杠杆件间的组装关系,以及冲压刀模在初始位置的状态;图6是本专利技术双杠杆式冲压装置的第一较佳实施例的前视图,图中省略第二杠杆件,说明第一杠杆件的第一抗力部抵压于冲压刀模的顶壁;图7是本专利技术双杠杆式冲压装置的第一较佳实施例的后视图,说明第二杠杆件的第二抗力部抵压于第一杠杆件的第一施力部上;图8是本专利技术双杠杆式冲压装置的第一较佳实施例的剖视图,说明第二杠杆件带动第一杠杆件旋转,使第一杠杆件带动冲压刀模下压以冲压纸张;图9是本专利技术双杠杆式冲压装置的第二较佳实施例的立体分解图,说明底座、冲压刀模、弹性偏压单元、第一杠杆件、第二杠杆件及遮罩间的组装关系;及图10是本专利技术双杠杆式冲压装置的第二较佳实施例的剖视图,说明冲压刀模、第一杠杆件、第二杠杆件以及遮罩间的组装关系。【具体实施方式】有关本专利技术的前述及其它
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考图式的两个较佳实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。通过【具体实施方式】的说明,可对本专利技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效有一更加深入且具体的了解,然而所附图式只是提供参考与说明用,并非用来对本专利技术加以限制。在本专利技术被详细描述前,要注意的是,在以下的说明内容中,类似的元件是以相同的编号来表不。如图2及图3所示,是本专利技术双杠杆式冲压装置的第一较佳实施例,该双杠杆式冲压装置200包含一底座2、一冲压刀模3、一弹性偏压单元4、一第一杠杆件5,及一第二杠杆件6。如图3、图4及图5所示,底座2包括一底壳21,及一设置于底壳21上的座体22,座体22与底壳21间可通过例如为卡块与卡槽相配合的接合方式组装固定在一起。底座2的座体22包括一底模221,及一间隔位于底模221上方的承载件222,底模221与承载件222间共同界定一容料空间223,容料空间223用以容置一待冲压的纸张8。底座2还包括位于相反两端的一第一枢接部224及一第二枢接部225,承载件222形成一与容料空间223相连通的穿孔226。冲压刀模3穿设于穿孔226且位于第一枢接部224与第二枢接部225间,冲压刀模3可朝向底模221移动并与底模221相切,冲压刀模3包括一顶壁31。弹性偏压单元4设于承载件222与冲压刀模3间,用以对冲压刀模3朝远离底模221的方向偏压。第一杠杆件5包括一可转动地枢接于第一枢接部224的第一支点部51、一相反于第一支点部51 —侧的第一施力部52,及一间隔位于第一支点部51与第一施力部52间的第一抗力部53,第一抗力部53抵压于冲压刀本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双杠杆式冲压装置,包含一底座、一冲压刀模、一弹性偏压单元,及一第一杠杆件,该底座包括一底模,及一间隔位于该底模上方的承载件,该底模与该承载件间共同界定一容料空间,该承载件形成一与该容料空间相连通的穿孔,该底座还包括一第一枢接部,该冲压刀模穿设于该穿孔,该冲压刀模可朝向该底模移动并与该底模相切,该冲压刀模包括一顶壁,该弹性偏压单元设于该承载件与该冲压刀模间,用以对该冲压刀模朝远离该底模的方向偏压,该第一杠杆件包括一可转动地枢接于该第一枢接部的第一支点部、一相反于该第一支点部一侧的第一施力部,及一间隔位于该第一支点部与该第一施力部间的第一抗力部,该第一抗力部抵压于该冲压刀模的该顶壁;其特征在于:该底座还包括一第二枢接部,该第一枢接部及该第二枢接部位于该底座的相反两端,该冲压刀模位于该第一枢接部与该第二枢接部间,该双杠杆式冲压装置还包含一第二杠杆件,该第二杠杆件包括一可转动地枢接于该第二枢接部的第二支点部、一相反于该第二支点部一侧的第二施力部,及一间隔位于该第二支点部与该第二施力部间的第二抗力部,该第二抗力部抵压于该第一施力部上。

【技术特征摘要】
1.一种双杠杆式冲压装置,包含一底座、一冲压刀模、一弹性偏压单兀,及一第一杠杆件,该底座包括一底模,及一间隔位于该底模上方的承载件,该底模与该承载件间共同界定一容料空间,该承载件形成一与该容料空间相连通的穿孔,该底座还包括一第一枢接部,该冲压刀模穿设于该穿孔,该冲压刀模可朝向该底模移动并与该底模相切,该冲压刀模包括一顶壁,该弹性偏压单元设于该承载件与该冲压刀模间,用以对该冲压刀模朝远离该底模的方向偏压,该第一杠杆件包括一可转动地枢接于该第一枢接部的第一支点部、一相反于该第一支点部一侧的第一施力部,及一间隔位于该第一支点部与该第一施力部间的第一抗力部,该第一抗力部抵压于该冲压刀模的该顶壁;其特征在于: 该底座还包括一第二枢接部,该第一枢接部及该第二枢接部位于该底座的相反两端,该冲压刀模位于该第一枢接部与该第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏锦文
申请(专利权)人:晏锦文
类型:发明
国别省市:

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